將有機(jī)廢氣流過蓄熱瓷器體，經(jīng)加溫后，溫度快速提高，在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機(jī)廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，產(chǎn)生無毒性、無氣味的高溫?zé)煔?。混合氣流過溫度略低的蓄熱瓷器，很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體，用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾谋旧頊囟却蠓档?，再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器，煙氣溫度進(jìn)一步減少，**終排入戶外空氣。融入領(lǐng)域范疇：加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領(lǐng)域的廢氣解決。旋轉(zhuǎn)式RTO廢氣處理系統(tǒng)包括主風(fēng)機(jī)、清洗風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐、熱交換器以及煙囪。品質(zhì)RTO廠家

    RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。適用于石化、醫(yī)療、碳纖維、食品包裝、添加劑、能源等產(chǎn)生有機(jī)廢氣的行業(yè)，對于治理有機(jī)廢氣，治理效率高達(dá)95%以上。RTO特點：?氧化溫度為760-815℃?有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時間為1-2秒?可以達(dá)到99％以上的有機(jī)廢氣分解率（三室RTO）?使用蜂窩陶瓷蓄熱+預(yù)熱有機(jī)廢氣。 工程RTO技術(shù)指導(dǎo)通合環(huán)保RTO蓄熱式燃燒廢氣處理裝置實例。

    南通科亮環(huán)保工程有限公司供應(yīng)有RTO廢氣處理生產(chǎn)廠家,提供rto蓄熱式焚燒爐，催化燃燒設(shè)備，化工廠廢氣處理設(shè)備，廢氣處理成套設(shè)備。RTO廢氣處理原理簡介RTO是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（≥760℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成見。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。RTO廢氣處理原理優(yōu)點1.設(shè)備操作費用低，**燃料費。2.有機(jī)廢氣凈化率高，，三床式RTO凈化率可達(dá)。3.可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。4.蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小。

蓄熱式催化燃燒（RCO）：是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，在蓄熱室頂部設(shè)置催化層，使廢氣在300~400℃時即可氧化分解，又具有90%以上的熱回收效率，大幅降低運行成本，凈化效率可達(dá)95%。旋轉(zhuǎn)RTO：蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為反吹區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻、反吹、加熱、盲區(qū)，如此不斷地交替進(jìn)行。廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐是現(xiàn)在**老到、**安穩(wěn)、**有用的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

    目前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的主要來源，而蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，簡稱RTO）在VOCs污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了有機(jī)廢氣的高效凈化，達(dá)到節(jié)能減排效果。1旋轉(zhuǎn)RTO原理在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。，也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。 RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。怎么做RTO口碑推薦

RCO與RTO兩者的區(qū)別 和技術(shù)不同點是什么？品質(zhì)RTO廠家

    旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個（編號1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設(shè)計吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，使廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。，經(jīng)過近二十年實踐經(jīng)驗結(jié)合實際使用，RTO技術(shù)已達(dá)到國內(nèi)水平、旋轉(zhuǎn)式RTO的旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)是目前國內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，氣流無波動，故障率低的特點。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領(lǐng)域得到應(yīng)用。品質(zhì)RTO廠家

南通科亮環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。南通科亮環(huán)保憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。