濕法生產(chǎn)泡花堿又分為傳統(tǒng)濕法工藝和活性SiO2常壓生產(chǎn)工藝兩種。傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)工藝傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)泡花堿產(chǎn)量高，能耗低，勞動強度低，原料易得，但該法只能生產(chǎn)模數(shù)小于2.5的產(chǎn)品，其生產(chǎn)原理是石英砂在高溫?zé)龎A中溶解生成硅酸鈉?；钚許iO2常壓生產(chǎn)工藝活性SiO2常壓生產(chǎn)泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發(fā)的一種新工藝，目前采用該法生產(chǎn)廠家不多，該法可生產(chǎn)模數(shù)為2.2～3.7的任何產(chǎn)品。其機理是利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品或下腳料中的活性SiO2(或硅膠)在常壓下加熱與燒堿反應(yīng)生成硅酸鈉。反應(yīng)方程式與傳統(tǒng)濕法工藝相同。淄博錦橋新材料科技有限公司以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！廣東高硅水玻璃廠家

    硅酸鈉（泡花堿、水玻璃）的特性有哪些？1、粘結(jié)強度較高：水玻璃有良好的粘結(jié)能力，硬化時析出的硅酸凝膠，有堵塞毛細孔隙而防止水滲透的作用。2、耐熱性好：水玻璃不燃燒，在高溫下硅酸凝膠干燥的更加強烈，強度并不降低，甚至有所增加。用于配置水玻璃耐熱混凝土，耐熱砂漿，耐熱膠泥等。3、耐酸性強：水玻璃能經(jīng)受除氫氟酸、過熱（300°C以上）磷酸、高級脂肪酸或油酸以外的幾乎所有無機酸和有機酸的作用，用于配置水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂漿、耐酸膠泥等。4、耐堿性、耐水性較差：水玻璃加入氟硅酸鈉后，仍不能完全硬化，仍有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于堿，且溶于水，所以水玻璃硬化后不耐堿、不耐水。為了提高耐水性，可以采用中等濃度的酸對已硬化的水玻璃進行酸性處理。 黑龍江高硅泡花堿去哪買淄博錦橋新材料科技有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！

    很多人不明白泡花堿和水玻璃的區(qū)別。事實上，它們基本上是同一個物體，但人們對它們有不同的叫法。也就是說，無論是泡堿還是硅酸鈉，從宏觀上看都是一樣的，從化學(xué)角度看，很容易理解，兩者都屬于另一種形式的硅酸鈉。在南方，人們喜歡叫硅酸鈉，但在北方，人們喜歡叫水玻璃。雖然名字不同，但用法是一樣的。也就是說，兩者其實并沒有什么區(qū)別，這種產(chǎn)品其實從某種意義上來說是一樣的，叫法不同而已！泡花堿和水玻璃的區(qū)別并不大，只要經(jīng)過不同的加工處理，就可以發(fā)揮出比較大的作用。加工后的水玻璃防水劑，可以用來涂抹各種材料的表面，讓材料本身變得更加堅固，同時也可以起到防水，防腐化等作用。由此可見，這種材料在很多領(lǐng)域的位置都是很關(guān)鍵的。

1、進行初步溶解，將泡花堿溶解在水中，變成溶液。

2、進行水解，在水的作用下，泡花堿會分解成游離性的苛性鈉。

3、這些苛性鈉會不斷侵蝕為分解完成的泡花堿，然后從新回到溶液中。

4、變成溶液的泡花堿會發(fā)生電離的情況，在進行液化的過程中，如果加的水越多，越不利于溶解，加水要適當(dāng)。 淄博錦橋新材料科技有限公司始終以適應(yīng)和促進發(fā)展為宗旨。

    水玻璃提高泡花堿質(zhì)量的方法泡花堿的作用很多，應(yīng)用的范圍其廣，像紡織行業(yè)助染、漂白等，也可以做硅素肥料，也能做紙箱的粘合劑，建筑行業(yè)的快干水泥、防水耐火材料等等，這些都能用到泡花堿，比如舉個例子，像是家庭經(jīng)常用到的肥皂、洗衣粉，泡花堿的起到遇水迅速融化的作用，去污效果更好，有時候洗衣粉遇水很難融化有硬的殘渣，就說明添加了質(zhì)量比較差的泡花堿，那該如何提高泡花堿的質(zhì)量呢？一方面是原材料，固體的泡花堿模數(shù)高低不同，模數(shù)低的泡花堿比較容易溶解，質(zhì)量就會好點，模數(shù)比較高的泡花堿難以溶解；我們在添加泡花堿時候，要加大溶解的壓力和溫度。另一方面是廠家，有些廠家為了降低成本，在液體泡花堿中添加熱水或是顆粒比較細的石英石，用來增加泡花堿的重量。制作泡花堿的主要原料是芒硝、元明粉、純堿，想要保證或提高質(zhì)量，在選購的時候要求原料精純，雜質(zhì)含量少；泡花堿常用的生產(chǎn)設(shè)備是滾筒，滾筒通過不斷的旋轉(zhuǎn)，讓原料均勻受熱，如果受熱不均勻會導(dǎo)致泡花堿的質(zhì)量差，還有雜質(zhì)，所以生產(chǎn)設(shè)備也是影響泡花堿質(zhì)量的要素。淄博錦橋新材料科技有限公司真誠希望與您攜手、共創(chuàng)輝煌。廣東高硅水玻璃廠家

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    泡水玻璃干法是如何做到的？石英砂和鈉鹽攪拌均勻，在1400℃左右熔化之后就會有相應(yīng)的反應(yīng)。根據(jù)原料的不同，可分為純堿法和芒硝法。生產(chǎn)過程包括配料、煅燒、浸出和濃縮這四個過程。1、配料、熔煉：用攪拌機將純堿或芒硝與石英砂混合均勻，經(jīng)儲罐、加料斗用螺旋輸送機加入反射爐或馬蹄焰爐進行熔煉反應(yīng)。2、浸泡：原料加入爐內(nèi)后，熔化的水玻璃從出料口流入冷卻罐，再通過小型履帶式輸送機送入儲罐。稱量完畢后，用電動吊車將罐內(nèi)玻璃塊吊起，倒入桶內(nèi)。根據(jù)塊重和不同的產(chǎn)品規(guī)格，加入適量的水，加入蒸汽溶解。蒸汽壓力一般為，液缸轉(zhuǎn)速為2~4r/min，溶解至一定濃度后放入沉淀池，自然沉淀除去雜質(zhì)。3、濃縮：除去雜質(zhì)后，送至濃縮槽濃縮，濃縮槽用蒸汽間接加熱。罐底由爐膛煙氣余熱加熱。當(dāng)溶液濃縮到所需濃度時，即為成品。 廣東高硅水玻璃廠家

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