氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無機阻燃劑，國內氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應用由于缺乏超細化工品種，導致產(chǎn)品質量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術要求不高的領域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領域中的應用則較少。目前，國產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質量參差不齊，差別在于對材料的物理機械性能影響上，而影響材料物理機械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細，材料的抗張強度和抗撕強度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞，在工業(yè)上使用比較普遍。展覽毯阻燃劑原理

溴代烴阻燃劑可用于各種通用塑料和工程塑料，以聚烯烴效果較好，常與氧化銻和氫氧化鋁合并使用。水合氧化鋁是國內外使用量大、應用面廣的一種無機阻燃抑煙劑，我國各大冶鋁廠都有相當客觀的產(chǎn)量。加入水合氧化鋁后，在塑料燃燒時，它本身的大量結晶水會脫出汽化，這一過程吸收熱量，使塑料制品燃燒表面溫度下降。同時，汽化產(chǎn)生的大量水蒸汽會很快將煙氣壓下，這些水氣還會起到減少外界氧氣進入燃燒空間，起稀釋氧氣的作用，以達到滅火的目的。山東聚合型阻燃劑分類反應型阻燃劑的優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。

阻燃母粒中選擇阻燃劑應注意以下幾點:1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹脂和其他添加劑發(fā)生化學反應，具有化學惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應高于樹脂的加工溫度但低于樹脂的分解溫度；5、不一定會降低或嚴重影響阻燃塑料的物理機械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時的協(xié)同效應(效果)。常選用有機鹵化物-無機阻燃劑復合體系，有機鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。

微膠囊技術。微膠囊化可以防止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果和穩(wěn)定性。微膠囊技術已成為阻燃技術的前沿。近年來，有很多的微膠囊化產(chǎn)品，如氟利昂氟碳化合物，已被聚合物微膠囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。造粒。氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑。需要新的技術和設備使它們微粉化，從而改善它們的流動性、加工性和阻燃效果。江西紙張阻燃劑有哪些無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。橡膠阻燃劑生產(chǎn)工藝簡單,原料成本低。

作為高聚物的阻燃劑，氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性，完成了均勻分散，結尾達到了阻燃效果。利用特定的化學物質對氫氧化鎂進行表面改性，可以降低氫氧化鎂的表面極性，使其具有疏水性，改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性。氫氧化鎂粉表面有機化學改性是指利用化學方法將有機分子中的功能團異構或無機物疑膠分子結構進行選擇性吸附或特殊吸附，或產(chǎn)生化學變化，然后對顆粒表面進行包復，使顆粒表面發(fā)生有機化學化或極性改變，較終完成表面改性。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯硅烷偶聯(lián)劑、脂肪酸等。對氫氧化鎂進行改性還可以起到其他作用，如改變微粒外觀，擴大其應用范圍等。鹵素阻燃劑在熱解或燃燒過程中會產(chǎn)生更多的煙霧和腐蝕性氣體。展覽毯阻燃劑原理

阻燃劑的毒性小，燃燒時不會產(chǎn)生毒性氣體。展覽毯阻燃劑原理

如何將性價比高的普通阻燃劑與價格略高的環(huán)保阻燃劑相結合，是當今許多行業(yè)需要研究的重要課題，也是阻燃產(chǎn)品未來的發(fā)展方向。在保護人員和財產(chǎn)免受火災威脅的同時，還應減少阻燃劑對人體和環(huán)境的潛在危害。事實上，任何一種化學物質對我們都有利有弊。如何趨利避害是我們應該做好的。關鍵在于科學管理和正確使用。目前阻燃劑主要分為四類:有機、無機、鹵素和無鹵。溴系阻燃劑在有機阻燃劑系統(tǒng)中具有一定的優(yōu)勢，但一直引起環(huán)保人員的熱議。在無鹵阻燃劑系統(tǒng)中，紅磷可以被稱為一個比較好的的角色，具有添加量少、阻燃效果好、適用范圍廣、環(huán)保效果好等優(yōu)點。展覽毯阻燃劑原理