RT0又被稱為蓄熱式供熱垃圾焚燒爐，是一種依靠熱能將廢氣立即點燃的環(huán)保機械，可解決噴涂、噴漆、包裝印刷、塑料、化工廠、電泳原理、噴涂、電子器件等基本上全部領域的廢氣。針對濃度值在100-3500Mg/m3范疇內(nèi)的廢氣，RTO具備別的清潔技術性無法企及的實際效果，除此之外濃度較高的有機化學廢’(也可根據(jù)吸咐濃縮后進入RTO直燃設備中！RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐主體工程由發(fā)動機燃燒室、陶瓷填料床和轉換閥等構成。瓷器填允床可讓熱能獲得巨大程度的收購，經(jīng)發(fā)熱量檢測后利用率做到了95%，因此在應用RTO解決工業(yè)生產(chǎn)有機廢氣(VOCs)時，要求即可節(jié)約很多的燃料耗費，減少廢氣清潔成本費，輕輕松松過環(huán)境評價。RTO將有機廢氣加溫到760°C之上，有機廢氣會產(chǎn)生苛化反映形成無毒性的CO2和H2O,進而做到清潔廢氣的實際效果。 RTO設備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風機、超溫泄放裝置等組成。泰州RTO創(chuàng)新服務

    RTO技術是近年來在中國燃燒法的基礎上發(fā)展起來的一項新技術。雖然這種應用比活性炭吸附裝置晚，但由于其操作簡單，RTO操作和維護簡單，揮發(fā)性有機化合物的去除效率高，一般在95％以上，是我國有機廢氣處理的主要技術之一。蓄熱式熱氧化器（RTO）再生熱氧化器（RT0）將有機廢氣加熱至760℃或更高，并在高溫下氧化以將廢氣中的碳氫化合物氧化成CO2和H2O，并將其直接排放到大氣中。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95％的陶瓷填充床單元，在此過程中幾乎不消耗燃料，并且還可以在較高濃度下將熱量輸出到二次熱回收使用。RTO是TO（氣體焚燒爐）的改進結構，它在原來的TO中用陶瓷填充床空氣預熱取代空氣預熱器（板式或管式，熱回收率約50％，德國比較高85％）。熱回收率為95％，因此95％的熱量可用于預熱廢氣，并且*需要5％的熱量來氧化廢氣中的有機物質。RTO設備的常見的處理VOC形式有：兩室RTO，三室RTO和旋轉RTO，可根據(jù)需要設計成五室RTO，RTO資訊七室RTO和其他結構形式。：有機物（VOCs）在一定溫度下與氧氣反應形成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應過程。RTO是將廢氣加熱到700°C以上，使廢氣中的VOC被氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過陶瓷蓄熱器。

紹興RTO旋轉式RTO廢氣處理系統(tǒng)包括主風機、清洗風機、旋轉式RTO焚燒爐、熱交換器以及煙囪。

    RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。適用于石化、醫(yī)療、碳纖維、食品包裝、添加劑、能源等產(chǎn)生有機廢氣的行業(yè)，對于治理有機廢氣，治理效率高達95%以上。RTO特點：?氧化溫度為760-815℃?有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1-2秒?可以達到99％以上的有機廢氣分解率（三室RTO）?使用蜂窩陶瓷蓄熱+預熱有機廢氣。

    蓄熱式焚燒（RTO）：主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成，是一種高效有機廢氣治理設備，其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。設備的工作過程介紹如下：RTO為三室體工作狀態(tài)，三個蓄熱室可分別計為A、B、C，一條進氣管道，另一條為出氣管道，進氣管道上設有三個進氣口，計為A1、B1、C1，出氣管道上設有三個出氣口A2、B2、C2，工作狀態(tài)時為一進一出，無論進氣或出氣都應滿足廢氣必須經(jīng)過高溫火焰焚燒凈化；廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室B（在前面的循環(huán)中已被冷卻），釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環(huán)加熱廢氣）。處理后氣體離開蓄熱室B，排入大氣。一般情況下排氣溫度比進氣溫度高約35～50℃左右。 ?如今RTO處理法應用在各個領域,涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理。

南通RTO焚燒爐,蘇州RTO高溫閥  旋轉式RTO爐使用十個（編號1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個（1~4#為進氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對應的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化（如2~5#為進氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設計吹掃風道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達到99％以上，使廢氣排放符合環(huán)保標準。熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量: 2500——600000m3/h。 ，RTO技術已達到國內(nèi)水平、旋轉式RTO的旋轉閥技術是目前國內(nèi)自主研發(fā)的技術，具有結構緊湊，運行穩(wěn)定，氣流無波動，故障率低的特點。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領域得到應用。  廢氣處理RTO工作原理與工藝流程介紹。嘉興質量RTO

RTO在使用過程中注意事項？泰州RTO創(chuàng)新服務

    南通科亮環(huán)保工程有限公司供應有RTO廢氣處理生產(chǎn)廠家,提供rto蓄熱式焚燒爐，催化燃燒設備，化工廠廢氣處理設備，廢氣處理成套設備。RTO廢氣處理原理簡介RTO是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的兩床式RTO主體結構一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成見。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于95%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。RTO廢氣處理原理優(yōu)點1.設備操作費用低，**燃料費。2.有機廢氣凈化率高，，三床式RTO凈化率可達。3.可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。4.蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小。泰州RTO創(chuàng)新服務

南通科亮環(huán)保工程有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。南通科亮環(huán)保致力于為客戶提供良好的廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。南通科亮環(huán)保秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。