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無(wú)錫堿性廢氣處理設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-26

廢氣凈化--活性炭吸附脫附設(shè)備活性炭吸附設(shè)備工作原理 活性炭吸附塔設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,廢氣從塔體進(jìn)口處進(jìn)入活性碳吸附塔體的氣箱內(nèi)經(jīng)過初效過濾單元對(duì)廢氣中粉塵進(jìn)行預(yù)處理,然后從中部或經(jīng)分配分別進(jìn)入到箱體的各吸附單元; 將有機(jī)廢氣分子吸附在吸附劑表面,吸附后的干凈氣體透過吸附單元進(jìn)入箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在活性碳顆粒上的有機(jī)廢氣分子將越積越多, 相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證廢氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,吸附塔阻力的上限應(yīng)維持在1000~1200Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由自動(dòng)控器通過定阻發(fā)出指令,進(jìn)行活性碳更換或脫附再生。電鍍廢氣處理設(shè)備回用設(shè)備找廣東星源環(huán)保源頭廠家,上門勘測(cè),歡迎咨詢對(duì)比!無(wú)錫堿性廢氣處理設(shè)備

VOCS催化燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng) VOCS催化燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)特點(diǎn) 1)采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn); 2)VOCS具有凈化效率高,一般均可達(dá)95%以上; 3)VOCS具有運(yùn)行費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn),其熱回收率一般可達(dá)95%以上; 4)整個(gè)過程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等第二次污染; 5)VOCS凈化設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的; 6)設(shè)有5道安全保險(xiǎn)裝置,杜絕事故發(fā)生; 7)電加熱系統(tǒng)分段工作,自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置,節(jié)能省電。東莞實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)地埋式廢氣處理設(shè)備找廣東星源環(huán)保源頭廠家,上門勘測(cè),歡迎咨詢對(duì)比!

【設(shè)備原理】:以蜂窩陶瓷蓄熱體為精髓材料成的蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)(RTO),經(jīng)“蓄熱—放熱—清掃”過程,實(shí)現(xiàn)使工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的無(wú)害化燃燒 【設(shè)備優(yōu)勢(shì)】:工藝豐富、適用度高、VOCs去除效率高 【設(shè)備應(yīng)用】:高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒失活的成分蓄熱式熱力焚化爐/蓄熱式氧化爐RTO 【設(shè)備原理】:以蜂窩陶瓷蓄熱體為精髓材料成的蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)(RTO),經(jīng)“蓄熱—放熱—清掃”過程,實(shí)現(xiàn)使工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的無(wú)害化燃燒 【設(shè)備優(yōu)勢(shì)】:工藝豐富、適用度高、VOCs去除效率高 【設(shè)備應(yīng)用】:高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒失活的成分

熔爐尾氣脫硫凈化塔工作原理 廢氣經(jīng)由吸風(fēng)罩收集進(jìn)入離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)排出的廢氣匯總后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,初步除塵后的有毒廢氣進(jìn)入凈化塔,塔內(nèi)的含塵酸氣經(jīng)過和循環(huán)使用的NaOH溶液進(jìn)行中和化學(xué)反應(yīng),經(jīng)處理后的無(wú)毒氣體經(jīng)由煙囪排空(凈化后的尾氣符合GB26451—2011的規(guī)定)。 熔爐生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含灰塵成分的有毒氣體,有毒氣體首先進(jìn)入下層旋流板裝置,進(jìn)行降溫和除塵處理,預(yù)冷塔中設(shè)有高效霧化裝置,通過霧化后的水汽與煙氣的充分接觸,在旋流板層形成高速旋轉(zhuǎn)氣流,氣體和噴淋堿液中的較大液滴在離心力的作用下,被甩到塔體池壁,并回流到水池,達(dá)到煙塵與氣體分離的效果。 噴淋后所排出的酸性污水進(jìn)入兩級(jí)中和沉淀池,在反應(yīng)池中分別投加燒堿和混凝劑聚合氯化鋁,使廢水與藥劑發(fā)生中和沉淀反應(yīng)。上清液進(jìn)入清水池,然后將清水池中的清水泵泵往噴淋塔,以實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,使系統(tǒng)的廢水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池,并定期清運(yùn)干化池的干污泥。廣東星源環(huán)保設(shè)備有限公司廢氣處理量,三百家廢氣處理設(shè)備施工真實(shí)案例參考!

印刷行業(yè)是導(dǎo)致大氣污染行業(yè)之一,也是大氣污染防治重點(diǎn)整改行業(yè)之一。印刷行業(yè)的廢氣來(lái)源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中,油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,會(huì)有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。這些氣體不污染大氣,還會(huì)對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重危害。因此,有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。   而在對(duì)印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理時(shí),由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產(chǎn)生的的廢氣成分也有所不同。 所以在選擇有機(jī)廢氣治理方法時(shí),應(yīng)根據(jù)廢氣成分、濃度等情況在進(jìn)行過針對(duì)性選擇。一般來(lái)說(shuō),選擇有機(jī)廢氣處理方法,總體上應(yīng)根據(jù)以下因素:有機(jī)污染物質(zhì)的類型、有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平、有機(jī)廢氣的排氣溫度、有機(jī)廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達(dá)到的污染物控水平來(lái)選擇設(shè)計(jì)治理方案。含鎳廢氣處理設(shè)備找廣東星源環(huán)保源頭廠家,上門勘測(cè),歡迎咨詢對(duì)比!無(wú)錫rto廢氣處理設(shè)備廠家

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生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因: 1. 生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差,含雜質(zhì)多; 2. 鍋爐進(jìn)料過快,燃燒不充分; 3. 未清理過爐灰; 4. 使用時(shí)間久,煙管堵塞。 鍋爐黑煙廢氣處理原理:三臺(tái)生物質(zhì)鍋爐將黑煙廢氣收集后經(jīng)管道同時(shí)進(jìn)入到電離捕捉器中,當(dāng)煙氣通過時(shí),煙氣中的粉塵和焦油類物質(zhì)在電荷作用下被電離,向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng),并失去電荷,當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),在重力的作用下,會(huì)自動(dòng)向趟,從電離捕捉器底部排出,凈氣體則從電離捕捉器上部離開并進(jìn)入下道工序,從而使污染物得以降解去除,處理后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。無(wú)錫堿性廢氣處理設(shè)備

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