作為現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的重要組成部分,先進制造業(yè)與研發(fā)創(chuàng)新正受到越來越多的關(guān)注。與此同時,人口結(jié)構(gòu)變化、電子商務(wù)快速發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展也推動著中國物流倉儲與供應(yīng)鏈的革新和發(fā)展。面對企業(yè)與機構(gòu)對建設(shè)工廠、研發(fā)技術(shù)中心、物流分撥等全新設(shè)施及資產(chǎn)處置日益復(fù)雜的個性化需求,以及各方對貨物配送日益增長的高要求,如何根據(jù)您的產(chǎn)品、生產(chǎn)計劃、貨物流動以及勞動力和分銷需求做出明智決策,在降低成本、優(yōu)化流程的同時,創(chuàng)造積極的客戶體驗,是打造面向未來的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵。仲量聯(lián)行作為業(yè)內(nèi)少有且具備將地產(chǎn)與供應(yīng)鏈咨詢能力有機結(jié)合的專業(yè)服務(wù)提供商,能夠基于深厚的專業(yè)知識和對客戶要求的充分理解,為、制造企業(yè)及開發(fā)與投資機構(gòu)制定符合其需求的產(chǎn)業(yè)與物流解決方案,連接起規(guī)劃、選址、設(shè)計與實施全過程,助力您從容應(yīng)對各類供應(yīng)鏈風險,在復(fù)雜多變的市場格局中,發(fā)掘新機遇,實現(xiàn)企業(yè)愿景。多維明軟專注為制造業(yè)提供成熟的智能物流解決方案,管理廠內(nèi)物流,幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。云南廠內(nèi)物流產(chǎn)品
很多企業(yè)在物流設(shè)施上投入了很大資金,配備了各種裝置,但是在實際使用過程中,物流資源利用率并不是很高。各物流裝置之間不能有效的對接,還需要人來伺候設(shè)備,這在一定程度上增加了企業(yè)的資金占用和物流成本,影響物流效率和效益,這些問題會不斷的增加企業(yè)在物流方面的支出,看不到正向的投資回報。企業(yè)想要更好的發(fā)展就必須通過有效的發(fā)展策略來解決企業(yè)內(nèi)部物流問題。應(yīng)用上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng),整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置,實現(xiàn)全場景智能無人物流。提高生產(chǎn)柔性,降低倉儲和物流成本、管理復(fù)雜度。河南數(shù)字廠內(nèi)物流多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng),管理廠內(nèi)物流,支持手持設(shè)備、手機、電腦、企業(yè)微信實時查看生產(chǎn)進度。
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng),整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置,實現(xiàn)全場景智能無人物流。可以通過分析企業(yè)近期的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)優(yōu)化廠內(nèi)物流。對上游產(chǎn)業(yè)鏈預(yù)測要到廠的物料的數(shù)量、重量、包裝形式進行分析后,計算出進入本廠后的匹配載具(托盤、料箱)及庫位數(shù)量,并自動調(diào)度廠內(nèi)AGV完成搬運任務(wù)。廠內(nèi)并發(fā)的搬運任務(wù),由SLS獲取綜合調(diào)配搬運任務(wù)的優(yōu)先級并且就近分配空閑AGV。當企業(yè)因外部市場原因的波動導(dǎo)致的廠內(nèi)搬運資源在1個月后不足時,SLS會自動提示建議增補采購AGV的數(shù)量,并給出數(shù)據(jù)支撐。
成品庫存取決于預(yù)測準確性、交付周期、存儲周期、發(fā)運頻率和頻次、庫存損失等因素,是交付策略、庫存周期、訂單承諾與履行、需求預(yù)測、供應(yīng)鏈計劃、生產(chǎn)執(zhí)行等共同協(xié)同的結(jié)果。成品庫存管控的關(guān)鍵點在于成品交付策略、成品庫存標準兩個方面。成品交付策略包括按庫存生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)或者更合理的組合策略,比如一部分標準化、銷量大、需求穩(wěn)定的產(chǎn)品采用MTS(按庫存生產(chǎn))的策略,這部分產(chǎn)品SKU較少但銷量占比大,合理設(shè)置庫存水位有利于實現(xiàn)快速交付,提升客戶滿意度,同時還可以通過庫存調(diào)節(jié)需求,實現(xiàn)均衡生產(chǎn);而另一部分差異大、銷量小、波動大甚至定制化的產(chǎn)品則采用MTO(按訂單生產(chǎn))的策略,可以極大地降低企業(yè)預(yù)測、備貨、庫存管理等復(fù)雜度和風險。入廠物流運營管理智能化:基于復(fù)雜場景的復(fù)雜算法入廠物流是指按一定的規(guī)則和要求,將物料從供應(yīng)商處轉(zhuǎn)移到采購商工廠指定位置的運作和管理過程。入廠物流涉及面廣,包括入廠物流計劃、車輛配載、車輛調(diào)度、運輸過程監(jiān)控、快速有序卸貨、倉庫快速接收、與廠內(nèi)物流系統(tǒng)銜接、物料尾數(shù)管理、來料包裝和品質(zhì)管理等過程和節(jié)點。多維明軟智能物流解決方案管理廠內(nèi)物流,推進企業(yè)內(nèi)部自動化物流轉(zhuǎn)型。
廠內(nèi)物流是指將所采購的原材料和零部件入庫、保管、出庫。將其生產(chǎn)的產(chǎn)品(商品)運到物流中心、廠內(nèi)或其他工廠的倉庫。物流中心、工廠倉庫的這種將產(chǎn)品進行入庫、保管、出庫等一系列的產(chǎn)品流動稱為廠內(nèi)物流,廠內(nèi)物流還包括在物流中心和工廠倉庫進行運輸包裝、流通加工等。廠內(nèi)物流系統(tǒng)機械工廠的廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計劃、工藝流程、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。它要求合理安排物料搬運的路線、運量、搬運方法和設(shè)備、儲存場地、作業(yè)人員等,以便加快物流速度(中間停頓少、生產(chǎn)周期短),提高物流質(zhì)量(物料損耗少、搬運效率高、安全作業(yè)好),降低物流費用(包括搬運、儲存等有關(guān)費用)。ERP系統(tǒng)廠內(nèi)智能物流管理,促進制造企業(yè)降本提效做好倉庫管理可以精確掌握庫存狀況、貨品動銷情況等,確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的穩(wěn)定和高效運行。在許多制造企業(yè)的倉庫管理中,其出入庫訂單和庫存生命周期的管理,都通過Excel臺賬和手抄單據(jù)、電話郵件溝通的模式管理,工作量大,效率低,出錯率高,賬實難以一致。這對于企業(yè)發(fā)展擴大而言,是一個很大的問題,因此管理好企業(yè)的倉庫,于企業(yè)而言至關(guān)重要。多維明軟智能物流系統(tǒng)讓各種不同類型的物流設(shè)備便捷接入,互聯(lián)互通,實現(xiàn)廠內(nèi)物流系統(tǒng)化管理。福建廠內(nèi)物流互惠互利
多維明軟智能物流系統(tǒng)提供從簡單的物料收發(fā)存到復(fù)雜的物料流程跟蹤,再到智能廠內(nèi)物流調(diào)度。云南廠內(nèi)物流產(chǎn)品
企業(yè)的廠內(nèi)物流,是存貨的流動和儲存的過程,目的是滿足客戶的交期,降低企業(yè)運營成本、提高效益。企業(yè)廠內(nèi)物流是指企業(yè)從原材料入廠,經(jīng)過儲存加工、裝配檢驗包裝到成品出廠這一整個過程的物料在倉庫到車間之間、車間內(nèi)部,每個環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)移動和儲存以及有關(guān)管理活動,它貫穿了整個生產(chǎn)過程的始末。廠內(nèi)物流對企業(yè)發(fā)展有極其重要的影響,但是很多企業(yè)在發(fā)展的過程中,物流觀念尚淡薄,對物流的重視不夠,在物流管理方面投入了很大的成本。許多企業(yè)將物流作為生產(chǎn)和營銷的附屬活動,定位于輔助服務(wù)的位置,為了擴大銷售不惜大幅增加物流成本,目前,這種情況在許多工廠比較常見。云南廠內(nèi)物流產(chǎn)品
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司是一家從事智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的服務(wù)型企業(yè)。公司坐落在上海市寶山區(qū)月羅路559號W-3739室,成立于2009-06-12。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標準。主要經(jīng)營智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團隊,對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴格,完全按照行業(yè)標準研發(fā)和生產(chǎn)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司每年將部分收入投入到智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運營中形成了一套完善的科技激勵政策,以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進等。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化,通過保證智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標,真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。