蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。RTO與CO在處理中高濃度廢氣中各方面的異同？麗水節(jié)能RTO

    旋轉(zhuǎn)式RTO（R-RTO）可用于規(guī)格為5000-100000Nm3的處理系統(tǒng)中。該結(jié)構(gòu)的RTO設(shè)計更為緊湊，較傳統(tǒng)塔式RTO不僅節(jié)省用地，而且因為采用獨特的回轉(zhuǎn)閥，增加了蓄熱效率，減少了因為切換閥門所產(chǎn)生的廢氣溢出，起到了更好的節(jié)能減排作用。R-RTO系統(tǒng)廢氣凈化效率高達(dá)99%，是現(xiàn)在RTO技術(shù)中**為先進(jìn)，**經(jīng)濟(jì)的廢氣處理系統(tǒng)。RTO旋轉(zhuǎn)蓄熱燃燒爐優(yōu)點1.先進(jìn)性為提高VOCs的凈化效率，RTO可通過兩種方法實現(xiàn)。一是延長VOCs的燃燒時間，但這樣會使熱效率降低。二是增加蓄熱室數(shù)量。理論上蓄熱室數(shù)量越多，凈化效率越高。旋轉(zhuǎn)式RTO爐體均勻分為12個蓄熱室，根據(jù)功能分為5個放熱區(qū)、5個蓄熱區(qū)、1個死區(qū)和1個吹掃區(qū)。蓄熱室的數(shù)量遠(yuǎn)高于兩床式和三床式，凈化效率***提升。2.可靠性旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥取代了提升閥，旋轉(zhuǎn)閥在驅(qū)動電機(jī)帶動下以，運行平穩(wěn)，不會產(chǎn)生沖擊，密封面經(jīng)過研磨具有良好的氣密性。在采用質(zhì)量的密封材料情況下，旋轉(zhuǎn)閥具有使用壽命長，故障率低，維護(hù)費用低的***特點。3.達(dá)標(biāo)性旋轉(zhuǎn)式RTO氣體是通過旋轉(zhuǎn)配氣閥平穩(wěn)過渡切換的，無廢氣進(jìn)氣和出氣直接短路的現(xiàn)象，凈化過程連續(xù)，沒有切換峰值問題，實現(xiàn)了穩(wěn)定高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。宿遷RTORTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。

    基本信息中文名：RTO外文名：RegenerativeThermalOxidizer中文：蓄熱式熱力焚化爐熱效率：≥95%RTO的簡介其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。適用廢氣●使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣?！裼袡C(jī)物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量●廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣●不適用于含有較多硅樹脂廢氣性能特點優(yōu)點：●幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣●可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣●處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大。

    旋轉(zhuǎn)式RTO，也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。RTO蓄熱燃燒、活性炭吸附-催化燃燒、活性炭吸附-蒸汽脫附、光催化、油煙凈化;集塵:濕式集塵,濾筒集塵機(jī)。

環(huán)保設(shè)備廠家在設(shè)計、生產(chǎn)制造除塵器設(shè)備時，不僅要高效，還需滿足低成本和安全性。現(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一臺合格的環(huán)保除塵設(shè)備要滿足哪些運行成本及安全性。1、經(jīng)濟(jì)適用按照我國生產(chǎn)力水平和生態(tài)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在“優(yōu)化步驟、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高效率除塵”的基點上，把設(shè)備投入和運作成本綜合下降為**合適水平，將是除塵器設(shè)備追求的“經(jīng)濟(jì)適用”目標(biāo)，詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)：①借助高新科技，優(yōu)化步驟，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)高效率除塵，減少**重量，有效下降設(shè)備造價；②選用**工藝，合理下降能耗，下降運作成本；③組織除塵清潔的深加工，向合理利用要效益；④提升除塵器設(shè)備完好率和利用率，向監(jiān)管要效益。RTO蓄熱式焚燒爐是個怎樣的設(shè)備？宿遷RTO

RTO焚燒爐作為處理有機(jī)廢氣的處理設(shè)備，對其閥門和進(jìn)氣排氣管道的防腐要求級別較高。麗水節(jié)能RTO

將有機(jī)廢氣流過蓄熱瓷器體，經(jīng)加溫后，溫度快速提高，在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機(jī)廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，產(chǎn)生無毒性、無氣味的高溫?zé)煔狻；旌蠚饬鬟^溫度略低的蓄熱瓷器，很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體，用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾谋旧頊囟却蠓档?，再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器，煙氣溫度進(jìn)一步減少，**終排入戶外空氣。融入領(lǐng)域范疇：加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領(lǐng)域的廢氣解決。麗水節(jié)能RTO

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