廢氣處理RTO設(shè)備工程揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)風(fēng)扇推進(jìn)系統(tǒng)或吸入RTO進(jìn)口集管,導(dǎo)致氣體進(jìn)入蓄熱床開(kāi)關(guān)閥,氣體通過(guò)的燃燒室陶瓷蓄熱床逐漸預(yù)熱的過(guò)程中,在高溫(800℃)氧化分解、燃燒室內(nèi)凈化后的廢氣通過(guò)另一個(gè)陶瓷蓄熱床將在其中保持熱量,使蓄熱床的出口得到加熱,凈化廢氣冷卻時(shí)，出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，通常比較高溫升不得超過(guò)50-70℃。RTO焚燒爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖旋轉(zhuǎn)RTO廢氣處理RTO設(shè)備工藝流程開(kāi)關(guān)閥改變進(jìn)入蓄熱床的氣流方向，實(shí)現(xiàn)蓄熱面積與放熱面積的交替轉(zhuǎn)換，比較大限度地實(shí)現(xiàn)焚燒爐熱回收。熱回收率高，降低了燃料需求，節(jié)約了運(yùn)行成本。當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于儲(chǔ)備濃度(甲苯1200mg/m3，二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO可以在不使用輔助燃料的情況下保持VOC氧化分解的前提，并輸出系統(tǒng)余熱。 蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(RTO)工作原理:是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。常州RTO有哪些

    旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(gè)（編號(hào)1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來(lái)自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過(guò)四個(gè)（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對(duì)應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對(duì)前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設(shè)計(jì)吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，使廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實(shí)現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。，經(jīng)過(guò)近二十年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際使用，RTO技術(shù)已達(dá)到國(guó)內(nèi)水平、旋轉(zhuǎn)式RTO的旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，氣流無(wú)波動(dòng)，故障率低的特點(diǎn)。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領(lǐng)域得到應(yīng)用。江西RTO科技項(xiàng)目RTO收購(gòu)發(fā)熱量，熱能利用率做到了95%之上，是解決中濃度較高的揮發(fā)物有機(jī)廢氣的極好挑選。

   加熱“蓄熱”“隨后進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣加熱燃料消耗的處理技術(shù)。，再生器床分成幾個(gè)**的扇區(qū)。廢氣從底部通過(guò)空氣入口分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使得氣體溫度被預(yù)熱到一定溫度，然后進(jìn)入頂部燃燒室并被完全氧化。純化的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳遞給再生器，氣體冷卻并通過(guò)氣體分配器排出。冷卻區(qū)中的陶瓷再生器吸收熱量并“儲(chǔ)存”大量的熱量（用于在下一個(gè)循環(huán)中加熱廢氣）。為了防止未反應(yīng)的廢氣隨著再生器的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣體出口，在再生器旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)域之前提供扇形作為沖洗區(qū)。通過(guò)再生器的旋轉(zhuǎn)，周期性地冷卻和加熱再生器，同時(shí)通過(guò)凈化器預(yù)熱和冷卻廢氣。這是不斷交替的。，rto焚燒爐并通過(guò)燃燒器將再生器加熱到一定溫度。由于再生器具有極高的儲(chǔ)熱性能，因此從冷RTO加熱到一定的高溫并達(dá)到正常的溫度分布需要一定的時(shí)間。在正常操作中，其中一個(gè)再生器在前一個(gè)操作循環(huán)中儲(chǔ)存了熱量，有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入再生器，廢氣通過(guò)再生器床預(yù)熱到接近燃燒的溫度，同時(shí)加熱儲(chǔ)存身體逐漸冷卻。預(yù)熱的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室，在燃燒室中有機(jī)物被氧化后，作為高溫凈化氣體進(jìn)入另一個(gè)再生器；此時(shí)，凈化氣體的熱量被傳遞到再生器，再生床逐漸被加熱。

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    RT0又被稱為蓄熱式供熱垃圾焚燒爐，是一種依靠熱能將廢氣立即點(diǎn)燃的環(huán)保機(jī)械，可解決噴涂、噴漆、包裝印刷、塑料、化工廠、電泳原理、噴涂、電子器件等基本上全部領(lǐng)域的廢氣。針對(duì)濃度值在100-3500Mg/m3范疇內(nèi)的廢氣，RTO具備別的清潔技術(shù)性無(wú)法企及的實(shí)際效果，除此之外濃度較高的有機(jī)化學(xué)廢’(也可根據(jù)吸咐濃縮后進(jìn)入RTO直燃設(shè)備中！RTO蓄熱式供熱垃圾焚燒爐主體工程由發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、陶瓷填料床和轉(zhuǎn)換閥等構(gòu)成。瓷器填允床可讓熱能獲得巨大程度的收購(gòu)，經(jīng)發(fā)熱量檢測(cè)后利用率做到了95%，因此在應(yīng)用RTO解決工業(yè)生產(chǎn)有機(jī)廢氣(VOCs)時(shí)，要求即可節(jié)約很多的燃料耗費(fèi)，減少?gòu)U氣清潔成本費(fèi)，輕輕松松過(guò)環(huán)境評(píng)價(jià)。RTO將有機(jī)廢氣加溫到760°C之上，有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生苛化反映形成無(wú)毒性的CO2和H2O,進(jìn)而做到清潔廢氣的實(shí)際效果。 RTO是一種高效凈化的有機(jī)廢氣治理設(shè)備，全稱“RTO蓄熱式熱氧化爐設(shè)備”。南通RTO客戶至上

蓄熱式催化燃燒(RTO)是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量。常州RTO有哪些

將有機(jī)廢氣流過(guò)蓄熱瓷器體，經(jīng)加溫后，溫度快速提高，在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機(jī)廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，產(chǎn)生無(wú)毒性、無(wú)氣味的高溫?zé)煔狻；旌蠚饬鬟^(guò)溫度略低的蓄熱瓷器，很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體，用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾谋旧頊囟却蠓档?，再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器，煙氣溫度進(jìn)一步減少，**終排入戶外空氣。融入領(lǐng)域范疇：加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領(lǐng)域的廢氣解決。常州RTO有哪些

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