1.催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,RCO催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑_可以氧化_。3、催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。3、在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有害氣體_氧化的方法,叫做催化燃燒法。光氧催化環(huán)保設(shè)備工作原理。山西自動(dòng)化焊煙除塵設(shè)備售后服務(wù)
蓄熱式催化燃燒法,簡稱RCO,又叫催化燃燒,吸附+脫附+催化燃燒一體化設(shè)備。RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。1、廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前_進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。2、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,_使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,_設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度_較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的頂部,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。上海智能焊煙除塵設(shè)備批發(fā)廠家焊煙除塵設(shè)備哪家好?
旋風(fēng)除塵器運(yùn)行管理的基本要求是:1.穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù);2.防止漏風(fēng);3.預(yù)防關(guān)鍵部位磨損;4.避免粉塵的堵塞。旋風(fēng)除塵器構(gòu)造簡單,沒有運(yùn)動(dòng)部件(卸灰間除外),運(yùn)行管理相對(duì)容易,但是一旦出現(xiàn)磨損、漏風(fēng)、堵塞等故障時(shí)將嚴(yán)重影響除塵效率。對(duì)旋風(fēng)除塵器而言,如果運(yùn)行參數(shù)偏離設(shè)計(jì)參數(shù)太遠(yuǎn)則難以達(dá)到預(yù)期的除塵效果。除塵器入口氣速是個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)于尺寸相等的除塵器,入口氣速增大,不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口速度提高到某一個(gè)數(shù)值后,效率可能隨之下降,壓降卻一直在增大,這是因?yàn)槲闪骷邦w粒碰撞彈跳等因素促使沉積在壁處的顆粒重新被卷揚(yáng)起來,再加上隨著進(jìn)氣量的加大,使徑向和軸向氣速加大,諸多不利因素綜合結(jié)果,反而使效率會(huì)下降。此外,在濃度較高時(shí),氣速增大,磨損也加劇,顆粒會(huì)被粉碎變細(xì),除塵器壽命也會(huì)縮短。所以一般常用的入口氣速在14~20m/s間選擇,濃度高和顆粒細(xì)的粉塵入口速度應(yīng)選小些,反之可選大些。含塵氣體的入口質(zhì)量濃度對(duì)分離過程也有不可忽視的影響。濃度高時(shí),大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,并表現(xiàn)為效率提高。
旋流式除塵器旋流式除塵器實(shí)際上是增加了二次氣流的直流式旋風(fēng)除塵器,由于增加二次氣流不僅加速了氣流的旋轉(zhuǎn)速度,加大了分離塵粒的離心力,而且由于二次氣流,其湍流影響比一般旋風(fēng)除塵器為小,因此旋流式除塵器的分離粒徑有可能小于5um。該除塵器布置噴嘴的型式有切向和軸向布置的多噴嘴型、切向單噴嘴型、導(dǎo)向葉片型和反射型四種。若在除塵器二次風(fēng)噴嘴頂上增加切向噴水嘴或在一次氣進(jìn)口處增加噴水口即成為濕式除塵器。含塵氣體分兩路進(jìn)入除塵器。一次風(fēng)由下部風(fēng)管導(dǎo)人,導(dǎo)人管是一圓管,內(nèi)裝若于導(dǎo)向葉片,中間插入筆狀穩(wěn)流體。穩(wěn)流體的作用是避免粉塵進(jìn)入設(shè)備的中心軸,并使旋轉(zhuǎn)的氣流產(chǎn)生一穩(wěn)定的旋流源。當(dāng)氣體以25~35m/s的速度流經(jīng)導(dǎo)向葉片時(shí),被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)流入分離室。二次風(fēng)由夾套分配后,以50~80m/s的高速從分離室壁上均勻分布的若干噴嘴(或由頂廠導(dǎo)向葉片)切向噴入分離室內(nèi)并旋轉(zhuǎn)向下方流動(dòng)。兩股氣流旋轉(zhuǎn)方向一致,組成一個(gè)旋流源,并加強(qiáng)了中心氣流的旋轉(zhuǎn)速度。增強(qiáng)了離心力,使粉塵向墨面沉降,以螺旋狀的粉塵環(huán)隨二次風(fēng)帶入灰斗內(nèi)分離出來。防靜電覆膜濾芯哪家好?
vocs廢氣治理方案:1、采用吸附法,將有機(jī)溶劑、含苯類物質(zhì)等通過活性炭進(jìn)行回收處理。2、采用冷凝法對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行處理,如甲苯和二甲苯的冷凝液直接排放或經(jīng)過處理后再排放到大氣中;3、采用吸收法(包括光解法和催化燃燒),將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣排出。4、采用生物降解方法(包括微生物降解和酶催化氧化)。5、利用臭氧進(jìn)行vocs污染物的去除,臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,可有效地分解空氣中的污染物并產(chǎn)生氧氣。6、使用等離子體凈化技術(shù)來處理vocs氣體中的有害成分。7、其他處理方法如高溫焚燒、微波加熱、空氣分級(jí)過濾等也可用于vocs廢氣的處理工作當(dāng)中。低溫等離子油煙凈化設(shè)備哪家好?山東品質(zhì)焊煙除塵設(shè)備誠信推薦
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噴漆室廢氣的處理主要需要解決三大問題——漆霧、有機(jī)廢氣、異味。目前,國內(nèi)對(duì)噴漆室廢氣的處理有很多種方法,常用的有水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法,催化燃燒法,活性炭吸附,植物液氣相化學(xué)反應(yīng)。那么,這幾種噴漆廢氣處理方法有什么區(qū)別呢?1.直接燃燒法使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃),時(shí)間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。2.等離子反應(yīng)法利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合,存在安全隱患,且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。山西自動(dòng)化焊煙除塵設(shè)備售后服務(wù)