我國(guó)頒布的《大氣污染防治法》要求對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行凈化處理，對(duì)可燃性氣體要回收利用；我國(guó)的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）規(guī)定了33種揮發(fā)性有機(jī)物的排放標(biāo)準(zhǔn)，將大部分的其他揮發(fā)性有機(jī)物按非甲烷類烴來(lái)處理，并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標(biāo)準(zhǔn)（＜l20mg/m3）。去除工業(yè)廢氣中VOCs的方法也可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法，將VOCs氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O；非破壞性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。而破壞法中利用RTO（蓄熱式熱氧化爐）去除VOC已經(jīng)越來(lái)越成為主流工藝。蓄熱式熱氧化器的工作原理是：有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進(jìn)入燃燒室高溫焚燒（升溫到800℃），使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，經(jīng)過(guò)周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。RTO裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達(dá)到98%以上。RTO(蓄熱式熱氧化爐)與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(大于等于90%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度(相對(duì)于廢氣排放而言)等優(yōu)點(diǎn)。RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)？宿遷新型RTO

    蓄熱室A：氧化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱室A（此時(shí)陶瓷處于溫度較低狀態(tài)），高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A，氣體降溫，而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存（用于下一個(gè)循環(huán)預(yù)熱有機(jī)廢氣），經(jīng)風(fēng)機(jī)作用氣體由煙囪排入大氣，排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約40℃左右；蓄熱室B：陶瓷蓄熱室B處于清掃狀態(tài)，上一循環(huán)結(jié)束閥門切換時(shí)，閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣，采用氧化室少量高溫氣體將其反吹到主風(fēng)機(jī)進(jìn)口端和有機(jī)廢氣一起進(jìn)入陶瓷蓄熱室C；第二次循環(huán)：廢氣由RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱室A進(jìn)入，在由蓄熱室B排出，蓄熱室C進(jìn)行反吹清掃；第三次循環(huán)：廢氣由RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱室B進(jìn)入，在由蓄熱室C排出，蓄熱室A進(jìn)行反吹清掃；···周而復(fù)始，更替交換。南京低碳RTORTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。

    RTO在工作中的全過(guò)程中全過(guò)程收購(gòu)發(fā)熱量，熱能利用率做到了95%之上，完成了廢氣清潔和節(jié)能環(huán)保的雙向目地，是解決中濃度較高的揮發(fā)物有機(jī)廢氣的極好挑選。RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐原理：對(duì)有機(jī)廢氣開展預(yù)備處理實(shí)際操作后，將其通摻燒身體，加溫至一定溫度(一般為730-780°C)，使廢氣中的有機(jī)化學(xué)成分產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)反映，形成小分子水無(wú)機(jī)化合物(如CO2、H2O)，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙鹵排進(jìn)空氣。空氣氧化造成的高溫汽體流過(guò)瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫剛開始“蓄熱”，用以解決事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣，進(jìn)而節(jié)約了很多的燃料。RTO系統(tǒng)軟件中設(shè)定了好幾個(gè)蓄熱室，以確保每一個(gè)蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應(yīng)-清理等程序流程，循環(huán)往復(fù)，持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)"后應(yīng)導(dǎo)入清潔氣體對(duì)房間內(nèi)開展清理，待清理進(jìn)行后才可進(jìn)到“蓄熱"程序流程，不然殘余的廢氣分子結(jié)構(gòu)隨煙筒排進(jìn)空氣中，進(jìn)而減少了解決高效率。

    目前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的主要來(lái)源，而蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，簡(jiǎn)稱RTO）在VOCs污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過(guò)新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的高效凈化，達(dá)到節(jié)能減排效果。1旋轉(zhuǎn)RTO原理在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡(jiǎn)稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過(guò)程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。，也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。 RTO設(shè)備相較于其他廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)？

    讓我來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下RTO廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理吧RTO的**是氧化室和回?zé)崞?，為氧化反?yīng)提供所需的反應(yīng)時(shí)間和溫度條件。RTO設(shè)備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量，用于加熱冷空氣?？膳c熱風(fēng)或冷氣交替接觸，降低燃料消耗，節(jié)約能源。RTO設(shè)備中有3個(gè)再生器。通過(guò)下腔室開關(guān)閥的作用，使上腔室的3臺(tái)再生器依次進(jìn)入進(jìn)、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲(chǔ)存的狀態(tài)，反復(fù)連續(xù)工作。RTO催化燃燒一體機(jī)RTO系統(tǒng)包括停機(jī)模式、吹掃模式、加熱模式、待機(jī)模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)。模式開關(guān)見圖1。由于停機(jī)時(shí)間后停機(jī),故障等因素,系統(tǒng)將返回到初始位置,再次啟動(dòng)RTO,***次進(jìn)入清洗模式,吹掉整個(gè)系統(tǒng)的可燃?xì)怏w,凈化后系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換加熱模式,用新鮮空氣燃燒熱系統(tǒng)工作溫度,則系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)模式,等待廢氣處理、廢氣時(shí)引入信號(hào)被***,在RTO系統(tǒng)準(zhǔn)備做的同時(shí)，RTO進(jìn)入廢氣處理模式，開始處理高濃度的廢氣。 RTO 廢氣處理原理 RTO,是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。怎么樣RTO供應(yīng)

吸引式風(fēng)機(jī)的RTO負(fù)壓設(shè)計(jì)或推入式風(fēng)機(jī)的RTO正壓設(shè)計(jì)。宿遷新型RTO

    在我國(guó)石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來(lái)源廣、危害廣、種類繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。一個(gè)單元過(guò)程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過(guò)程的組合，來(lái)創(chuàng)建一個(gè)能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分較***，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對(duì)某些成分進(jìn)行去除，采用吸附或過(guò)濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過(guò)濾的方法將對(duì)旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過(guò)濾去除，繼而進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化，轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用，技術(shù)也較為成熟。 宿遷新型RTO

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