溫等靜壓機主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的胚體的等靜壓設(shè)備。以液壓為傳動介質(zhì)，對粉末胚料在各個方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供胚料。適用于金屬材料的冷（熱）擠壓、五金制品壓印、覆膜工藝，特別適合于仿壓鑄鋁鍋的拉伸、擠壓符合成型材料。整機采用鋼絲纏繞預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，承載力強；超高壓增壓，結(jié)構(gòu)緊湊；采用蓄能技術(shù)、變頻技術(shù)，高效節(jié)能；多重安全保護；導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強。溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵。西安溫等靜壓機型號

溫等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。溫等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備。溫等靜壓機使用油、水為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。插銷溫等靜壓機批發(fā)溫等靜壓機特點：承載框架、高壓工作腔均由強度高的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成。

溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設(shè)備。溫等靜壓技術(shù)一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機壓強一般在10～600MPa，工作介質(zhì)溫度一般在常溫～200℃，溫等靜壓機能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內(nèi)待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻，大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術(shù)壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術(shù)不能得到的大尺寸、形狀復(fù)雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴格要求的坯件。隨著科技發(fā)展對新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬質(zhì)合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

溫等靜壓機超高壓受力關(guān)鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經(jīng)嚴格計算的預(yù)應(yīng)變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經(jīng)增壓產(chǎn)生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現(xiàn)，保證了超高壓升壓的連續(xù)性（相對）。壓蓋內(nèi)設(shè)置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛(wèi)生，也提高了壓機工作的穩(wěn)定可靠性。本機熱水工作介質(zhì)由外置加熱保溫箱提供。工作缸圓周纏繞加熱保溫帶及缸底配置電加熱盤。溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)。

水介質(zhì)溫等靜壓機特點：水介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞式工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。水介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼或者經(jīng)表面防銹蝕處理。水介質(zhì)溫等靜壓機用途：水介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。溫等靜壓機具有長時間保溫保壓精度高的特點。西安溫等靜壓機型號

溫等靜壓機是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設(shè)備。西安溫等靜壓機型號

溫等靜壓機在一定溫度下作業(yè)，水或油可以用作作業(yè)介質(zhì)。在挑選結(jié)構(gòu)和資料方面，應(yīng)留意以下幾個方面：1.溫等靜壓機的加熱模式適用于底部加熱和側(cè)加熱的組合。這種結(jié)構(gòu)可以使加熱安穩(wěn)和均勻，提高熱電偶的運用壽命。2.W-RE3和W-RE25電線應(yīng)用作熱電偶，BN陶瓷材料應(yīng)用作溫度丈量的絕緣資料，然后解決溫度丈量的安穩(wěn)性和精度。陶瓷材料是共價鏈和離子鏈結(jié)合資料。通過慣例的粉末冶金進程難以將它們燒結(jié)成細密的資料。只有通過運用溫暖的等靜壓進程，我們可以獲得具有均勻和細密性的資料，以獲得實踐成果。西安溫等靜壓機型號