1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應用為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。舟山RTO服務至上

    RT0又被稱為蓄熱式供熱垃圾焚燒爐，是一種依靠熱能將廢氣立即點燃的環(huán)保機械，可解決噴涂、噴漆、包裝印刷、塑料、化工廠、電泳原理、噴涂、電子器件等基本上全部領(lǐng)域的廢氣。針對濃度值在100-3500Mg/m3范疇內(nèi)的廢氣，RTO具備別的清潔技術(shù)性無法企及的實際效果，除此之外濃度較高的有機化學廢’(也可根據(jù)吸咐濃縮后進入RTO直燃設備中！RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐主體工程由發(fā)動機燃燒室、陶瓷填料床和轉(zhuǎn)換閥等構(gòu)成。瓷器填允床可讓熱能獲得巨大程度的收購，經(jīng)發(fā)熱量檢測后利用率做到了95%，因此在應用RTO解決工業(yè)生產(chǎn)有機廢氣(VOCs)時，要求即可節(jié)約很多的燃料耗費，減少廢氣清潔成本費，輕輕松松過環(huán)境評價。RTO將有機廢氣加溫到760°C之上，有機廢氣會產(chǎn)生苛化反映形成無毒性的CO2和H2O,進而做到清潔廢氣的實際效果。 低碳RTO如今RTO處理法應用在各個領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。

    因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線，高溫尾氣與高濃度有機廢氣直接混合，導致放空尾氣管發(fā)生，同時由于廢氣進氣管線未裝阻火器，回火導致進氣管線內(nèi)著火。某企業(yè)發(fā)生火災的可能原因：RTO運行在正壓狀態(tài)下，導致切入廢氣時，燃燒室內(nèi)高溫氣體回流引起PVC管道（阻燃，著火溫度為256℃左右）著火燃燒，進廢氣管線未安裝阻火器，導致火勢往上游漫延。某企業(yè)重油儲罐著火可能原因：生產(chǎn)裝置廢氣與儲罐廢氣管線匯合后進RTO，在RTO引風機故障情況下，生產(chǎn)裝置高濃度氣體倒竄進入重油儲罐，高速氣體產(chǎn)生靜電導致儲罐內(nèi)氣體著火。為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設計單位在進行RTO設計時必須把安全問題放在***位來考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點：(1)充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。(2)嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防的一個**根本的措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經(jīng)超過下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業(yè)有機廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠低于下限。

    基本信息中文名：RTO外文名：RegenerativeThermalOxidizer中文：蓄熱式熱力焚化爐熱效率：≥95%RTO的簡介其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。適用廢氣●使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣?！裼袡C物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣●不適用于含有較多硅樹脂廢氣性能特點優(yōu)點：●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣●可以處理風量大、濃度低的有機廢氣●處理有機廢氣流量的彈性很大。RTO蓄熱式焚燒爐是個怎樣的設備？

    旋轉(zhuǎn)式RTO（R-RTO）可用于規(guī)格為5000-100000Nm3的處理系統(tǒng)中。該結(jié)構(gòu)的RTO設計更為緊湊，較傳統(tǒng)塔式RTO不僅節(jié)省用地，而且因為采用獨特的回轉(zhuǎn)閥，增加了蓄熱效率，減少了因為切換閥門所產(chǎn)生的廢氣溢出，起到了更好的節(jié)能減排作用。R-RTO系統(tǒng)廢氣凈化效率高達99%，是現(xiàn)在RTO技術(shù)中**為先進，**經(jīng)濟的廢氣處理系統(tǒng)。工作原理：有機廢氣凈化的燃燒法是基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，將廢氣中可氧化的組分轉(zhuǎn)為無害物質(zhì)。RTO的工作原理即將VOC廢氣經(jīng)預熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚燒，使有機物氧化成CO2和H2O，再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。基本的RTO系統(tǒng)由1個公共燃燒室、兩臺或多臺蓄熱室、換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。1.是把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大于1秒，使廢氣中的VOCS在氧化分解成二氧化碳和水。2.氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入爐體的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低成本。3.陶瓷蓄熱體應分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。RTO焚燒爐蓄熱室溫度約400多度，出口氣體溫度可達到400攝氏度，防腐材料要同時具備防腐耐高溫性。溫州RTO供應商

RTO在緊急狀態(tài)下運行不超過8小時,如果在此期限內(nèi)問題不能解決,比較好停止生產(chǎn)。舟山RTO服務至上

    旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個（編號1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個（1~4#為進氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對應的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化（如2~5#為進氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設計吹掃風道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達到99％以上，使廢氣排放符合環(huán)保標準。熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。，經(jīng)過近二十年實踐經(jīng)驗結(jié)合實際使用，RTO技術(shù)已達到國內(nèi)水平、旋轉(zhuǎn)式RTO的旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)是目前國內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，氣流無波動，故障率低的特點。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領(lǐng)域得到應用。舟山RTO服務至上

南通科亮環(huán)保工程有限公司屬于環(huán)保的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。南通科亮環(huán)保是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。南通科亮環(huán)保自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。