揮發(fā)性沖壓油是一種全合成的水溶性沖壓油（亦稱作沖片油），作為擠壓、壓制、拉管等塑性成型操作的潤滑劑。特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等度操作。以硫化豬油及硫化脂肪酸酯為主要極壓抗磨劑，復(fù)配不同比例的防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成。有良好的親水性和加工性，且對模具有良好的保護(hù)性能。中文名揮發(fā)性沖壓油原始特性單位WonderVFW外觀琥珀黃色液體密度@15?CKg/l粘度40°CcSt130使用稀釋比例1：10揮發(fā)性沖壓油產(chǎn)品應(yīng)用編輯揮發(fā)性沖壓油可的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。沖壓硅鋼片和不銹鋼時濃度要稍微調(diào)高。揮發(fā)性沖壓油基本特性編輯原始特性單位WonderVFW外觀-琥珀黃色液體密度@15?CKg/l粘度40°CcSt130產(chǎn)品編號-228287閃點（DIN51755閉口）°C>100冰點℃<0自燃溫度（DIN51794）℃>150使用稀釋比例1：10水溶液特性單位WonderVFW蒸汽壓(20℃)-易揮發(fā)濃度10%的pH值-濃度10%的耐磨損測試-很好磨損率%15除噪聲量m9揮發(fā)性沖壓油注意事項編輯1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。銅線拉絲油的成分有哪些？天河區(qū)油性鋁拉絲油批發(fā)

    鋁材沖壓油選用質(zhì)量礦物基礎(chǔ)油，復(fù)配高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，致力于鋁材的沖壓拉伸加工，具有極好的抗磨性、極壓性，不會造成工件拉毛、拉傷，提高工件光潔度，有效延長沖模壽命；易清洗；無異味，不刺激皮膚。中文名鋁材沖壓油用途鋁材的沖壓拉伸加工目錄1概述2用途3特性4注意事項5包裝規(guī)格鋁材沖壓油概述編輯鋁材沖壓油是以高度精煉脫硫的低粘度基礎(chǔ)油，配以多種潤滑油添加劑組成，具備優(yōu)良的冷卻、潤滑、極壓抗磨與防銹性能。非常適用于塑性成形加工。鋁材沖壓油產(chǎn)品中含有精致的油性劑、防銹劑等各種進(jìn)口添加劑，有良好的加工性，且對模具有良好的保護(hù)性能。鋁材沖壓油用途編輯鋁材沖壓油可的用于各類金屬片的沖壓以及剪切等各種塑性成型加工。如不銹鋼、矽鋼片、銅管擴(kuò)管、銅、空調(diào)鋁翅片、汽車散熱器鋁薄帶材、有色金屬鋁及其合金等薄片金屬沖壓、剪切加工。沖壓硅鋼片和不銹鋼時濃度要稍微調(diào)高。鋁材沖壓油特性編輯鋁材性沖壓油外觀清澈透明，不會改變加工件的表面顏色；氣味溫和，減少對車間環(huán)境的污染。鋁材沖壓油對鋁、銅等有色金屬的腐蝕性能是研制油品的關(guān)鍵指標(biāo)，通過控制酸值、硫含量等指標(biāo)來保證沖壓油對鋁、銅金屬不產(chǎn)生腐蝕。湖州不銹鋼拉絲油價格不銹鋼拉絲油東莞廠家直銷。

    造成的作業(yè)環(huán)境惡化以及綜合成本問題。水性系列沖壓油的推出，的確是沖壓、彎管成型業(yè)界的性貢獻(xiàn)！沖壓油分類編輯不揮發(fā)型準(zhǔn)揮發(fā)型完全揮發(fā)型在揮發(fā)性合成基礎(chǔ)油中，加入揮發(fā)性油性劑。在一定條件干燥后，完全揮發(fā)，不必清洗。硅鋼的沖壓、抽伸不銹鋼、碳鋼的輕加工（沖壓、抽伸等）鋁片沖壓、非鐵金屬、碳鋼的輕加工（沖壓、彎曲等）沖壓油選擇編輯在沖壓工藝中，由于所用材料不同，所用沖壓機(jī)的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，所用的沖壓油將有所不同。因此，在選用沖壓油時，一定要仔細(xì)的調(diào)查清楚以下幾個方面的問題：⑴是哪種沖壓工藝：沖切？拉深？拉深變薄？彎曲？⑵工件的材質(zhì)：何種鋼材？鋁、銅、合金、矽鋼片？⑶拉伸系數(shù)是多少？分幾次拉深？⑷沖壓機(jī)的噸位？工作速度？⑸工件的形狀如何？在試?yán)顣r，廢品所表現(xiàn)出來的問題在哪里？然后才能選擇沖壓油，確定給油的量和涂油的部位。沖壓用液也分為油基和水基兩大類。水基沖壓液的特點是：潤滑性能好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，價格便宜，因此是沖壓用液發(fā)展的方向。由于沖壓行業(yè)一直沿用油基沖壓液，因此在向廠方推薦時，按廠方的愿望推薦。

    沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調(diào)配而成的金屬加工油，特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。有良好的潤滑性和極壓性，且對模具有良好的保護(hù)性能。油溫度升高不多，所以可用礦物油，但深沖壓加工、大工件拉伸加工、變薄拉伸加工、不銹鋼拉伸等會有較大的溫升，需要加入極壓抗磨劑，在冷鍛加工中溫升很高，還要加固體潤滑劑或干膜潤滑劑?？照{(diào)翅片油（又名：散熱片高速剪切精密沖裁沖壓油），一般沖壓油的技術(shù)要求都不高，而高速和精密沖裁對潤滑油則有特定的要求，對高速剪切精密沖裁空調(diào)翅片油來說，該潤滑油具有較好的揮發(fā)性、潤滑性、極壓性和防銹性，而且不影響后處理效果。精密沖裁油是一項少無切削新工藝，它具有質(zhì)量、低耗、高效等一系列優(yōu)點。用于鐘表、照相機(jī)、電傳打字機(jī)等產(chǎn)品的精沖件，尤其特別適用于空調(diào)制造業(yè)及汽車散熱器鋁薄帶材的高速精沖裁加工，其尺寸精度、剪切斷面的粗糙度和幾何形狀等都無需進(jìn)行進(jìn)一步加工即可達(dá)到要求。壓板成型油適用于汽車、摩托車薄板配件的成型加工，亦可用于不銹鋼零配件的拉伸、壓延加工。銅拉絲油的價格一般是多少？

    分批加入五氧化二磷，由于反應(yīng)為放熱反應(yīng)，控制溫度在50°C以下，溫度降到40°C以下時再投五氧化二磷。投料完畢后，溫度控制在80°C，反應(yīng)4小時，再投入，反應(yīng)2小時完畢。將以上五種產(chǎn)品分別2%加入水中，測試潤滑性如下權(quán)利要求水溶性極壓抗磨劑，其特征在于由脂肪醇聚氧乙烯醚、五氧化二磷、有機(jī)胺組成。根據(jù)權(quán)利要求I所述的水溶性極壓抗磨劑，其特征在于以摩爾量計，各組分含量如下脂肪醇聚氧乙烯醚2_4;五氧化二磷1;有機(jī)胺。根據(jù)權(quán)利要求I所述的水溶性極壓抗磨劑，其特征在于所述脂肪醇聚氧乙烯醚的聚氧乙烯聚合度為2-9。根據(jù)權(quán)利要求I所述的水溶性極壓抗磨劑，其特征在于所述有機(jī)胺選自二乙醇胺、三乙醇胺和/或二者的混合物。上述任一權(quán)利要求所述的水溶性極壓抗磨劑的制備方法，包括用脂肪醇聚氧乙烯醚與五氧化二磷反應(yīng)，生成磷酸酯類水溶性極壓抗磨劑，反應(yīng)后再用有機(jī)胺吸收未反應(yīng)的酸。根據(jù)權(quán)利要求5所述的的制備方法，具體的包括下述步驟1)加入脂肪醇聚氧乙烯醚；然后分批加入五氧二化磷，溫度穩(wěn)定后，逐漸加熱反應(yīng)；反應(yīng)后加入有機(jī)胺再反應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于步驟I)溫度控制在50°C以下。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法。和泰拉絲油，使用濃度低，生物穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)。江門水溶性拉絲油哪家棒

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    附著油膜要能快速干燥。同時，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能燥時間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。碳鋼主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。鍍錫鋼板不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。鋁、鋁合金不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，好是PH值為中性的沖壓油。不銹鋼板容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強(qiáng)度高，抗燒結(jié)性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。銅、銅合金不得用含、硫的沖壓油，應(yīng)選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。沖壓油揮發(fā)沖壓油編輯揮發(fā)沖壓油介紹揮發(fā)沖壓油是一種全合成的水溶性沖壓油（亦稱作沖片油），產(chǎn)品也可作為擠壓、壓制、拉管等塑性成型操作的潤滑劑。該品采用全新技術(shù)的潤滑增效劑，完全不含氯、硫成分，提升了產(chǎn)品的性能。揮發(fā)沖壓油特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。該產(chǎn)品中含有精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑，有良好的親水性和加工性，且對模具有良好的保護(hù)性能。揮發(fā)沖壓油應(yīng)用揮發(fā)沖壓油可的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。天河區(qū)油性鋁拉絲油批發(fā)