電源供應電壓要求：確保電源穩(wěn)定，電壓供應符合設備要求，一般為380VAC,50HZ。備用電源：建議配置備用電源，以應對突發(fā)停電等情況。排水系統(tǒng)可靠排水：設備運行時會產(chǎn)生廢水，需要有可靠的排水系統(tǒng)，避免廢水堆積。發(fā)生器主體安裝基礎處理：發(fā)生器主體應置于水平地面或混凝土基礎上，確保設備水平。通風設施：次氯酸鈉產(chǎn)量≥400G/H的發(fā)生器，安裝室內(nèi)時應有強制通風設施。設備間寬敞、通風條件好的，可將電解槽上蓋打開自然通風；房間小、通風不好、設備規(guī)格大時，應接排氫管至室外。管道連接：按設備上標注接通進水管、冷卻水管及排水管。投加管道：次氯酸鈉消毒液由發(fā)生器投加管投加（接至消毒池中），可重力投加（不用水射器）也可壓力投加（用水射器），投加量用閥門控制。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發(fā)生器，可靠消毒設備。陜西PLC自動控制次氯酸鈉發(fā)生器技術

食品與飲料行業(yè)食品加工設備消毒：替代化學藥劑，避免殘留污染，符合食品安全標準。果蔬保鮮與清洗：去除農(nóng)藥殘留，延長保鮮期， 農(nóng)業(yè)與畜牧業(yè)畜禽養(yǎng)殖消毒：養(yǎng)殖場環(huán)境、器具消毒，預防疫病傳播。水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理：凈化水質(zhì)，抑制有害微生物生長。 其他領域紙漿漂白：替代氯氣漂白，減少二噁英等有毒物質(zhì)生成。工業(yè)循環(huán)冷卻水處理：控制生物黏泥和微生物腐蝕。產(chǎn)量（有效氯含量）：根據(jù)處理水量或消毒面積選擇，單位為 g/h 或 kg/h（如 100g/h 適用于小型水處理）。電解槽材質(zhì)：優(yōu)先選擇鈦鍍釕等耐腐蝕材料，延長設備壽命。自動化程度：具備自動加鹽、電解、投加、監(jiān)測功能的設備更省心（如 PLC 控制系統(tǒng)）。黑龍江非標次氯酸鈉發(fā)生器價格實惠次氯酸鈉發(fā)生器，江蘇匯勝源，環(huán)保消毒，守護環(huán)境。

醫(yī)院控制污水消毒：對醫(yī)院檢驗科、手術室、病房排出的污水進行殺菌，防止病毒、細菌（如結(jié)核桿菌）擴散。環(huán)境消毒：門診大廳、病房的空氣噴霧消毒；醫(yī)療器械、病床、地面的擦拭消毒。公共場所消殺場景：學校、幼兒園、商場、車站、機場、酒店等人員密集場所。應用：高頻次環(huán)境消殺（如門把手、電梯按鈕擦拭）；室內(nèi)空氣消毒（通過霧化設備噴灑次氯酸鈉溶液）。食品加工消毒設備與器具消毒：對生產(chǎn)線設備、包裝機械、儲物罐等進行殺菌，替代傳統(tǒng)化學藥劑（如含氯泡騰片），避免化學殘留污染食品。生產(chǎn)環(huán)境消毒：車間地面、墻壁、空氣的定期消殺，控制微生物超標（如菌落總數(shù)、大腸菌群）。

準備鹽水：在稀鹽桶內(nèi)調(diào)配好3.5%濃度的鹽水。如果使用外置鹽水桶，應確保濃鹽水桶底部始終有10厘米以上的未溶解無碘食用鹽，并在低液位時自動加水到高液位。啟動設備：檢查各設備端子連接是否牢固。將電壓旋鈕調(diào)至最大值。打開總電源，啟動整流開關。調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)器至需要的電流（約80~100A）。打開化鹽閥和流量調(diào)節(jié)閥，確保反應箱不溢流。監(jiān)控次氯酸鈉溶液濃度：定期檢測次氯酸鈉溶液的濃度，確保其濃度符合要求（一般為0.8%-1.2%）。監(jiān)控冷卻水系統(tǒng)：定期檢查冷卻水的流量和溫度，確保冷卻水系統(tǒng)正常運行。監(jiān)控鹽水系統(tǒng)：定期檢查鹽水箱內(nèi)的鹽水濃度和液位，確保鹽水供應充足。監(jiān)控投加系統(tǒng)：定期檢查次氯酸鈉溶液的投加量，確保投加量符合要求。江蘇匯勝源次氯酸鈉發(fā)生器，定期維護提醒功能，讓設備始終保持良好運行狀態(tài)。

檢查設備連接：檢查設備控制器、整流電解電源的電源線、整流電源與電解槽的電纜、濃鹽桶、稀鹽桶、消毒液成品桶的液位信號線、電磁閥接線、進水管、投加管、計量泵管等部件連接是否正常。檢查閥門狀態(tài)：確保進水球閥開啟，儲罐排污閥、溶鹽罐排污閥、發(fā)生器排污閥等均為關閉狀態(tài)。檢查液位：檢查次氯酸鈉儲罐內(nèi)藥液液位情況，在儲罐液位低之前應準備更換。檢查管道和計量設備：確保管道暢通，所有閥門處于正常狀態(tài)，計量泵、計時器等處于正常狀態(tài)。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發(fā)生器，高效消毒神器。湖北非標次氯酸鈉發(fā)生器工廠直銷

江蘇匯勝源，次氯酸鈉發(fā)生器，高效殺菌，穩(wěn)定輸出。陜西PLC自動控制次氯酸鈉發(fā)生器技術

電解槽的清潔定期沖洗：電解槽在使用過程中會積累鹽分和雜質(zhì)，需要定期進行沖洗。一般建議每周進行一次，使用清水沖洗電解槽，確保內(nèi)部清潔。酸洗：每月進行一次酸洗，使用稀鹽酸（濃度約為5%）對電解槽進行浸泡和沖洗，去除電極表面的污垢和鈣化物。酸洗后，用清水徹底沖洗干凈。電極的檢查和維護外觀檢查：定期檢查電極的外觀，查看是否有損壞、腐蝕或結(jié)垢現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電極表面有明顯的污垢或損壞，應及時進行清潔或更換。性能測試：定期對電極進行性能測試，確保其能夠正常工作。如果發(fā)現(xiàn)電極的電解效率下降，可能需要進行酸洗或更換。陜西PLC自動控制次氯酸鈉發(fā)生器技術