對(duì)于臺(tái)州電鍍加工來(lái)說(shuō),電源的選擇是非常重要的,那么要如何選擇合適的電源呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠來(lái)了解下吧。
電鍍電源的選用是否正確,直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流電源價(jià)格低,但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率,縮小整機(jī)體積和減輕重量,**近生產(chǎn)出了高頻開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。盡管開(kāi)關(guān)電源設(shè)備的價(jià)格較高,但很快能收回投資,并能提高電鍍質(zhì)量。因此,加工大批量單一產(chǎn)品時(shí),選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時(shí),選用開(kāi)關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義,提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下,應(yīng)選擇高效率電鍍工藝,以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝,其節(jié)能效果相當(dāng)明顯,同時(shí)節(jié)約風(fēng)機(jī)電能,并減少?gòu)U氣排放等。因此在進(jìn)行臺(tái)州電鍍的時(shí)候,要選擇合適的電源。 臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā),歡迎您的來(lái)電哦!脈沖塑料電鍍
(二)穩(wěn)態(tài)與介穩(wěn)沉積1穩(wěn)態(tài)沉積實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)沉積,可以控制恒定電價(jià),也可以控制恒定電流。恒電位有利于針對(duì)極化和析出電位來(lái)監(jiān)控,以便在一定的沉積電位下控制沉積的離子品種、合金成分、電流效率等,并可以省去隨著生產(chǎn)情況變化而調(diào)控電流。但是這種操作須用參比電極構(gòu)成三電極系統(tǒng),對(duì)于大的設(shè)備特別是電流分布復(fù)雜時(shí)生產(chǎn)實(shí)踐不易。恒電流操作控制相對(duì)比較容易,所以在生產(chǎn)上大多采用控制電流的方法。 電鍍?cè)诤艽蟪潭壬鲜欠?wù)性的工藝,而其本身從化學(xué)和電化學(xué)角度也是一種較復(fù)雜的工藝系統(tǒng)。
添加劑有損耗性和無(wú)損耗性的兩類,后者*因鍍件帶出而消耗。電解常使有機(jī)物在電極表面分解,因而添加劑應(yīng)隨電鍍量的增加而補(bǔ)充。分解后的產(chǎn)物是否有害也要 考慮,否則在補(bǔ)充添加劑的同時(shí)要定期清理鍍液。添加劑中有許多也帶有表面活性,因此往往利用表面張力的測(cè)試來(lái)監(jiān)控。!!!關(guān)系也是一種監(jiān)控的方法。多數(shù)情 況下添加劑的消耗量要通過(guò)研發(fā)階段及中間放大過(guò)程來(lái)總結(jié)。有時(shí)在生產(chǎn)中不進(jìn)行測(cè)試而按鍍槽的實(shí)際生產(chǎn)量即安培小時(shí)數(shù)來(lái)補(bǔ)充添加。許多商品添加劑因?yàn)橄M?分保密而建議采用這種添加方法以避免化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)。鍍層質(zhì)量對(duì)添加劑的品種和加入量很敏感,所以要慎重選擇和監(jiān)控,特別是不知道成分時(shí),否則易出質(zhì)量事故。 赫爾槽測(cè)試也很有用。
3溶液的工作溫度常溫工作的電鍍?nèi)芤寒?dāng)然比較理想,可以節(jié)省設(shè)備投資和能源消耗。但工作溫度區(qū)間不宜太窄,否則仍避免不了要配備加溫設(shè)施,甚至配備冷卻設(shè)備??傮w來(lái)講,鍍液要求加溫并不一定都會(huì)提高成本,這要看實(shí)際要保持的溫度和相應(yīng)獲得的好處。綜合的效益取決于選擇協(xié)調(diào)的工藝。4相應(yīng)的配套工藝一般地說(shuō),選用的鍍液要具備較高的操作柔性。對(duì)操作要求苛刻的鍍液并非好的鍍液。有些鍍液效果雖好,但對(duì)輔助工作要求條件很敏感,必將在生產(chǎn)中窮于應(yīng)付。鍍液不宜過(guò)分地要求工藝配套,或者容許參數(shù)范圍過(guò)窄,以避免難于監(jiān)控和調(diào)整維護(hù)。例如要求表面準(zhǔn)備過(guò)嚴(yán),便相應(yīng)要增加成本和廢品率。購(gòu)買塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司,用戶的信賴之選,歡迎客戶來(lái)電!
通常習(xí)慣按照鍍液的要求,選定適宜的電流密度及可容許的偏差范圍,給足所需的電流密度并使之保持穩(wěn)定。當(dāng)采用常規(guī)的恒穩(wěn)直流時(shí),這種操作也比較方便。恒定的電流易于直接與法拉第沉積量相聯(lián)系。但是在這種情況下,鍍液的狀態(tài)對(duì)于沉積速度和質(zhì)量而言便會(huì)是***位的。通常采用的鍍液多為單鹽或加入絡(luò)合劑來(lái)組成。常用的單鹽有硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等,少數(shù)情況也采用氨基磺酸、乙酸、檸檬酸等復(fù)雜一些的酸鹽。許多單鹽傾向于在一級(jí)電離中便離解為所需的金屬離子,并以水化形式存在于溶液內(nèi)。臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā),有想法可以來(lái)我司咨詢!長(zhǎng)沙磷化塑料電鍍價(jià)格
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對(duì)于一種實(shí)用的電鍍?nèi)芤?,下列?xiàng)目須著重考慮。1溶液的總體濃度離子濃度高可以提高容許的極限電流密度。但材料的成本也上升。隨之鍍液從槽內(nèi)帶出的損耗和引起的污水處理成本也增加。2添加的組分鍍液中添加的組分不宜太多,否則難于控制和調(diào)整,實(shí)際上無(wú)法保持工藝的穩(wěn)定。即便是非分解性的組分,也會(huì)帶來(lái)分析和調(diào)整的困難。組分的壽命也要考慮,會(huì)自行分解或在電解過(guò)程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不用。有些化合物加入后十分有效,但污水難于處理的也不宜加入,否則會(huì)遇到環(huán)境污染的限制。有毒物質(zhì)更要慎加。
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