催化燃燒環(huán)保裝置，VOCs治理技術(shù)|行業(yè)（一）：焦化行業(yè)全工段VOCs末端治理解決方案一、焦化行業(yè)有機(jī)廢氣特點(diǎn)廢氣來(lái)源：粗苯工段的廢氣主要來(lái)自于泵在打料和進(jìn)料過(guò)程中的氣體逸散以及儲(chǔ)罐內(nèi)原材料的表面蒸發(fā)。包括粗苯貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗苯計(jì)量槽等區(qū)域。冷鼓工段的廢氣主要指氨氣、硫化氫和少量的VOCs。主要來(lái)自焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脫硫工段的廢氣主要是氨氣、硫化氫和少量的VOCs。來(lái)自于母液槽、再造槽和破泡沫槽等區(qū)域。污水調(diào)節(jié)池工段的廢氣主要是苯系物有機(jī)揮發(fā)物，著重對(duì)苯系物開(kāi)展處理。催化燃燒設(shè)備價(jià)格尾氣分析：粗苯罐區(qū)氣體有著流量小，濃度高的特色。要根據(jù)罐內(nèi)壓強(qiáng)變化間歇性工作，對(duì)粗苯成份展開(kāi)回收。冷鼓工段的生產(chǎn)情況屬長(zhǎng)年連續(xù)開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，排氣連續(xù)、平穩(wěn)，需對(duì)尾氣展開(kāi)連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機(jī)、無(wú)機(jī)混合物。脫硫工段的生產(chǎn)情況屬長(zhǎng)年連續(xù)開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)安定運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)排氣屬連續(xù)、安定狀況，需對(duì)尾氣開(kāi)展連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機(jī)、無(wú)機(jī)混合物。催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？催化燃燒處理設(shè)備型號(hào)

    由后端工序經(jīng)行處理。粗苯氣回收裝置富集單元的運(yùn)行流程：儲(chǔ)罐系統(tǒng)靜止排放的粗苯氣，是隨氣溫上升罐內(nèi)液態(tài)氣體體積膨脹所排放的粗苯氣，此時(shí)回收裝置不在運(yùn)行狀況，機(jī)油氣經(jīng)過(guò)冷凝單元通道，直接進(jìn)入富集單元的吸附床，粗苯組分被吸附劑吸附，空氣達(dá)標(biāo)；回收裝置總體能耗低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理。（2）冷鼓、脫硫工段對(duì)于含焦油、洗油、萘、氨、硫化氫等物質(zhì)的尾氣，根據(jù)氣體濃度低、風(fēng)量大的特色，選用堿性洗滌塔+酸洗洗滌塔+UV光催化氧化+納米催化活性炭吸附技術(shù)處理；兩部分工段的混合廢氣中帶有酸類物質(zhì)（硫化氫）、堿類物質(zhì)（氨氣）及揮發(fā)性有機(jī)物(非甲烷總烴)，為了確保尾氣達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)也為了節(jié)省再造處置能源，使用了化學(xué)洗滌法中的洗滌塔堿液和酸液兩級(jí)氧化吸收法。對(duì)排氣中的酸性硫、堿性氨、粘性大及熔點(diǎn)高的大分子有機(jī)物部分有機(jī)物開(kāi)展回收處理，通過(guò)測(cè)定吸收液的pH值對(duì)自動(dòng)加藥系統(tǒng)開(kāi)展控制，確保吸收處理的功效。定期撈起洗滌塔水性中的焦油浮層，維持水體質(zhì)量，延長(zhǎng)循環(huán)水使用周期。難降解的有機(jī)物經(jīng)過(guò)光催化氧化凈化裝置開(kāi)展處理后的尾氣達(dá)到排放規(guī)格，其中凈化裝置包括前端除濕裝置+高能離子管+高能紫外燈光催化氧化裝置+納米催化活性炭裝置。催化燃燒處理設(shè)備型號(hào)實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

    有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元構(gòu)成。①?gòu)U氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢04月10日讓賣家關(guān)系我噴漆噴漆廢氣處置10000風(fēng)量催化燃燒裝置供文安面議噴漆噴漆廢氣處置10000風(fēng)量催化燃燒裝置主要功用就是將噴漆油漆工作時(shí)產(chǎn)生的漆霧分子經(jīng)過(guò)催化燃燒裝置內(nèi)活性炭吸附后經(jīng)催化爐內(nèi)的貴金屬催化劑將廢氣潔凈后達(dá)標(biāo)排放、油漆噴漆廢氣處04月06日讓賣家聯(lián)絡(luò)我催化燃燒裝置使用300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化面議催化燃燒裝置的特性：（1）使用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。（2）速度快，能耗低。（3）使用PLC全自動(dòng)控制，無(wú)人值守運(yùn)行。（4）吸附器03月15日讓賣家關(guān)系我催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備裝置催化燃燒爐有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留除去，然后進(jìn)入吸附床展開(kāi)吸附，運(yùn)用有著大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處置后的干凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙02月25日讓賣家聯(lián)絡(luò)我廢氣凈化器處置催化燃燒裝置催化燃燒設(shè)備催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且效率高、能耗低、壓降小、所需裝置體積小、造價(jià)低。催化燃燒工藝潔凈有機(jī)廢氣。

    裝置法則1.催化燃燒工作原理催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化功用。在催化燃燒裝置過(guò)程中,催化劑的功用是下降活化能,同時(shí)催化劑表面兼具吸附效用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加速了反應(yīng)的進(jìn)行。借助于催化劑催化燃燒裝置可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,時(shí)有發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時(shí)放出大量熱量,從而達(dá)到除去廢氣中的有害物的方式。在將廢氣展開(kāi)催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需的起燃溫度,再通過(guò)催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒裝置的起燃溫度約為250-300℃,**比較低直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)催化燃燒裝置裝置設(shè)計(jì)法則先進(jìn)、用材與眾不同、性能平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能省力、安全精確、無(wú)二次污染,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用狀況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣展開(kāi)脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒裝置展開(kāi)凈化,無(wú)須外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)花費(fèi)低,節(jié)能效用***。催化燃燒室使用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑。在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補(bǔ)充熱量。

    裝置投資及運(yùn)行開(kāi)銷低（2）吸附劑選用質(zhì)量蜂窩狀活性炭，具用到壽命長(zhǎng)、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特性，催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑采用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%（3）裝置運(yùn)行安定，確實(shí)，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)裝設(shè)健全，操作維修方便（4）整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化PLC控制，簡(jiǎn)便確實(shí)（5）系統(tǒng)安全設(shè)備健全，配有水噴淋+氮?dú)鈶?yīng)急、阻火器、泄爆口，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常情形將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)（6）適用范圍：適于處置常溫、大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣永綠環(huán)保催化燃燒RTO裝置:蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后，溫度快速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜峁τ孟拢瑴囟冗_(dá)到680-1050℃，有機(jī)廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱量即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來(lái)加熱下一次周而復(fù)始的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓冉档?，再?jīng)過(guò)熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)時(shí)有發(fā)生熱交換，煙氣溫度更進(jìn)一步減低，**終排至室外大氣。蓄熱式高溫焚化裝置—RTO的工作原理：把有機(jī)廢氣加熱升溫至760℃以上，停留時(shí)間為>，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無(wú)害的CO2和H2O。運(yùn)行過(guò)程中的安全措施要點(diǎn)有哪些？催化燃燒處理設(shè)備型號(hào)

燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。催化燃燒處理設(shè)備型號(hào)

    催化催化即通過(guò)催化劑變動(dòng)反應(yīng)物的活化能，變動(dòng)反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率，反應(yīng)前后催化劑的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)維持不變而催化劑的物理特性也許時(shí)有發(fā)生變化，如狀況等?；瘜W(xué)反應(yīng)物要想時(shí)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，須要使其化學(xué)鍵時(shí)有發(fā)生改變，改變或者折斷化學(xué)鍵需一定的能量支持，能使化學(xué)鍵時(shí)有發(fā)生改變所需的低于能量閾值稱之為活化能，而催化劑通過(guò)減低化學(xué)反應(yīng)物的活化能而使化學(xué)反應(yīng)更易展開(kāi)，且**提高反應(yīng)速率?？梢苑殖烧呋瘎┖拓?fù)催化劑，如果不加特殊解釋一般指加速反應(yīng)速率的催化劑，即正催化劑。廢氣廢氣是指全人類在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒危害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣味道大，嚴(yán)重水污染環(huán)境和影響人體身心健康。有機(jī)廢氣催化燃燒裝置是指處置有機(jī)廢氣是通過(guò)催化劑的功用在較低的溫度將廢氣中的有機(jī)氣體吃力出來(lái)。依靠催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下展開(kāi)無(wú)焰燃燒，使有機(jī)VOC廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、觸摸屏、變頻調(diào)速器、溫度傳感器、紫外線傳感器、熱電偶等電控裝置以及風(fēng)機(jī)，裝置上安裝有防爆閥、阻火閥等安全措施。催化燃燒處理設(shè)備型號(hào)

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