高速鋼鋸片如何更好的使用:為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時的消耗，降低每刀的切割成本，提高工廠的生產效率，針對實際情況，根據我們多年行業(yè)服務經驗，現列出以下應用建議：1、新鋸片試運作。為了延長使用壽命，令金屬圓鋸機與新鋸片（全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片）有一個較充分的磨合過程，在切割作業(yè)開始的10分鐘內，減小進料速度是非常有必要的。2、切割和進料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料，較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命，而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料，鋸片轉速可相應提高。鋸片的尺寸和齒距不同，適用于不同的材料和工作場合。安徽冷鋸片

高速鋼鋸片的涂層介紹：氮化涂層（黑色）VAPO氮化涂層高溫氧化熱處理，色澤為深黑色，把化學元素Fe3O4經過精細的特別熱處理后，表面形成一層氧化層(Fe3O4)，氧化層的厚度約5-10微米，表面硬度約800-900HV，摩擦系數：0.65，這種鋸片表面光滑度好，有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免。用于切割一般性材料。由于其加工工藝成熟，性價比高，市場普遍使用之產品。氮化鈦涂層（金色）TIN經過PVD氮鈦處理后，鋸片涂層的厚度約2-4微米，其表面硬度約2200-2400HV，摩擦系數：0.55，切割溫度：520℃，這種鋸片能大幅提高鋸片使用時間，為了充分利用其特點，所以應將切割速度提高，以體現其價值。這種涂層的主要作用是使鋸片更加耐切，對于一般性材料的切割，其優(yōu)異的表現能有效提高切割速度，降低損耗。南通高速鋼鋸片廠家供應鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割壓力的影響。

鋸片的材質分為兩部分，一部分是合金鋸齒，另一部分是鋸片的基體鋼板。先來說說合金鋸齒，木工用的鋸片鋸齒為硬質鎢鈷合金（代號YG），常用型號YG8-YG15，YG后面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。再來說說鋸片的基體鋼板：1.65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。2.?碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。3.合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造gaodang合金圓鋸片。4.高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超gaoqiang度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造gaodang超薄鋸片。

鋁合金鋸片的使用注意事項1：機器應具備良好性能，無震動。2：法蘭盤外徑的大小應一致，大約是鋸片直徑的1/3.3：法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直。4：墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直。5：鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.鋁合金鋸片的使用注意事項1：機器應具備良好性能，無震動。2：法蘭盤外徑的大小應一致，大約是鋸片直徑的1/3.3：法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直。4：墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直。5：鋸機主軸直線度及跳動juedui不能超過公差0.03.鋸片的切割效果受到鋸片材質、齒型、齒距、切割速度等因素的影響。

鋸片如何挑選才有效1.鋸片一看焊接,合金與片體連接的部分，不能太黃象銅一樣.沒有虛焊漏焊.焊料應該有點白白的樣子，薄薄的一條線.很干凈清潔.沒有綠銅銹.這點與安全有關,誰也不想切木頭時飛出合金刀頭來吧.可以媲美小口***的威力.鋸片如何挑選才有效2.看刃磨好鋸片一共有四個面是磨過的,兩側面，前齒面，頂面.磨削平整光滑,沒凹凸,一致性好，刃邊鋒利.表面光亮.無漏磨或未磨出.且前高后低.后高會糊木頭.3.看片體表面,拋光的效果應該大家都知道.越光滑摩擦系數低,不容易卡木屑也不糊木頭.賣相好.可以拿刀口尺量看一下平面，不能象缽一樣不平整.鋸片在需要高精度切割時需要選擇合適的鋸片。宿遷鋸片廠家供應

鋸片在需要降低切割成本時需要選擇合適的鋸片。安徽冷鋸片

高速鋼鋸片日常維護知識介紹：注意事項：(1)更換規(guī)格后確認飛鋸比較大速度是否符合生產速度；(2)自動狀態(tài)，禁止進行長度清零，修改系統(tǒng)參數；(3)在線修改設定長度時，要降低生產線速度；(4)夾具前后的托棍不能調節(jié)過緊，可能造成夾具無法夾住鋼管；(5)避免切開口管；(6)不要在鋸切時停機；(7)停機時退出自動模式后在斷控制電源；(8)管子彎曲會影響切割，盡快調直；(9)更換管型調機時，關閉飛鋸；(10)鋸片上要有足夠的冷卻水冷卻；(11)在線生產時，注意觀察生產線速度的波動，波動要在要求范圍安徽冷鋸片

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