公司于2019年通過GB/T19001-2016/IS09001：2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，GB/T24001-2016/ISO14001：2015環(huán)境管理體系認(rèn)證以及GB/T28001-2011/OHSAS18001：2007職業(yè)健康安全認(rèn)證，公司具有環(huán)境工程綜合管理體系設(shè)計(jì)服務(wù)甲級(jí)資質(zhì)，環(huán)境治理總承包施工甲級(jí)資質(zhì)以及特種工程專業(yè)承包資質(zhì)，并于2020年被評(píng)為全國(guó)環(huán)保行業(yè)示范單位。公司長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)有名鍋爐廠商配套，在有機(jī)熱載體爐煙氣超低排放治理領(lǐng)域，目前屬國(guó)內(nèi)帶頭水平。公司擁有全領(lǐng)域技術(shù)，包括氣動(dòng)乳化脫硫、SDS干法脫硫、生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術(shù)等。公司致力以更高效、更經(jīng)濟(jì)、更節(jié)能的環(huán)保技術(shù)解決方案，為工業(yè)伙伴的清潔可持續(xù)發(fā)展提供出眾而經(jīng)濟(jì)的環(huán)境保障，加強(qiáng)工業(yè)排放監(jiān)管是環(huán)境污染治理的重要一環(huán)。安徽省 燃?xì)猸h(huán)境污染治理設(shè)計(jì)

氣動(dòng)乳化脫硫同空塔噴淋一樣，屬于濕法脫硫的一種，是目前世界上脫硫效率比較高的一種濕法脫硫技術(shù)，原先是專門為解決鋼廠和硫酸廠高濃度二氧化硫（20000mg以上）而設(shè)計(jì)，其脫硫效率比較高能達(dá)到99.7%。前者通過旋流片載體形成乳化漿液層，進(jìn)行高效旋切脫硫，后者是直接通過噴嘴霧化，瞬間接觸反應(yīng)脫硫。氣動(dòng)乳化的旋流片技術(shù)來源為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉輪，氣動(dòng)乳化脫硫技術(shù)被環(huán)保部寫入《HJ2301-2017火電廠污染防治可行技術(shù)指南》，作為石灰石膏法濕法脫硫超低排放的比較好技術(shù)之一。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)；極高脫硫效率（比較高可從20000毫克脫到超低排放）；低揚(yáng)程，氣動(dòng)乳化無噴嘴，循環(huán)液*對(duì)水量有要求，對(duì)水壓沒有要求，只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行。低揚(yáng)程、低液氣比，兩項(xiàng)疊加綜合節(jié)能效果明顯，氣動(dòng)乳化強(qiáng)傳質(zhì)、低揚(yáng)程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗，*為空塔噴淋脫硫能耗的1/4-1/3；無噴嘴、無堵塞問題氣動(dòng)乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供足夠空間作為氣流通道，通過每個(gè)過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，從源頭上**減少了堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)低Ph值運(yùn)行，對(duì)脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結(jié)垢堵塞。安徽省 窯爐環(huán)境污染治理方案采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，可以大幅度提高污染治理效率。

高效霧化噴淋脫硫塔相比傳統(tǒng)脫硫設(shè)備具有以下明顯優(yōu)勢(shì)：脫硫效率高：由于采用了高效霧化技術(shù)和多層噴淋層設(shè)計(jì)，煙氣與脫硫液滴的接觸面積明顯增加，脫硫效率可達(dá)90%以上，甚至更高。這使得高效霧化噴淋脫硫塔能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。運(yùn)行成本低：脫硫劑（如石灰石漿液）的循環(huán)使用明顯降低了運(yùn)行成本。同時(shí)，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低，維護(hù)成本也相對(duì)較低。適應(yīng)性強(qiáng)：高效霧化噴淋脫硫塔適用于各種類型的煙氣處理，無論是燃煤電廠、鋼鐵廠還是化工廠，都可以使用其進(jìn)行煙氣脫硫處理。此外，該設(shè)備還可以根據(jù)煙氣的性質(zhì)和處理要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以滿足不同工況的需求。占地面積小：相比傳統(tǒng)脫硫設(shè)備，高效霧化噴淋脫硫塔的占地面積較小，這對(duì)于土地資源緊張的地區(qū)來說具有重要意義。自動(dòng)化程度高：現(xiàn)代高效霧化噴淋脫硫塔通常采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)塔內(nèi)參數(shù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。這降低了人工操作的成本和風(fēng)險(xiǎn)。

化學(xué)處理技術(shù)中和處理：針對(duì)酸性或堿性污水，通過投加堿性或酸***劑，調(diào)節(jié)污水的 pH 值，使其達(dá)到中性或適宜的范圍。例如，對(duì)于酸性工業(yè)廢水，可投加石灰、氫氧化鈉等堿***劑進(jìn)行中和；對(duì)于堿性廢水，則可投加硫酸、鹽酸等酸***劑。氧化還原處理：利用強(qiáng)氧化劑或還原劑，將污水中的有害物質(zhì)氧化或還原為無害或低毒的物質(zhì)。常見的氧化劑有臭氧、氯氣、高錳酸鉀等，還原劑有亞鐵鹽、亞硫酸鹽等。例如，臭氧可以氧化水中的有機(jī)物和異味物質(zhì)，氯氣可以消毒殺菌，去除水中的病原體?；瘜W(xué)沉淀：向污水中加入特定的化學(xué)藥劑，使其與污水中的重金屬離子或其他有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成難溶性的沉淀物，從而實(shí)現(xiàn)去除污染物的目的。例如，投加硫化鈉可以去除污水中的重金屬汞、鎘等，生成硫化汞、硫化鎘沉淀。推廣清潔能源是減少空氣污染的有效途徑。

SNCR與SCR技術(shù)的比較：脫硝效率SCR技術(shù)由于使用了催化劑，通常具有較高的脫硝效率，通常可達(dá)80%以上。而SNCR技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸和還原劑種類等因素的影響較大。設(shè)備投資與運(yùn)行成本SCR技術(shù)需要使用昂貴的催化劑，并且催化劑的更換和再生也需要一定的費(fèi)用。因此，SCR技術(shù)的設(shè)備投資和運(yùn)行成本通常較高。而SNCR技術(shù)不使用催化劑，設(shè)備投資和運(yùn)行成本相對(duì)較低。靈活性SNCR技術(shù)可以通過對(duì)鍋爐的改造加以實(shí)現(xiàn)，具有較好的靈活性。而SCR技術(shù)需要對(duì)鍋爐進(jìn)行較大的改造，并且催化劑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和更換也需要一定的時(shí)間和精力。適用范圍SCR技術(shù)適用于大型電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝，特別是在需要高效脫硝的場(chǎng)合。而SNCR技術(shù)則更適用于中小型鍋爐和工業(yè)爐窯的煙氣脫硝，特別是在對(duì)脫硝效率要求不高的場(chǎng)合。 海洋污染治理同樣重要，保護(hù)海洋生態(tài)系統(tǒng)刻不容緩。江西省鍋爐環(huán)境污染治理方法

加強(qiáng)對(duì)鍋爐廢氣治理人員的培訓(xùn)和教育，提高其專業(yè)素質(zhì)和治理能力。安徽省 燃?xì)猸h(huán)境污染治理設(shè)計(jì)

氮氧化物治理技術(shù)低氮燃燒技術(shù)：低氮燃燒技術(shù)是通過優(yōu)化燃燒過程，降低煙氣中氮氧化物生成量的技術(shù)。它主要包括低氮燃燒器、爐膛整體空氣分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等技術(shù)。低氮燃燒技術(shù)具有投資費(fèi)用低、運(yùn)行簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但需注意一氧化碳的排放問題。煙氣脫硝技術(shù)：煙氣脫硝技術(shù)是利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)獾募夹g(shù)。它主要包括選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR-SCR聯(lián)合技術(shù)。煙氣脫硝技術(shù)具有脫硝效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，且需處理脫硝副產(chǎn)物。安徽省 燃?xì)猸h(huán)境污染治理設(shè)計(jì)