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長寧區(qū)熱電偶熱工計量檢測公司

來源: 發(fā)布時間:2025-05-13

雙金屬溫度計校準(zhǔn)步驟


  1. 安裝固定:將雙金屬溫度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計同時垂直插入恒溫槽中,使它們的感溫元件處于同一深度和位置,并用夾具固定好,確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,且不與槽壁、槽底接觸。
  2. 零點校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構(gòu),使指針指向 0 刻度。
  3. 多點校準(zhǔn):根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍,均勻選取至少 3 個校準(zhǔn)點,例如測量范圍為 0℃ - 100℃,可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準(zhǔn)溫度點,每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘,待溫度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
  4. 偏差計算:計算雙金屬溫度計在各校準(zhǔn)點的偏差,偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
  5. 回程誤差測試:在完成升溫校準(zhǔn)后,按照與升溫校準(zhǔn)相反的順序,將恒溫槽溫度依次降至各校準(zhǔn)點,再次記錄雙金屬溫度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計的示值,計算各校準(zhǔn)點的回程誤差。回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應(yīng)不大于允許誤差
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預(yù)熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。

2.通道一致性檢測

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃,穩(wěn)定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。

2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),超差時校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源

3.零點校準(zhǔn)

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限(如-20℃),穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.通過軟件校準(zhǔn)模塊修正零點偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限(如150℃),調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準(zhǔn))

5.多點線性校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)。

2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS。

6.動態(tài)響應(yīng)測試

1.2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時)。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.80℃恒溫點連續(xù)運行8小時,每小時記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級設(shè)備典型指標(biāo))。 浦東新區(qū)溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)英菲護航,熱工安全無憂!

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壓力式溫度計校準(zhǔn)前準(zhǔn)備如下

  1. 標(biāo)準(zhǔn)儀器選擇:選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計作為參考標(biāo)準(zhǔn),其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的壓力式溫度計至少高一個等級,例如標(biāo)準(zhǔn)溫度計的精度為 ±0.1℃,而待校準(zhǔn)壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時,標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)能覆蓋被校準(zhǔn)壓力式溫度計的測量范圍。
  2. 輔助設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備恒溫槽,其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準(zhǔn)要求,一般溫度均勻性應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi),溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃/h 以內(nèi)。還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
  3. 環(huán)境條件檢查:選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環(huán)境進行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)環(huán)境的溫度應(yīng)保持在(20±5)℃,相對濕度應(yīng)在 45%~75% 之間。


紅外線測溫儀中的黑體校準(zhǔn)法如下


  1. 準(zhǔn)備工作
    • 黑體輻射源:選擇高精度的黑體輻射源,其溫度范圍要能覆蓋紅外線測溫儀的測量范圍,并且溫度穩(wěn)定性和均勻性良好。
    • 預(yù)熱設(shè)備:提前對黑體輻射源進行預(yù)熱,一般需要 30 分鐘以上,以確保其溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
  2. 校準(zhǔn)步驟
    • 設(shè)定溫度點:根據(jù)紅外線測溫儀的測量范圍和使用需求,在黑體輻射源上設(shè)定多個不同的已知溫度點,如 50℃、100℃、200℃等。
    • 測量與對比:將紅外線測溫儀對準(zhǔn)黑體輻射源的輻射口,測量黑體輻射源在各設(shè)定溫度點下的溫度,記錄紅外線測溫儀的測量值,并與黑體輻射源設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度值進行比較,計算偏差。
    • 調(diào)整修正:依據(jù)偏差值對紅外線
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恒溫槽校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等或二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3。

2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)支架、隔熱手套、高穩(wěn)定性電源,校準(zhǔn)前標(biāo)準(zhǔn)器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3,相對濕度≤65%,遠(yuǎn)離熱源、振動源及強電磁干擾設(shè)備。

2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。

3.校準(zhǔn)前恒溫槽需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點,消除內(nèi)部熱慣性影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉(zhuǎn)速平穩(wěn)(波動≤±5%),液位符合要求。

2.控溫性能預(yù)檢:設(shè)定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。

3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復(fù)功能正常。

4.軟件校準(zhǔn)準(zhǔn)備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數(shù),刪除歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù)避免干擾。 誠信為本,熱工數(shù)據(jù)更可靠!無錫恒溫槽熱工計量校準(zhǔn)

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數(shù)字溫度計校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將被校數(shù)字溫度計與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm

2.連接數(shù)字溫度計輸出信號至數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱20分鐘

2.零點校準(zhǔn)

1.設(shè)置恒溫槽至0℃,待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘

2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計示值T測,計算零點誤差ΔT=T-T標(biāo)

3.若誤差超差(如±0.3℃),通過校準(zhǔn)菜單修正零點參數(shù)。

3.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測量值。

2.調(diào)整量程增益系數(shù),確保上限點誤差≤±0.5%FS。

4.多點校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點:0℃50℃、100℃150℃(量程為0-150℃時)。

2.每點穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計算線性誤差(要求≤±0.2%FS。

3.通過多點擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線

5.回程誤差測試

1.50℃1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點示值

2.同速率降溫至50℃,計算同溫度點升/降溫比較大偏差(應(yīng)≤±0.3℃。

6.穩(wěn)定性驗證

1.100℃恒溫點持續(xù)運行4小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃(滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。 長寧區(qū)熱電偶熱工計量檢測公司