旋轉(zhuǎn)式RTO(R-RTO)可用于規(guī)格為5000-100000Nm3的處理系統(tǒng)中。該結(jié)構(gòu)的RTO設(shè)計(jì)更為緊湊,較傳統(tǒng)塔式RTO不僅節(jié)省用地,而且因?yàn)椴捎锚?dú)特的回轉(zhuǎn)閥,增加了蓄熱效率,減少了因?yàn)榍袚Q閥門所產(chǎn)生的廢氣溢出,起到了更好的節(jié)能減排作用。R-RTO系統(tǒng)廢氣凈化效率高達(dá)99%,是現(xiàn)在RTO技術(shù)中**為先進(jìn),**經(jīng)濟(jì)的廢氣處理系統(tǒng)。工作原理:有機(jī)廢氣凈化的燃燒法是基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性,將廢氣中可氧化的組分轉(zhuǎn)為無害物質(zhì)。RTO的工作原理即將VOC廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒,使有機(jī)物氧化成CO2和H2O,再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定?;镜腞TO系統(tǒng)由1個公共燃燒室、兩臺或多臺蓄熱室、換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。1.是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCS在氧化分解成二氧化碳和水。2.氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低成本。3.陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū),每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。如今RTO處理法應(yīng)用在各個領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。連云港RTO誠信合作
RTO在工作中的全過程中全過程收購發(fā)熱量,熱能利用率做到了95%之上,完成了廢氣清潔和節(jié)能環(huán)保的雙向目地,是解決中濃度較高的揮發(fā)物有機(jī)廢氣的極好挑選。RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐原理:對有機(jī)廢氣開展預(yù)備處理實(shí)際操作后,將其通摻燒身體,加溫至一定溫度(一般為730-780°C),使廢氣中的有機(jī)化學(xué)成分產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)反映,形成小分子水無機(jī)化合物(如CO2、H2O),經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙鹵排進(jìn)空氣。空氣氧化造成的高溫汽體流過瓷器蓄熱體,使瓷器體提溫剛開始“蓄熱”,用以解決事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣,進(jìn)而節(jié)約了很多的燃料。RTO系統(tǒng)軟件中設(shè)定了好幾個蓄熱室,以確保每一個蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應(yīng)-清理等程序流程,循環(huán)往復(fù),持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)"后應(yīng)導(dǎo)入清潔氣體對房間內(nèi)開展清理,待清理進(jìn)行后才可進(jìn)到“蓄熱"程序流程,不然殘余的廢氣分子結(jié)構(gòu)隨煙筒排進(jìn)空氣中,進(jìn)而減少了解決高效率。 新型RTO方法RTO在有機(jī)廢氣治理中的優(yōu)勢?
蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(簡稱RTO)是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐(TO)相比,它具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、可處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn),當(dāng)濃度稍高時,還可進(jìn)行二次余熱回收,**降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。RTO的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和開關(guān)閥等組成。根據(jù)用戶的實(shí)際需要,可選用不同的熱回收方式和切換閥方式。那么,蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(RTO)的工作原理是什么?蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(RTO)工作原理:其原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫并蓄熱,用來預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個或兩個以上(含兩個),各蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清洗等工序,連續(xù)工作,蓄熱室放熱后,應(yīng)立即通入適量的潔凈空氣對蓄熱室進(jìn)行清洗(確保VOC去除率大于98%),清洗后才能進(jìn)入蓄熱工序。否則,殘留的VOCS會隨煙氣排放到煙囪,從而降低處理效率。蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(RTO)以上介紹了蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(RTO)的工作原理。
旋轉(zhuǎn)式RTO,也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。在有機(jī)廢氣凈化諸方法中,蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱為“RTO”),在充分滿足燃燒過程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置,以滿足各種需要,并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置,其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點(diǎn)有:1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;2)12個室一起工作,氣流分配,凈化效率高;3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進(jìn)氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小,廢氣不倒灌,車間氣味小。為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。
蓄熱式焚燒(RTO):主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成,是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備,其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。設(shè)備的工作過程介紹如下:RTO為三室體工作狀態(tài),三個蓄熱室可分別計(jì)為A、B、C,一條進(jìn)氣管道,另一條為出氣管道,進(jìn)氣管道上設(shè)有三個進(jìn)氣口,計(jì)為A1、B1、C1,出氣管道上設(shè)有三個出氣口A2、B2、C2,工作狀態(tài)時為一進(jìn)一出,無論進(jìn)氣或出氣都應(yīng)滿足廢氣必須經(jīng)過高溫火焰焚燒凈化;廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室B(在前面的循環(huán)中已被冷卻),釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環(huán)加熱廢氣)。處理后氣體離開蓄熱室B,排入大氣。一般情況下排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約35~50℃左右。 在RTO廢氣處理系統(tǒng)中會應(yīng)用到:高溫調(diào)節(jié)閥、氣動高溫蝶閥、煙道蝶閥、廢氣處理通風(fēng)蝶閥、高溫旁通閥等。上海質(zhì)量RTO
RCO與RTO兩者的區(qū)別 和技術(shù)不同點(diǎn)是什么?連云港RTO誠信合作
因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線,高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合,導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生,同時由于廢氣進(jìn)氣管線未裝阻火器,回火導(dǎo)致進(jìn)氣管線內(nèi)著火。某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)的可能原因:RTO運(yùn)行在正壓狀態(tài)下,導(dǎo)致切入廢氣時,燃燒室內(nèi)高溫氣體回流引起PVC管道(阻燃,著火溫度為256℃左右)著火燃燒,進(jìn)廢氣管線未安裝阻火器,導(dǎo)致火勢往上游漫延。某企業(yè)重油儲罐著火可能原因:生產(chǎn)裝置廢氣與儲罐廢氣管線匯合后進(jìn)RTO,在RTO引風(fēng)機(jī)故障情況下,生產(chǎn)裝置高濃度氣體倒竄進(jìn)入重油儲罐,高速氣體產(chǎn)生靜電導(dǎo)致儲罐內(nèi)氣體著火。為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失,環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時必須把安全問題放在***位來考慮,目前比較常見的措施歸納為以下幾點(diǎn):(1)充分了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。(2)嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預(yù)防的一個**根本的措施。RTO本身就是一個點(diǎn)火源,如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過下限,即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無濟(jì)于事。由于有機(jī)物的下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低,同時由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放,入口濃度必須遠(yuǎn)低于下限。連云港RTO誠信合作
南通科亮環(huán)保工程有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:廢氣處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,工業(yè)廢氣治理,工業(yè)粉塵治理等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司深耕廢氣處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,工業(yè)廢氣治理,工業(yè)粉塵治理,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。