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醫(yī)用氣體凈化工程設計

來源: 發(fā)布時間:2024-11-30

潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:1.補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和。2.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。3.潔凈區(qū)的清掃一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器;對1級到5級的4.單向流潔凈室宜設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內的吸塵系統(tǒng)管道應暗敷,吸塵口應加蓋封堵。——壓差控制潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差,并應按生產工藝要求決定維持正壓差或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差,應不小于5Pa,潔凈區(qū)與室外的壓差,應不小于10Pa。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量,根據(jù)潔凈室特點,宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉應聯(lián)鎖。中成藥凈化工程廠房設計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。醫(yī)用氣體凈化工程設計

固體制劑劑型包括片劑、膠囊劑和顆粒劑,它們的生產前段工序相似,其工藝生產流程有很多相同的地方,例如粉碎、過篩、稱量、制粒、混合等,在各種固體制劑生產過程中均是必不可少的工序。不同的劑型,在壓片、膠囊填充、包衣等工序進行區(qū)分。筆者在調研了國內外醫(yī)藥廠房設計規(guī)范的基礎上,充分考察了固體制劑的常用設備以及常見產量的工藝車間,根據(jù)上述工藝生產流程,認為固體制劑生產車間的設計模塊應包含粉碎過篩模塊、制粒模塊、混合模塊、壓片模塊、膠囊填充模塊、包衣模塊、包裝模塊及其配套的輔助模塊(包含更衣及清洗)四川體外診斷試劑廠房設計潔凈車間設計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

潔凈廠房必須設置消防給水系統(tǒng),其設計應根據(jù)生產的火災危險性、建筑物耐火等級以及建筑物的體積等因素確定。潔凈廠房的消防給水和固定滅火設備的設置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)的要求。潔凈室的生產層及上下技術夾層(不含不通行的技術夾層),應設置室內消火栓。消火栓的用水量不小于10L/s,同時使用水槍數(shù)不少于2支,水槍充實水柱長度不小于10m,每只水槍的出水量應按不小于5L/s計算。潔凈廠房內各場所必須配置滅火器,其設計應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置規(guī)范》(GBJ140)的要求。潔凈廠房內設有貴重設備、儀器的房間設置固定滅火設施時,除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定外,還應符合下列要求:1.當設置自動噴水滅火系統(tǒng)時,宜采用預作用式自動噴水滅火系統(tǒng)。2.當設置氣體滅火系統(tǒng)時,不應采用鹵代烷1211以及能導致人員窒息和對保護對象產生二次損害的滅火劑。

應設置單獨的物料入口,物料傳遞路線應短,物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其它輔助用房應分區(qū)布置。同時應考慮生產操作、工藝設備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調系統(tǒng)各種技術設施的綜合協(xié)調。潔凈廠房內應少設隔間,但在下列情況下應予分隔:按生產的火災危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區(qū)段之間,或有防火分隔要求者。生產聯(lián)系少,并經常不同時使用的兩個生產區(qū)段之間。在滿足生產工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下,潔凈廠房內各種固定技術設施(如送風口、照明器、回風口、各種管線等)的布置,應優(yōu)先考慮凈化空調系統(tǒng)的要求。如何考慮到未來的擴展和改造需求?

潔凈廠房備用照明的設置應符合以下要求:1.潔凈廠房內應設置備用照明,并且備用照明應作為正常照明的一部分。2.備用照明應滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度要求。3.潔凈廠房內應設置供人員疏散用的應急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處應按照現(xiàn)行國家標準設置疏散標志。在消防口處應設置紅色應急照明燈。通信潔凈廠房內應設置與廠房內外聯(lián)系的通信裝置。潔凈廠房內生產區(qū)與其他工段的聯(lián)系,宜設生產對講電話。根據(jù)生產管理和生產工藝特殊需要,潔凈廠房宜設置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。潔凈廠房的生產區(qū)(包括技術夾層)、機房、站房等均應設置火災探測器。潔凈廠房生產區(qū)及走廊應設置手動火災報警按鈕。潔凈廠房應設置消防值班室或控制室,但其位置不應設在潔凈區(qū)內。消防控制室應設置消防電話總機。廠房設計中的安全要求有哪些?如何確保工人和設備的安全?四川單克隆抗體設計

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工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下,空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。潔凈室內要求空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側,易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口。不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時,宜設有防止污染的措施,如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等。醫(yī)用氣體凈化工程設計