傳統(tǒng)的提高可用電流密度的方法首推攪拌。對(duì)電鍍?nèi)芤旱臄噭?dòng)，包括機(jī)械或空氣攪拌、連續(xù)泵送、運(yùn)動(dòng)鍍件等方法，有助于鍍液內(nèi)的傳質(zhì)，從而往往可以較大幅度地提高可用的電流密度。但攪拌必須均勻，否則無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量的均勻。同時(shí)攪拌也可以使溶液內(nèi)的沉渣漂浮，易于導(dǎo)致鍍層變壞。為了消除單純的攪拌所帶來(lái)的問(wèn)題，同時(shí)也能在提高鍍速的同時(shí)改善鍍層結(jié)構(gòu)和外觀(guān)質(zhì)量，上個(gè)世紀(jì)年代興起了周期換向電流電鍍的方法。通過(guò)短時(shí)的將鍍件從陰極轉(zhuǎn)為陽(yáng)極，便使鍍層進(jìn)入一個(gè)溶解過(guò)程。這種方法可以改善鍍層結(jié)構(gòu)，減少氣孔，同時(shí)也有拋光作用而使鍍層更為光滑細(xì)致。通過(guò)電流的周期換向和變動(dòng)以及各種不同攪拌的方法，可以看到，對(duì)于恒定電流的維持穩(wěn)態(tài)的沉積時(shí)，如果利用不同場(chǎng)強(qiáng)來(lái)施加擾動(dòng)，便有可能獲得較好的效益。實(shí)際上可以施加到電鍍過(guò)程的種種擾動(dòng)，可以包括電場(chǎng)、力場(chǎng)、磁、熱、聲、光等各個(gè)方面。臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售塑料電鍍的公司，歡迎您的來(lái)電！北京化學(xué)鍍鎳添加劑塑料電鍍?cè)趺促u(mài)

在進(jìn)行零件電鍍過(guò)程中，要是遇到電鍍不良的情況，及時(shí)的進(jìn)行解決是非常重要的，那么要如何解決電鍍不良的情況呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠(chǎng)來(lái)了解下吧。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法，從而使電鍍件起到防止腐蝕、提高耐磨性、增加硬度、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、反光性及增進(jìn)美觀(guān)等作用。電鍍后的產(chǎn)品也可能會(huì)有一些不良缺陷，比如：起泡、脫皮、麻點(diǎn)、粗糙、露底材、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。所以電鍍件的檢驗(yàn)是電鍍完成后不可缺少的工作，只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。電鍍件的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目有：膜厚、附著力、可焊性、外觀(guān)、包裝、鹽霧實(shí)驗(yàn)等。因此零件在電鍍完成之后，可以通過(guò)相關(guān)的加工確保其良好的外觀(guān)。四川磷化塑料電鍍?cè)趺促u(mài)臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā)，歡迎您的來(lái)電！

鍍液與工藝參數(shù)的選定，是產(chǎn)品進(jìn)行電鍍前必要的工作。鍍液與所用的工藝條件，須由產(chǎn)品的要求來(lái)確定。目前能采用的工藝已經(jīng)很多，不同的配方和工藝條件可以 很容易地查到。選擇鍍液的配方和配套的工藝，首要的是能針對(duì)性地滿(mǎn)足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，其次便是考慮可能得以實(shí)施的環(huán)境和條件。

對(duì)于滾鍍工藝來(lái)說(shuō)，做好施工的步驟是非常重要的，那么臺(tái)州電鍍廠(chǎng)帶你了解下滾鍍工藝的影響因素。

1.滾鍍的轉(zhuǎn)速對(duì)鍍層的厚度變化的幅度和分散能力都有影響。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)低時(shí)，鍍層厚度的變化較大，分散能力也不好，隨著轉(zhuǎn)速的增加，厚度差減少，但分散能力提高，再進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)速，鍍層厚度的變化差值和分散能力都再度變差。2.滾鍍機(jī)的滾鍍上要鈷滿(mǎn)密密麻麻的孔，這些孔既方便鍍液的流動(dòng)，又可以保證電流的通過(guò)，因此，孔徑的大小對(duì)于鍍液的流動(dòng)和電流的通過(guò)有著重要的影響。3.在滾桶的裝載量一定時(shí)，隨著電流的增加，鍍層厚度的變化幅度增大，鍍層的均勻性下降，這種傾向在鍍液中有添加劑時(shí)有所增加。因此滾鍍工藝會(huì)受到這些因素的影響，需要我們多加注意。 臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā)，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

1.塑件的設(shè)計(jì)要使制件在沉陷時(shí)易于脫模，否則強(qiáng)行脫模時(shí)會(huì)拉傷或扭傷鍍件表面，或造成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。2.塑件盡量不要用金屬鑲嵌件，否則在鍍前處理時(shí)嵌件易被腐蝕。3.電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會(huì)引起前列放電，造成邊角鍍層隆起。因此應(yīng)盡量采用圓角過(guò)渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊緣鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻狀態(tài)，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊緣的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。4.當(dāng)需要滾花時(shí)，滾花方向應(yīng)與脫模方向一致且成直線(xiàn)式．滾花條紋與條紋的距離應(yīng)盡量大一些。5.金屬光澤會(huì)使原有的縮癟變得更明顯，因此要避免制品的壁厚不均勻狀況，以免出現(xiàn)縮癟，而且壁厚要適中，以免壁太薄(小于1.5 mm)，否則會(huì)造成剛性差，在電鍍時(shí)易變形，鍍層結(jié)合力差，使用過(guò)程中也易發(fā)生變形而使鍍層脫落。6.避免盲孔，否則殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗干凈，會(huì)造成下道工序污染，從而影響電鍍質(zhì)量。7.塑件表面應(yīng)保證有一定的表面粗糙度。8.鍍件上應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠的裝掛位置，與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2～3倍。購(gòu)買(mǎi)塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā)，就選臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎您的來(lái)電哦！北京化學(xué)鍍鎳添加劑塑料電鍍?cè)趺促u(mài)

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對(duì)于電鍍加工來(lái)說(shuō)，做好相關(guān)的細(xì)節(jié)是非常重要的，那么電鍍加工的注意事項(xiàng)都有哪些呢?對(duì)于電鍍加工來(lái)說(shuō)，1.對(duì)一些產(chǎn)品，如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等，壁厚設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮必要的機(jī)械強(qiáng)度保障以外，還必須預(yù)留一些腐蝕余量；2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要注意設(shè)計(jì)合理的表面形狀，連接工藝中注意少留死角，以避免水分或其他腐蝕介質(zhì)的存留，造成縫隙腐蝕；3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，不可避免地要使用各種不同材料，因此選材時(shí)必須考慮不同材料相互接觸時(shí)可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問(wèn)題；4.對(duì)于受力構(gòu)件，應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞，尤其要注意殘余應(yīng)力對(duì)腐蝕過(guò)程的影響。此外，在金屬材料的冷、熱加工及裝配過(guò)程中，也要注意防止腐蝕的發(fā)生。北京化學(xué)鍍鎳添加劑塑料電鍍?cè)趺促u(mài)

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