名義流量20%~120%)●可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高(>95%)●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作●凈化效率高(三室>99%)●維護(hù)工作量少、操作安全可靠●有機沉淀物可周期性的清楚,蓄熱體可更換●整個裝置的壓力損失較小●裝置使用壽命長缺點:●裝置重量大,因為采用陶瓷蓄熱體●裝置體積大,只能放在室外●要求盡可能連續(xù)操作●一次性投資費用相對較高●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物漢藍(lán)環(huán)境RTO業(yè)務(wù)范圍一、提供有機廢氣的整體處理方案二、RTO焚燒爐的維護(hù)三、提供RTO焚燒爐部件四、提供RTO焚燒爐OEM制造代工服務(wù)可以根據(jù)客戶需求,提供各種風(fēng)量規(guī)模的兩室、三室等RTO焚燒爐OEM制造代工服務(wù)技術(shù)性能表型號RTO-50RTO-100RTO-150RTO-200RTO-300RTO-40035,00010,00015,00020,00030,00040,000治理對象三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯、萘、苯并芘等有機廢氣、惡臭,CO等廢氣濃度100~33~800PPM)凈化率(%)95~99%蓄熱效率≥95%操作溫度760—065100調(diào)節(jié)比0~100%風(fēng)壓損失。RTO焚燒爐操作的五個步驟是什么?常州RTO廠家
蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCS去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。4.冷啟動預(yù)熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過低時,依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高是時,可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對于傳統(tǒng)的焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢,從綠色環(huán)保角度出發(fā),以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術(shù)將是VOC處理技術(shù)發(fā)展趨勢之一。在當(dāng)前能源價格飆升的背景下,組織力量研究開發(fā)并推廣使用該項技術(shù),不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染,還可獲得可觀的經(jīng)濟效益和***的杜會效益。南通RTO治理VOCs治理設(shè)施RTO安全問題分析及預(yù)防措施。
RTO在工作中的全過程中全過程收購發(fā)熱量,熱能利用率做到了95%之上,完成了廢氣清潔和節(jié)能環(huán)保的雙向目地,是解決中濃度較高的揮發(fā)物有機廢氣的極好挑選。RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐原理:對有機廢氣開展預(yù)備處理實際操作后,將其通摻燒身體,加溫至一定溫度(一般為730-780°C),使廢氣中的有機化學(xué)成分產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)反映,形成小分子水無機化合物(如CO2、H2O),經(jīng)離心風(fēng)機、煙鹵排進(jìn)空氣??諝庋趸斐傻母邷仄w流過瓷器蓄熱體,使瓷器體提溫剛開始“蓄熱”,用以解決事后進(jìn)到的有機廢氣,進(jìn)而節(jié)約了很多的燃料。RTO系統(tǒng)軟件中設(shè)定了好幾個蓄熱室,以確保每一個蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應(yīng)-清理等程序流程,循環(huán)往復(fù),持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)"后應(yīng)導(dǎo)入清潔氣體對房間內(nèi)開展清理,待清理進(jìn)行后才可進(jìn)到“蓄熱"程序流程,不然殘余的廢氣分子結(jié)構(gòu)隨煙筒排進(jìn)空氣中,進(jìn)而減少了解決高效率。
廢氣蓄熱式焚燒爐(簡稱RTO)的工藝原理是:碳?xì)浠衔镉袡C廢氣經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒,使之完全熱力氧化,滯留時間為1~2秒(即為直接燃燒RTO工作狀態(tài))。在此高溫下,廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。特點:(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,加熱速度快,低溫?fù)Q熱效果***,所以換熱效率特別高,比較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果***,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;(2)由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;(3)與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件,采用分級燃燒技術(shù),延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內(nèi)溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好;不斷打破外企技術(shù)壟斷的中國智造RTO是什么意思?
RTO是單體式結(jié)構(gòu),簡單的一進(jìn)一出為風(fēng)流導(dǎo)向;經(jīng)過發(fā)展改進(jìn)后有了三塔式RTO,RTORTO近幾年,我國發(fā)展起了旋轉(zhuǎn)式RTO。首先,我們通過如下表格來了解一下旋轉(zhuǎn)式RTO的優(yōu)勢。旋轉(zhuǎn)式RTO三塔式RTO去除效率≥99%≥97%熱回收率≥95%≥95%占地面積165m2250m2設(shè)備結(jié)構(gòu)1個床體3個床體運行穩(wěn)定性長期穩(wěn)定有波動問題點與改進(jìn)使用一個旋轉(zhuǎn)閥代替多個切換閥,壓力、溫度穩(wěn)定,無有害氣體泄漏,效率高,容易調(diào)節(jié)維修。1、閥門切換時裝置出現(xiàn)壓力波動和溫度波動。2、閥門數(shù)量多故障率高,維修量大費用高。3、增加蓄熱體清掃裝置,改善閥門切換時未處理有害氣體的泄漏。長周期運轉(zhuǎn)效果排放尾氣始終達(dá)標(biāo)閥門的磨損造成密封不嚴(yán),尾氣不達(dá)標(biāo)排放后期維護(hù)可動部件只有一個旋轉(zhuǎn)閥,故障率低,維護(hù)簡單;維護(hù)費用低。系統(tǒng)復(fù)雜,切換閥有9個,故障率高,維修比較困難,維護(hù)費用高。其次,通過舉例說明:以廢氣濃度為2346mg/m3,45000m3/h廢氣治理的情況下:天然氣費按,三塔式RTO天然氣費用為503736元,旋轉(zhuǎn)式RTO天然氣費用為71724元;電費按,三塔式RTO天然氣費用為898560元,旋轉(zhuǎn)式RTO天然氣費用為876069元可見:年運行費用:旋轉(zhuǎn)式RTO比三塔式RTO節(jié)省了。吸引式風(fēng)機的RTO負(fù)壓設(shè)計或推入式風(fēng)機的RTO正壓設(shè)計。湖州RTO是什么
RTO在使用過程中注意事項?常州RTO廠家
南通RTO焚燒爐,蘇州RTO高溫閥 旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(編號1~10#)固定的熱交換媒介床,熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個(1~4#為進(jìn)氣區(qū))熱陶瓷媒介床后被加熱;到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(6~9#為排氣區(qū))熱交換媒介床加熱,相對應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū),在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下,陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化(如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū),以此類推循環(huán)),如此兩組熱交換媒介床互相切換,蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向,故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設(shè)計吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達(dá)到99%以上,使廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熱交換效率達(dá)到95%以上,若有機廢氣濃度足夠,很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持,而不用任何燃料。處理量: 2500——600000m3/h。 ,RTO技術(shù)已達(dá)到國內(nèi)水平、旋轉(zhuǎn)式RTO的旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)是目前國內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù),具有結(jié)構(gòu)緊湊,運行穩(wěn)定,氣流無波動,故障率低的特點。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領(lǐng)域得到應(yīng)用。 常州RTO廠家
南通科亮環(huán)保工程有限公司屬于環(huán)保的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。南通科亮環(huán)保是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有廢氣處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,工業(yè)廢氣治理,工業(yè)粉塵治理等多項業(yè)務(wù)。南通科亮環(huán)保以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。