大豆預(yù)處理工藝主要有兩種，即生坯直接浸出和坯片擠壓膨化浸出，基本工藝路線為清理、計(jì)量、調(diào)質(zhì)、破碎、脫皮、軋坯、膨化和冷卻（可選）以及豆皮、豆粕粉碎。在大豆制油生產(chǎn)中，加工工藝、設(shè)備選型、加工成本、點(diǎn)檢維修、建設(shè)投資、安全環(huán)保等，都和預(yù)處理車間的設(shè)備布置有密切關(guān)系。針對設(shè)備布置的影響因素建立優(yōu)先級別矩陣優(yōu)化目標(biāo)，在線性布置和網(wǎng)狀布置中，按照拓?fù)湎拗?，將加工設(shè)備、輸送機(jī)械、工作單元和通道走廊等合理科學(xué)地放置在一個(gè)有限的空間內(nèi)，歸納出指導(dǎo)設(shè)備布置設(shè)計(jì)應(yīng)用的一般性規(guī)律，對實(shí)現(xiàn)大豆預(yù)處理車間復(fù)雜的組合優(yōu)化具有重要意義。破碎機(jī)是植物油加工企業(yè)預(yù)處理生產(chǎn)過程的關(guān)鍵性設(shè)備。山東購買破碎機(jī)操作

在條件允許的情況下建議減少主機(jī)設(shè)備之間的提升輸送環(huán)節(jié)，盡可能降低故障點(diǎn)為期實(shí)現(xiàn)長效穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

大豆原料預(yù)處理，為提高**終產(chǎn)品品質(zhì)考慮對原料雜質(zhì)清理，因目前作為主要原料的進(jìn)口大豆相對雜質(zhì)較少，并且在入筒倉前已經(jīng)過清理，膨化工藝一般采用磁選器+平面回轉(zhuǎn)篩+風(fēng)選（選配）進(jìn)行原料清理。

大豆經(jīng)篩選后首先進(jìn)入破碎環(huán)節(jié)，在此過程中大豆經(jīng)破碎機(jī)后破碎成6-8瓣顆粒，即避免物料中小石子混入粉碎機(jī)損壞篩片，又能提高粉碎機(jī)產(chǎn)能，且對粉碎機(jī)工作穩(wěn)定性有較好的提升作用，此環(huán)節(jié)在破碎機(jī)能力允許的情況下可適當(dāng)減小對輥間隙。

粉碎機(jī)環(huán)節(jié)，目前多數(shù)企業(yè)原料粉碎機(jī)普遍配￠1.8mm以下篩板，有些公司為了***產(chǎn)品的顆粒美觀甚至配到￠1.2mm～1.5mm的篩板，但由于進(jìn)口大豆原料脂肪較高，目前國內(nèi)大產(chǎn)能粉碎機(jī)選擇并不是很多，在生產(chǎn)線中應(yīng)盡可能考慮采用寬幅多腔粉碎機(jī)。 寧夏小型破碎機(jī)檢查破碎機(jī)是主要用于油脂預(yù)處理的設(shè)備。

擠壓膨化油脂擠壓膨化是利用擠壓膨化設(shè)備將經(jīng)過破碎、軋坯或整粒油料轉(zhuǎn)變成多孔的膨化粒料的過程。擠壓是一種高溫、短時(shí)處理過程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化，使蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞機(jī)構(gòu)，使油脂能夠均勻的擴(kuò)散出來，更有利于提取。油料擠壓膨化的設(shè)備主要用兩種，一種是用于低含油料生坯的膨化機(jī)，即所謂的閉壁式擠壓膨化機(jī)，一種是用于高含油料生坯的膨化機(jī)，即所謂的開槽壁擠壓膨化機(jī)。預(yù)處理工藝是為了讓浸出設(shè)備能更好提取油脂，提高出油率

油脂加工設(shè)備預(yù)處理工序要求物料胚入榨前，*須經(jīng)過預(yù)處理工序，預(yù)處理質(zhì)量將直接影響油脂加工設(shè)備正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項(xiàng)：1．清理。進(jìn)入加工廠的油料含有的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會加速油脂加工設(shè)備內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。2．剝殼。對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。大連高昌生產(chǎn)的破碎機(jī)為雙對齒輥破碎機(jī)？

大豆浸出前的預(yù)處理包括清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒等具體操作，預(yù)處理效果的好壞會對制油效果有影響。它們分別起到以下作用：

1、清理：清理的目的是去除大豆原料中夾帶的石子、泥沙、莖葉、鐵質(zhì)等雜質(zhì)，再將其中霉變、損壞的籽粒挑選出來。常用的清理方法有篩選、風(fēng)選、磁選、比重分選等。清理工序常用的設(shè)備油：振動篩、比重去石機(jī)、吸風(fēng)分離器、永磁滾筒等。

2、破碎：經(jīng)過清理的大豆，必須對大顆粒的大豆進(jìn)行破碎。其目的就是通過破碎使大豆具有一定的粒度以符合軋坯條件，大豆破碎后的表面積增大，利于軟化時(shí)溫度和水分的傳遞，軟化效果提高。要求大豆破碎后粒度均勻，不出油，不成團(tuán)，少成粉，粒度符合要求。破碎設(shè)備有輥式破碎機(jī)等。 破碎機(jī)的日常維護(hù)，特別是齒輥的維護(hù)。內(nèi)蒙古破碎機(jī)工廠直銷

用于油脂預(yù)處理的破碎機(jī)有哪幾種？山東購買破碎機(jī)操作

首先需要對原料進(jìn)行清理，我們通常會使用振動篩、去石機(jī)和磁選器，去除原料中的灰塵、石子和金屬等雜質(zhì)，這樣做有利于后續(xù)流程的進(jìn)行。同時(shí)，也能夠減輕機(jī)器的磨損，延長機(jī)器的使用壽命。清理之后使用破碎機(jī)將大顆粒的花生變成小顆粒的油料，有助于后期調(diào)節(jié)油料的溫度和水分，有利于后期出油以及進(jìn)行軟化軋胚。因?yàn)榛ㄉ歉吆土孔魑?，不容易出現(xiàn)粘輥和粉塵的現(xiàn)象。所以在破碎之后可以根據(jù)實(shí)際情況和自身需要，選擇是否使用軟化鍋進(jìn)行軟化。您可以咨詢我們的業(yè)務(wù)經(jīng)理，我們會給您提供建議。之后要進(jìn)行軋胚，將粒狀的油料變成薄片狀，在這一步需要使用軋胚機(jī)。變成薄片的油料結(jié)構(gòu)被徹底改變，表面積增加，縮短了油路，加快了出油效率。蒸炒是壓榨之前**關(guān)鍵的一步，使用蒸炒鍋對油料進(jìn)行蒸炒，能夠調(diào)節(jié)油料的溫度和水分，達(dá)到入榨前的比較好狀態(tài)。山東購買破碎機(jī)操作

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