阻燃劑的阻燃作用體現(xiàn)在以下幾方面：橡膠表面達(dá)到足夠的溫度和足夠的氧氣濃度后，可燃性氣體便自發(fā)燃燒，并進(jìn)一步促使橡膠制品的燃燒，橡膠燃燒需要有可燃物、足夠的溫度和氧氣。當(dāng)不能滿足以上條件時，燃燒將不能進(jìn)行或停止，阻燃劑的阻燃作用即阻止以上條件同時滿足，從而起到阻燃作用。阻燃劑能稀釋氧的濃度和燃燒過程中產(chǎn)生的可燃物的濃度。在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體的覆蓋層，使火焰與氧氣隔絕。吸收橡膠制品在燃燒時釋放出的熱量，使橡膠溫度下降，從而阻止橡膠分子繼續(xù)降解或裂解，使揮發(fā)性可燃?xì)怏w的來源中斷。通過鈍化作用消除燃燒過程中鏈反應(yīng)中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，使燃燒過程中的鏈反應(yīng)中斷。防火阻燃劑無色,無味,無毒,無害,原材料易購。廣州阻燃劑批發(fā)

1、阻燃-制冷作用有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時產(chǎn)生的熱量，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃?xì)怏w源因此，可撲滅火焰，如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會俘獲，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因，因?yàn)樗谑軣釙r會變干。此外，一些熱固性塑料聚合物經(jīng)常因開裂而產(chǎn)生的熔滴，也可以充分發(fā)揮阻燃的實(shí)際效果，因?yàn)樗鼈兛梢噪x開著火區(qū)，去除化學(xué)平衡常數(shù)。2、抑煙阻隔效應(yīng)在整個點(diǎn)火過程中，產(chǎn)生一層耐火氣體或泡沫塑料，或產(chǎn)生一層液態(tài)或固態(tài)土壤，使整個點(diǎn)火過程被無氧運(yùn)動中斷，如鹵素阻燃劑、膨脹高純石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等覆蓋作用的作用是在較高溫度下轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的土層，或溶解成粘性化學(xué)物質(zhì)，覆蓋表面高分子化合物原料，使點(diǎn)火產(chǎn)生的熱量不能傳遞到原料內(nèi)部。因分解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為高分子化合物原料的可燃?xì)怏w難以逸出，原料對空氣起到阻隔作用，從而抑制原料的開裂，達(dá)到阻燃的實(shí)際效果.例如，硫酸銨化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根據(jù)這個原理得到充分利用。3、除熱-氧自由基在整個點(diǎn)火過程中。杭州棉布阻燃劑用量溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞，在工業(yè)上使用比較普遍。

阻燃劑是基于多重原理來充分發(fā)揮其阻燃效果的。大多數(shù)阻燃劑都是基于多重原理共同作用來實(shí)現(xiàn)阻燃的，但是在阻燃劑的應(yīng)用中有很多元素會損害其阻燃的實(shí)際效果，下面阻燃劑廠家就給大家詳細(xì)介紹一下這些元素，即危及阻燃阻燃的實(shí)際效果。一、人為錯誤:阻燃劑廠家表示擠塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃劑均勻分布在整個原料中，混合是更重要的部分。為使每千米原料均勻加入5克阻燃劑，需要大量人力攪拌或?qū)I(yè)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。大多數(shù)阻燃劑制造商立即將阻燃劑灑在原料表面并立即送入。自動上料機(jī)雖然自動上料機(jī)內(nèi)置了混合功能，但只有在出現(xiàn)小區(qū)域分散時，才會在短時間內(nèi)被擠壓。二、機(jī)械設(shè)備的要素:不同的機(jī)械設(shè)備制造商對擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機(jī)筒都有自己的設(shè)計(jì)和加工工藝，差異造成桶內(nèi)原料的熔化和分散，停留時間也不同。三、阻燃元素:中國阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對密度與PS顆粒物的相對密度不同，在整個混合過程中，只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的，大部分會沿著顆粒間隙沉積到混合機(jī)底部，導(dǎo)致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。

為什么用氫氧化鎂做阻燃劑？氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無機(jī)阻燃劑，因其分解溫度高、抑煙效果好、安全無毒、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領(lǐng)域的研究開發(fā)熱點(diǎn)?；邴u素的阻燃劑在受熱時會產(chǎn)生有毒煙霧，一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年提高，可以預(yù)見氫氧化鎂等綠色無機(jī)阻燃劑的市場需求將增加。質(zhì)量氫氧化鎂阻燃劑對產(chǎn)品形態(tài)、粒徑、粒徑分布和比表面積有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。具體要求為片狀或晶須狀，粒徑，粒徑分布窄，比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質(zhì)制成的阻燃劑加熱后會分解釋放結(jié)合水，吸收大量熱量。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1、價(jià)格是我們考慮的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果價(jià)格離譜，估計(jì)也不會被推廣。氫氧化鎂價(jià)格是氫氧化鋁的一半，填充量大。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達(dá)到340℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料的加工溫度，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成型時間，使產(chǎn)品表面光澤度高，無表面缺陷。同時保證的剝離強(qiáng)度。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度、高耐熱的材料，可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護(hù)墻。氫氧化鎂與酸有很強(qiáng)的中和能力。鹵系阻燃劑由于絕大多數(shù)有機(jī)高聚物的易燃性,使它們在應(yīng)用時日益顯得突出。

隨著高分子材料及電子消費(fèi)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，火災(zāi)的發(fā)生率也在上升，其帶來的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要，阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用，未來阻燃劑的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝?、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點(diǎn)，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后，會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非常活潑，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。杭州棉布阻燃劑用量

環(huán)保阻燃劑的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近。廣州阻燃劑批發(fā)

無鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無機(jī)阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑，對磷系阻燃劑改性和復(fù)配阻燃是其工作的重點(diǎn)。磷系阻燃劑主要在火災(zāi)初期材料分解階段起作用，形成保護(hù)膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護(hù)長時間暴露在火焰中的材料。無機(jī)阻燃劑無機(jī)阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點(diǎn)，是低鹵無鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且在燃燒時具有低毒性、防滴落、促進(jìn)成炭及抑煙性的特點(diǎn)。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級階段，但基于其價(jià)格低廉、無毒、資源廣的優(yōu)勢，逐漸成為人們關(guān)注和研究的熱點(diǎn)。無鹵阻燃劑種類多，但其面臨一個共同的問題——難以達(dá)到良好的阻燃效果，且對材料的力學(xué)以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點(diǎn)，人們在選用阻燃劑時，應(yīng)考慮被阻燃基材的結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境以及回收利用等方面。廣州阻燃劑批發(fā)