直線模組的傳動方式主要有絲桿傳動和皮帶傳動兩種,它們各自具有獨(dú)特的特點(diǎn),適用于不同的應(yīng)用場景。絲桿傳動的直線模組,如 GTH8 絲桿模組,具有精度高的優(yōu)勢。這是因?yàn)榻z桿在傳動過程中,通過螺紋的精確配合,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的直線運(yùn)動,位置重復(fù)精度可達(dá) ±0.005mm 甚至更高,特別適合對精度要求極高的加工和裝配工藝。然而,絲桿傳動的速度相對較慢,其最高轉(zhuǎn)速和線性速度受到一定限制,在需要快速運(yùn)動的場景中可能無法滿足需求。此外,絲桿傳動的成本相對較高,維護(hù)也較為復(fù)雜。相比之下,皮帶傳動的直線模組具有速度快的特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)較高的運(yùn)行速度,適用于需要快速搬運(yùn)和定位的場合。皮帶傳動的成本相對較低,維護(hù)也較為簡單。TOYO機(jī)器人防護(hù)等級IP67,防塵防水。標(biāo)準(zhǔn)TOYO機(jī)器人千級無塵
TOYO機(jī)器人的直線模組采用了高精度的滾珠絲杠或同步帶傳動技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的定位精度。這種高精度特性使其在需要精密操作的場景中表現(xiàn)出色,例如半導(dǎo)體制造中的晶圓切割、電子元件的貼裝以及光學(xué)設(shè)備的對焦調(diào)整。高精度定位不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。TOYO直線模組配備了高性能伺服電機(jī)和優(yōu)化的傳動系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高速直線運(yùn)動。在自動化生產(chǎn)線中,高速運(yùn)動可以縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)能。例如,在物流分揀系統(tǒng)中,直線模組的高速運(yùn)動能夠快速將貨物從傳送帶轉(zhuǎn)移到指定位置,從而提升整體分揀效率。高速TOYO機(jī)器人XY組合模組TOYO機(jī)器人提供5年超長質(zhì)保,售后無憂。
XC100驅(qū)動器的特點(diǎn)支持IO控制、RS485控制、脈沖控制使用XC100驅(qū)動器時需搭配軟件TOYO-Single使用,可以通過該軟件控制軸運(yùn)動、修改參數(shù)、設(shè)置點(diǎn)位、監(jiān)控信號/數(shù)據(jù)。XC100驅(qū)動器支持不外接傳感器的情況下實(shí)現(xiàn)回零操作(通過扭力判斷是否到達(dá)原點(diǎn)),同時輸出回原完成信號。XC100驅(qū)動器可以通過軟件設(shè)置行程軟限位,限位到達(dá)會有限位報警(無法判斷正限位/負(fù)限位)。XC100驅(qū)動器輸入點(diǎn)位有14個,輸出點(diǎn)位有10個,只支持NPN接線方式。XC100驅(qū)動器編碼器為增量式,斷電位置會丟失,每次斷電重啟需回原操作。XC100可實(shí)現(xiàn)扭力控制,動作時達(dá)到設(shè)定的扭力即動作完成。XC100支持集電極控制與差分控制,集電極控制容易受干擾,建議使用差分控制。
速度是衡量直線模組性能的重要指標(biāo)之一,對于提高工業(yè)生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。GTH8直線模組的最高速度可達(dá)1200mm/s,這一出色的速度表現(xiàn)使其在眾多生產(chǎn)場景中脫穎而出。在自動化生產(chǎn)線中,快速的直線運(yùn)動能夠?qū)崿F(xiàn)物料的快速搬運(yùn)和加工,大幅縮短生產(chǎn)周期。以面板制造行業(yè)為例,在液晶面板的生產(chǎn)過程中,需要將玻璃基板快速傳輸?shù)讲煌募庸すの贿M(jìn)行切割、鍍膜、貼合等工藝。GTH8直線模組的高速度能夠快速完成玻璃基板的搬運(yùn)任務(wù),提高生產(chǎn)線的整體運(yùn)行速度,從而增加單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。在物流分揀領(lǐng)域,隨著電商行業(yè)的飛速發(fā)展,物流包裹的數(shù)量急劇增加,對分揀效率提出了更高的要求。直線模組憑借其高速度,可以快速地將包裹搬運(yùn)到指定的分揀區(qū)域,實(shí)現(xiàn)高效的分揀作業(yè)。TOYO機(jī)器人運(yùn)行噪音低于65分貝。
多軸模組具備強(qiáng)大的負(fù)載承載能力。其結(jié)構(gòu)設(shè)計采用強(qiáng)度高的合金材料,經(jīng)過優(yōu)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)不僅堅固耐用,還能有效分散負(fù)載壓力。在汽車制造的發(fā)動機(jī)裝配環(huán)節(jié),需要搬運(yùn)較重的發(fā)動機(jī)缸體,TOYO 機(jī)器人多軸模組可以輕松勝任。它能夠穩(wěn)定地抓取、搬運(yùn)幾十公斤甚至上百公斤的重物,并在三維空間內(nèi)靈活移動,按照預(yù)設(shè)程序精確地將缸體放置到對應(yīng)的工位上,確保裝配流程高效、準(zhǔn)確地推進(jìn)。同時,在大型機(jī)械設(shè)備的零部件加工場景中,面對厚重的金屬鑄件,多軸模組同樣游刃有余,有力地保障了重型工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。TOYO機(jī)器人已在全球30多個國家廣泛應(yīng)用。低價格TOYO機(jī)器人ISO45001
TOYO機(jī)器人支持離線編程,減少停機(jī)時間。標(biāo)準(zhǔn)TOYO機(jī)器人千級無塵
在電子制造行業(yè),電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度極快,生產(chǎn)過程需要高度的靈活性和自動化水平。TOYO 機(jī)器人在電子元件的組裝、檢測和包裝等環(huán)節(jié)表現(xiàn)出色。在手機(jī)主板的生產(chǎn)線上,TOYO 機(jī)器人可以快速、準(zhǔn)確地將微小的電子元件,如電阻、電容、芯片等,安裝到主板的指定位置。其配備的高精度視覺系統(tǒng)能夠識別元件的型號和極性,確保安裝的正確性。在電子產(chǎn)品的檢測環(huán)節(jié),TOYO 機(jī)器人可以模擬人工操作,對產(chǎn)品進(jìn)行各種性能測試,如按鍵測試、屏幕顯示測試、功能測試等,并將測試結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)管理系統(tǒng)。對于不合格產(chǎn)品,它能夠自動進(jìn)行分揀和標(biāo)記,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。標(biāo)準(zhǔn)TOYO機(jī)器人千級無塵