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Pocket NC 五軸數(shù)控機床不同于現(xiàn)在正火的 3D 打印機這種「加法」的概念,Pocket NC 做的是「減法」——將一塊完整的原材料通過不同角度的雕琢而形成一個精致的產(chǎn)品。這樣數(shù)控機床則需要有多維度的雕刻范圍。作為一款五軸雕刻機床,Pocket NC 完全沒有對于雕刻角度的顧慮:除去傳統(tǒng)的 X-Y-Z 的立體雕刻方向外,它還有額外兩種旋轉(zhuǎn)雕刻角度,在這樣的方式下,可以避免我們需要即時地翻轉(zhuǎn)原料,產(chǎn)生不必要的位移誤差。而且攜帶方便,是很多用戶會考慮的一款產(chǎn)品之一。 PocketNC的設(shè)計緊湊,占地面積小,非常適合實驗室和小型工作室使用。高教PocketNC聯(lián)系電話
五軸加工想要真正的了解五軸加工,首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床(5AxisMachining),顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運動方式,以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。而在5軸加工中心的機械設(shè)計上,機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式,以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機床,雖然其機械結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但是主要有以下幾種形式:兩個轉(zhuǎn)動坐標直接控制刀具軸線的方向(雙擺頭形式),兩個坐標軸在刀具頂端,但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直(俯垂型擺頭式)高教PocketNC聯(lián)系電話PocketNC的多軸聯(lián)動功能使其能夠加工復(fù)雜曲面和倒角。
同時由于每臺機床的回轉(zhuǎn)參數(shù)不同,都要有對應(yīng)的后處理文件,對于生產(chǎn)也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動,實現(xiàn)手工五軸編程基本沒有可能。同時因為沒有RTCP功能,其衍生的眾多五軸高級功能都無法使用,比如五軸刀補功能等。其實對于五軸機床來說,它只是我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)加工結(jié)果的工具,并無真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方式加工,相對而言,真五軸機床性價比更高。而對于科德數(shù)控GNC61數(shù)控系統(tǒng),不但具有RTCP功能,同時還支持3D刀補、C樣條插補、NURBS樣條插補、大圓弧插補、圓錐插補等諸多插補功能,從而實現(xiàn)了更有效簡潔、高質(zhì)量的加工。
作為一款5軸雕刻機床,PocketNC完全沒有對于雕刻角度的顧慮:除去傳統(tǒng)的X-Y-Z的立體雕刻方向外,它還有額外兩種旋轉(zhuǎn)雕刻角度,在這樣的方式下,可以避免我們需要即時地翻轉(zhuǎn)原料,產(chǎn)生不必要的位移誤差。作為一款數(shù)控機床,一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能力。PocketNC支持從相關(guān)繪圖軟件導(dǎo)入CAD或者CAM格式的文件進行切割。PocketNC與有名繪圖公司Autodesk合作,為大眾提供一年的商業(yè)服務(wù)。其中的360?服務(wù)能夠方便智能地為5軸機床規(guī)劃行刀軌跡。其3+2加工能夠為用戶使用的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)刀具路徑之間提供一個新的工作表面的能力。而且它還支持Linux,Windows和OSX等系統(tǒng)進行控制。PocketNC的加工效率高,適合快速響應(yīng)客戶需求。
這樣數(shù)控機床則需要有多維度的雕刻范圍。作為一款5軸雕刻機床,PocketNC完全沒有對于雕刻角度的顧慮:除去傳統(tǒng)的X-Y-Z的立體雕刻方向外,它還有額外兩種旋轉(zhuǎn)雕刻角度,在這樣的方式下,可以避免我們需要即時地翻轉(zhuǎn)原料,產(chǎn)生不必要的位移誤差。作為一款數(shù)控機床,一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能力。PocketNC支持從相關(guān)繪圖軟件導(dǎo)入CAD或者CAM格式的文件進行切割。PocketNC與有名繪圖公司Autodesk合作,為大眾提供一年的商業(yè)服務(wù)。其中的360?服務(wù)能夠方便智能地為5軸機床規(guī)劃行刀軌跡。其3+2加工能夠為用戶使用的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)刀具路徑之間提供一個新的工作表面的能力。PocketNC的加工噪音低,適合在辦公環(huán)境中使用。北京PocketNC供應(yīng)商
PocketNC的刀具路徑優(yōu)化功能減少了材料浪費。高教PocketNC聯(lián)系電話
假五軸是依靠后處理技術(shù),將機床第四軸和第五軸中心位置關(guān)系表明,來補償旋轉(zhuǎn)軸對直線軸坐標的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不僅但是編程趨近點,更是包含了X、Y、Z軸上必要的補償。這樣處理的結(jié)果不僅會導(dǎo)致加工精度不足,效率低下,所生成的程序不具有通用性,所需人力成本也很高。同時由于每臺機床的回轉(zhuǎn)參數(shù)不同,都要有對應(yīng)的后處理文件,對于生產(chǎn)也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動,實現(xiàn)手工五軸編程基本沒有可能。 高教PocketNC聯(lián)系電話