蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(簡(jiǎn)稱RTO)是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐（TO）相比，它具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、可處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，當(dāng)濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，**降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和開(kāi)關(guān)閥等組成。根據(jù)用戶的實(shí)際需要，可選用不同的熱回收方式和切換閥方式。那么，蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）的工作原理是什么？蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）工作原理：其原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并蓄熱，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(gè)或兩個(gè)以上（含兩個(gè)），各蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清洗等工序，連續(xù)工作，蓄熱室放熱后，應(yīng)立即通入適量的潔凈空氣對(duì)蓄熱室進(jìn)行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進(jìn)入蓄熱工序。否則，殘留的VOCS會(huì)隨煙氣排放到煙囪，從而降低處理效率。蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）以上介紹了蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）的工作原理。 RTO蓄熱式熱氧化回收熱量，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。宿遷RTO

    蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOCS去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。4.冷啟動(dòng)預(yù)熱通過(guò)燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過(guò)低時(shí)，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來(lái)提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過(guò)高是時(shí)，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢(shì)，從綠色環(huán)保角度出發(fā)，以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術(shù)將是VOC處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)之一。在當(dāng)前能源價(jià)格飆升的背景下，組織力量研究開(kāi)發(fā)并推廣使用該項(xiàng)技術(shù)，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和***的杜會(huì)效益。寧波RTO小衛(wèi)士RTO裝置安全問(wèn)題預(yù)防措施及辦法？

廢氣蓄熱式焚燒爐（簡(jiǎn)稱RTO）的工藝原理是：碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時(shí)間為1~2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態(tài)）。在此高溫下，廢氣里的有機(jī)物被氧化分解為二氧化碳和水。特點(diǎn)：（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，加熱速度快，低溫?fù)Q熱效果***，所以換熱效率特別高，比較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果***，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；（3）與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；

    4.節(jié)能性RTO爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測(cè)試，旋轉(zhuǎn)式RTO熱效率為97%，比兩床式、三床式分別提高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。在廢氣處理量均為30000Nm3/h風(fēng)量規(guī)模情況下，兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)式RTO表面積比兩床式、三床式分別降低。這表明，旋轉(zhuǎn)式RTO有著更小的比表面積，從爐體結(jié)構(gòu)角度看熱量損失較小。5.經(jīng)濟(jì)性從設(shè)備制造的經(jīng)濟(jì)性能來(lái)看，兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO的保溫面積分別為19m3、29m3和14m3，相對(duì)應(yīng)的蓄熱陶瓷填充量分別為28m3、42m3和15m3。旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱陶瓷填充量比兩床式、三床式分別減少46%和64%。大量節(jié)省了蓄熱陶瓷的使用量，降低了制造成本。此外，制造原材料的減少，也使旋轉(zhuǎn)式RTO重量降低至57t。該重量分別是兩床式、三床式的84%和56%。但是由于旋轉(zhuǎn)RTO是圓形整體制造的，相對(duì)于兩床式、三床式RTO運(yùn)輸成本高是其**大的弱點(diǎn)。RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。

    基本信息中文名：RTO外文名：RegenerativeThermalOxidizer中文：蓄熱式熱力焚化爐熱效率：≥95%RTO的簡(jiǎn)介其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。適用廢氣●使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣?！裼袡C(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量●廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣●不適用于含有較多硅樹(shù)脂廢氣性能特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：●幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣●可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣●處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大。RTO焚燒爐蓄熱室溫度約400多度，出口氣體溫度可達(dá)到400攝氏度，防腐材料要同時(shí)具備防腐耐高溫性。無(wú)錫RTO供應(yīng)

蓄熱燃燒裝置（RTO）設(shè)計(jì)及運(yùn)維的一些要點(diǎn)。宿遷RTO

“誰(shuí)環(huán)境污染，誰(shuí)支付，誰(shuí)獲益，誰(shuí)賠償”，環(huán)境污染較多的終歸是哪些加工廠了，無(wú)論是大中型加工廠還是微型的制造坊，它只要是運(yùn)作就必定會(huì)造成環(huán)境污染，并且還是源源不絕的，現(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一種適用于家具廠的除塵設(shè)備。   1.有效節(jié)能環(huán)保，除塵設(shè)備的關(guān)鍵動(dòng)力裝置和風(fēng)機(jī)通常選擇離心風(fēng)機(jī)。選用plc操縱的混頻器和內(nèi)部壓力傳感器，操縱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，不但能夠 隨時(shí)隨地符合生產(chǎn)車間木工設(shè)備的風(fēng)量和風(fēng)速需求，并且緩解了運(yùn)作成本難題，同時(shí)處置了運(yùn)作成本難題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目地。    2。安全防護(hù)層面，因?yàn)槟静姆蹓m易燃性，除塵器設(shè)備組件內(nèi)配有溫度靈敏型火災(zāi)事故全自動(dòng)報(bào)警裝置和光敏型火花探測(cè)器，過(guò)濾裝置和灰倉(cāng)配有防爆膜或防爆門，***任何潛在性的事故隱患，合乎**需求的國(guó)家和地區(qū)相關(guān)的安全防護(hù)需求。    3.排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)，為除塵環(huán)保設(shè)備，經(jīng)過(guò)濾裝置處置后排放標(biāo)準(zhǔn)到空氣中的顆粒物體占比可低于10mg/m3，合乎相關(guān)的環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)需求及申辦檢收相關(guān)的環(huán)評(píng)手續(xù)。   宿遷RTO

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