拉拔油選用質(zhì)量礦物基礎(chǔ)油，復(fù)配高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，適用于不銹鋼、合金鋼、鋼鐵黑色金屬制品的拉拔工藝，具有極好的抗磨性、極壓性，在加工過程中主要起著潤滑、冷卻作用，不會造成工件拉毛、拉傷，提高工件光潔度，有效延長沖模壽命；易清洗；無異味，不刺激皮膚。[1]中文名拉拔油用途適用于不銹鋼金屬制品的拉拔工藝主劑高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯作用潤滑、冷卻拉拔油包括哪幾種？拉拔油根據(jù)用途不同可以分為：不銹鋼拉拔油，鋼鐵拉拔油，銅鋁拉拔油等金屬拉拔油。根據(jù)使用粘度不同可分為：低粘度拉拔油，中粘度拉拔油和高粘度拉拔油三種。拉拔油的作用：適用于銅鋁材質(zhì)拉拔、擠壓、擠出、拉伸、拉長、拉線（大、中、細(xì)拉）、拉絲、拉管加工的潤滑工藝；為銅鋁熱風(fēng)扇線材、車架管材、電纜電線、棒材、絲材等多種工件的優(yōu)先潤滑類產(chǎn)品。銅線拉絲油潤滑性好、抗氧化效果強(qiáng)。番禺區(qū)鋁材拉絲油廠家

銅線拉絲油適用于生產(chǎn)銅線線材拉制的半合成半乳化型的水溶性銅線拉絲油。 配方兼顧了銅線拉制過程中潤滑與清洗的兩個重要因素，使之具有良好的潤滑性，同時又具有優(yōu)異的清洗性能。在銅線高速拉制時，能保證模具和塔輪不粘銅粉和銅泥，并使模具和塔輪壽命延長。通過調(diào)整濃度，能適用于大拉、中拉、小拉等不同規(guī)格線的拉制。 理化性能 　　外觀 棕紅色液體 　　密度（20℃） 0.92×10^3kg/m^3 　　pH（3%蒸餾水溶液） 7.0-8.0 　　乳化狀態(tài)（3%自來水） 穩(wěn)定乳化液 特點(diǎn) 潤滑性好，延長模具和塔輪等壽命，使用濃度低。清洗性能優(yōu)異，模具、塔輪不粘銅粉和銅泥?？寡趸阅芎?，銅線不變色、發(fā)黑。生物穩(wěn)定，使用壽命長，經(jīng)濟(jì)。海珠區(qū)水溶性拉絲油生產(chǎn)廠家拉絲油油水分離的解決辦法。

    沖壓油的應(yīng)用非常，可也不是每個沖壓廠都會用到?jīng)_壓油，有些工廠為了省表面的成本，沖一般的材料可能就用點(diǎn)廢油，機(jī)油什么的，很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中，由于所沖壓的材料不同，所用沖壓機(jī)的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同。針對上述這些具體的問題去了解客戶的實(shí)際情況，才能更加精細(xì)的選擇合適的沖壓油。目前來講沖壓行業(yè)一般現(xiàn)在還是習(xí)慣用油性的沖壓油，大部分情況還得根據(jù)廠方的使用習(xí)慣來選擇油性的沖壓油配方。針對一些常見的沖壓材質(zhì)，材料，在沖壓油選擇的時候，有些什么樣的具體要求呢？若沖壓的是硅鋼片，硅鋼片是屬于比較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切以后，工件表面能快速干燥，不殘留油。同時，還要防止沖切的時候產(chǎn)生毛刺，延長模具使用壽命。如果是硅鋼片的沖壓油，盡可能選擇黏度略高一些，能揮發(fā)的，退火后不產(chǎn)生積碳，具備一定防銹性能的沖壓油。如果沖壓的是鍍錫的鋼板，則要考慮選擇不含氯的沖壓油，防止工件表面發(fā)白。如果是沖壓的鋁或者鋁合金，不能選用含氯，硫添加劑的沖壓油，否則極易被氧化，一般建議選用PH為中性的沖壓油。

    模具與產(chǎn)品間的相互作用及拉深件的塑性變形，將產(chǎn)生大量的摩擦熱和變形熱。熱量如不及時散發(fā)出變形區(qū),將使?jié)櫥瑒┑恼扯冉档?，潤滑膜變薄，造成模具與產(chǎn)品直接接觸，致使制品表面被劃傷，嚴(yán)重時產(chǎn)品被拉破報廢。因此，拉深用潤滑劑必須具有良好的潤滑性及散熱性。針對不銹鋼薄板的拉深成形過程摩擦特點(diǎn)，對所用潤滑劑有如下要求:具有優(yōu)良的潤滑性、拉深抗磨性能和優(yōu)良的粘溫性能。能對板料和模具起到冷卻和降溫作用。應(yīng)便于涂覆和清洗。由于水基潤滑劑具有干膜潤滑液所不能的很多優(yōu)點(diǎn),20世紀(jì)70年代初中期以來,各國都在研究水基拉深用潤滑液,美國專利局、日本專利局以及歐洲專利局就已授予近百項(xiàng)水基潤滑劑(water-basedlubricant)專利權(quán)。創(chuàng)建于1941年的美國IRMCO公司，1981年發(fā)明了可以替代傳統(tǒng)潤滑技術(shù)的高效、環(huán)保無油水基沖壓潤滑劑，這是一種高分子聚合物和成型潤滑劑，不具有無毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨(dú)特的熱尋性，高附著力，高潤滑膜強(qiáng)度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。主要應(yīng)用于金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。"開發(fā)先進(jìn)的潤滑技術(shù)。拉絲油油池表面浮黑油怎么處理？

    在我國線纜行業(yè)的銅絲拉制過程中，普遍存在氧化發(fā)黑、變色等現(xiàn)象，春、夏季更為嚴(yán)重。對此問題及其關(guān)系，由于拉絲過程線材的溫度、與模具間的摩擦直接影響到潤滑效果，因此我們可以從以下幾方面分析一下：一是拉伸速度及使用溫度；二是拉絲油的含脂肪量；三是如何防止氧化發(fā)黑；四是拉伸力。溫度與拉伸速度拉絲油的使用溫度與潤滑效果是相互相成，互有影響的，如溫度太低，新加入的拉絲油不易乳化，并且其乳液的質(zhì)點(diǎn)活動性會下降，不利于潤滑。反之，溫度過高，則油脂易分解，懸浮在乳液上面，就降低了潤滑效果。如果乳液的溫度再進(jìn)一步升高，而未采取有效措施控制其溫度，變形區(qū)油膜就可能破裂，導(dǎo)致拉絲油工藝配方中的化學(xué)鏈斷裂。這樣一來其摩擦系數(shù)就必然增加，惡性循環(huán)下，不使產(chǎn)品表面質(zhì)量下降，而且又會使乳化液溫度迅速上升，從而導(dǎo)致廢品率上升。所以，保持高速拉絲乳化液的冷卻狀態(tài)是不可忽視的。應(yīng)在油膜破裂點(diǎn)以下控制溫度，采用冷卻塔或熱交換器進(jìn)行衡溫處理。 不銹鋼拉絲油東莞廠家直銷。天河區(qū)鋁線拉絲油價格

銅拉絲油如何防止氧化和發(fā)黑？番禺區(qū)鋁材拉絲油廠家

如何防止氧化發(fā)黑導(dǎo)致銅線發(fā)黑，氧化是有多種原因的：（1）拉絲乳化油池面積較小，回流管道短，且密封，造成散熱慢，導(dǎo)致乳化液油溫度高。（2）是銅絲退火原因造成的。一是連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水，由于水質(zhì)各地不盡相同，有些地區(qū)水質(zhì)的PH值較低，把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發(fā)黑；二是在普通拉絲機(jī)拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火，冷卻水也沒有使用抗氧化劑，抗氧時間短，很快就會出現(xiàn)氧化發(fā)黑現(xiàn)象；（3）是一些老廠還沿用退火缸來退火，以下幾種原因也會造成氧化、發(fā)黑：一是該退火缸螺母沒擰緊，沖完二氧化碳或高純氮后漏氣；二是出缸的銅線溫度過高，超出30℃時；三是拉絲乳化液保養(yǎng)不夠，PH值過低；這些情況夏天氣溫高時較為常見，乳化液不停地使用會有所損耗，溫度高時則損耗較快。 番禺區(qū)鋁材拉絲油廠家