通常做電鍍?nèi)芤旱呐浞酱篌w上可以分為兩類。按照電極上離子交換時(shí)具備的形態(tài),簡(jiǎn)單的水合離子和加入絡(luò)合劑或鰲合劑后生成的較復(fù)雜離子。在分散能力、電鍍速度、鍍層結(jié)晶結(jié)構(gòu)和特性等方面都有明顯差別。如果零件形狀并不特別復(fù)雜,鍍層也能滿足要求時(shí),宜盡量選用較簡(jiǎn)單的鍍液配方。這樣不僅成本低,易于控制和管理,而且更重要的是污水也較易治理。對(duì)于一種實(shí)用的電鍍?nèi)芤海铝许?xiàng)目須著重考慮。
1.應(yīng)無鉚接螺母(或者“壓死邊”)等易造成截留的溶液的縫,除非是特殊結(jié)構(gòu)使鍍后鉚接不可能實(shí)現(xiàn)。2.零件表面應(yīng)無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導(dǎo)致的人為損傷。3.若非特殊說明,拉伸強(qiáng)度超過1700MPa的鋼材不可被電鍍。4.所有鋼材品的拉伸強(qiáng)度都不低于1000MPa,所有機(jī)加、研磨、冷成型或冷拉直的制品都應(yīng)在清潔和電鍍前進(jìn)行熱處理,釋放應(yīng)力。5.應(yīng)無嚴(yán)重油污、金屬屑、漆層以及銹蝕和氧化皮等;不能夾帶有任何塑料碎屑。6.焊接件應(yīng)無焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊縫處的嚴(yán)重氧化皮應(yīng)已被打磨消除。因此溫州電鍍前需要做好準(zhǔn)備工作,確保良好的電鍍效果。上海亞光塑料電鍍供應(yīng)臺(tái)州的塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā)獲得眾多用戶的認(rèn)可。
基體材料的表面狀態(tài)是影響覆蓋能力的主要因素之一。實(shí)踐表明,金屬在不同基體材料上電沉積時(shí),同一鍍液的覆蓋能力差別也很大。如用鉻酸溶液鍍鉻,金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上沉積時(shí),鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因?yàn)楫?dāng)金屬離子在不同的基體材料上還原沉積時(shí),其過電位的數(shù)值有很大的差別。過電位較小的析出電位較正,即使在電流密度較低的部位也能達(dá)到其析出電位的數(shù)值,因而其覆蓋能力較好?;w材料的表面狀態(tài)對(duì)覆蓋能力的影響比較復(fù)雜。一般來說,同一鍍液在光潔度高的基體表面上覆蓋能力要比其在粗糙表面上的覆蓋能力好。這是因?yàn)楣鉂嵍雀叩谋砻嫫湔鎸?shí)電流密度高,容易達(dá)到金屬的析出電位;而粗糙表面,由于表面積大,其真實(shí)電流密度較低,不易達(dá)到金屬的析出電位,而只是析出大量氫氣。另外,如果基體表面鍍前處理不良,存在沒有除盡的油膜、各種成相膜層或污物等,也將妨礙鍍層的沉積而使覆蓋能力降低。
添加劑有損耗性和無損耗性的兩類,后者*因鍍件帶出而消耗。電解常使有機(jī)物在電極表面分解,因而添加劑應(yīng)隨電鍍量的增加而補(bǔ)充。分解后的產(chǎn)物是否有害也要 考慮,否則在補(bǔ)充添加劑的同時(shí)要定期清理鍍液。添加劑中有許多也帶有表面活性,因此往往利用表面張力的測(cè)試來監(jiān)控。!!!關(guān)系也是一種監(jiān)控的方法。多數(shù)情 況下添加劑的消耗量要通過研發(fā)階段及中間放大過程來總結(jié)。有時(shí)在生產(chǎn)中不進(jìn)行測(cè)試而按鍍槽的實(shí)際生產(chǎn)量即安培小時(shí)數(shù)來補(bǔ)充添加。許多商品添加劑因?yàn)橄M?分保密而建議采用這種添加方法以避免化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)。鍍層質(zhì)量對(duì)添加劑的品種和加入量很敏感,所以要慎重選擇和監(jiān)控,特別是不知道成分時(shí),否則易出質(zhì)量事故。 赫爾槽測(cè)試也很有用。臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā),有想法的可以來電咨詢!
電鍍表面***會(huì)影響到實(shí)際的效果,那么電鍍表面***原因是什么呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠來了解下吧,熱處理工件表面不可避免地會(huì)粘附一層油污,當(dāng)灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時(shí)間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細(xì)小油斑,施鍍時(shí)氣泡滯留其上形成***。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時(shí),工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆粒混粘在一起,燒結(jié)成頑固的固體油垢,硝鹽回火時(shí),以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時(shí)很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產(chǎn)生***與麻點(diǎn)現(xiàn)象,且隨著氣泡逐漸長(zhǎng)大,鍍層會(huì)自動(dòng)脹破,產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。 在機(jī)械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤(rùn)滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型***。臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā),有想法的不要錯(cuò)過哦!上海除銹塑料電鍍清潔
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在電鍍過程中,要是出現(xiàn)電鍍色差的情況,會(huì)影響到電鍍的質(zhì)量,下面我們就跟臺(tái)州電鍍廠來了解電鍍零件出現(xiàn)色差的原因吧。
1.空氣濕度會(huì)影響工件的顏色,大小和形狀也可能會(huì)影響。2.電的電流和電壓,旋轉(zhuǎn),蒸發(fā)時(shí)間,電鍍材料的數(shù)量和放置都會(huì)產(chǎn)生影響。3.材料的純度也影響電鍍。4.底涂后產(chǎn)品的放置一個(gè)時(shí)間越來越長(zhǎng)越容易出現(xiàn)色差,電鍍好的成品(尤其PVD錫的時(shí)候)長(zhǎng)時(shí)間也不噴面漆,也會(huì)造成社會(huì)這個(gè)環(huán)境問題。5.底漆未干透,也是電鍍出現(xiàn)色差的重要的原因。因此這些因素都可能會(huì)導(dǎo)致臺(tái)州電鍍廠出現(xiàn)色差的情況,影響到電鍍的效果。 北京前后處理助劑塑料電鍍?cè)趺促u
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