燃燒后凈化技術濕法脫硫：利用石灰乳、氨水等堿性溶液吸收煙氣中的二氧化硫，生成硫酸鹽沉淀物，實現(xiàn)脫硫目的。濕法脫硫技術成熟，脫硫效率高，但存在廢水處理、設備腐蝕等問題。干法脫硫：采用噴射干粉狀脫硫劑（如石灰粉、消石灰等）與煙氣中的二氧化硫反應，生成固態(tài)脫硫產物。干法脫硫工藝簡單，無廢水產生，但脫硫效率相對較低。選擇性催化還原（SCR）脫硝：在催化劑的作用下，利用氨氣或尿素溶液作為還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水，實現(xiàn)高效脫硝。SCR技術脫硝效率高，但投資及運行成本較高。選擇性非催化還原（SNCR）脫硝：在無催化劑的條件下，直接向煙氣中噴射還原劑，使氮氧化物被還原。SNCR技術成本較低，但脫硝效率低于SCR。布袋除塵與電除塵：布袋除塵器利用纖維濾料捕集煙氣中的顆粒物，除塵效率高，適用于處理含塵濃度較高的煙氣。電除塵器則利用高壓電場使煙氣中的顆粒物帶電，然后在電場力的作用下被收集到極板上，適用于處理含塵濃度較低的煙氣。濕式電除塵：在電場作用下，利用水霧與煙氣中的顆粒物碰撞、凝聚，然后在電場力作用下被收集到集塵極上，實現(xiàn)高效除塵，尤其適用于去除微細顆粒物和可溶性鹽類。鍋爐廢氣治理應與生態(tài)文明建設相結合，推動形成人與自然和諧共生的美好家園。上海市 工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理

隨著工業(yè)化進程的加速，工業(yè)鍋爐作為能源轉換和供應的重要設備，在各行各業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。工業(yè)鍋爐的種類繁多，按燃料類型可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐以及生物質鍋爐等等。然而，工業(yè)鍋爐在運行過程中會產生大量的廢氣，其中包含二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物，這些廢氣若未經有效治理，將嚴重污染大氣環(huán)境，對人類健康和生態(tài)系統(tǒng)構成威脅。因此，工業(yè)鍋爐廢氣治理已成為當前環(huán)境保護領域的重要課題。據(jù)統(tǒng)計，我國工業(yè)鍋爐數(shù)量龐大，且多為中小型燃煤鍋爐，其排放的廢氣占全國工業(yè)廢氣排放總量的較大比例。尤其是在北方地區(qū)，冬季供暖季節(jié)燃煤鍋爐的集中運行，使得大氣污染問題尤為突出。因此，加強工業(yè)鍋爐廢氣治理，減少污染物排放，對于改善大氣環(huán)境質量、保障人民健康具有重要意義。
江蘇省 工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理鍋爐廢氣治理應注重國際合作與交流，借鑒國際先進經驗和技術成果。

高效霧化噴淋脫硫塔在多個領域得到了廣泛應用，包括但不限于以下幾個方面：燃煤電廠：燃煤電廠是二氧化硫排放的主要來源之一。高效霧化噴淋脫硫塔能夠有效地降低燃煤電廠的二氧化硫排放，滿足環(huán)保要求。鋼鐵冶煉：鋼鐵冶煉過程中產生的含硫廢氣對大氣環(huán)境造成了嚴重污染。高效霧化噴淋脫硫塔能夠有效地處理這些廢氣，降低硫氧化物排放。石油化工：石油化工行業(yè)在生產過程中也會產生大量的含硫廢氣。高效霧化噴淋脫硫塔能夠為這些行業(yè)提供有效的脫硫解決方案。建材行業(yè)：建材行業(yè)如水泥、玻璃等生產過程中也會產生含硫廢氣。高效霧化噴淋脫硫塔的應用有助于這些行業(yè)實現(xiàn)綠色生產。

SDS小蘇打干法脫硫技術的特點-高效脫硫：SDS脫硫技術能夠達到較高的脫硫效率，這使得該技術能夠滿足日益嚴格的環(huán)保排放標準，有效減少大氣中的二氧化硫排放。通過精確控制脫硫劑的噴入量和反應條件，可以實現(xiàn)對不同濃度二氧化硫的去除。系統(tǒng)簡單：SDS脫硫系統(tǒng)的工藝流程相對簡單，與傳統(tǒng)的濕法脫硫技術相比，減少了設備數(shù)量和操作環(huán)節(jié)。適應性強：SDS脫硫技術對不同規(guī)模的煙氣處理系統(tǒng)均有較好的適應性，可以根據(jù)實際情況進行設計和安裝。該技術能適應煙氣量和煙氣成分的波動，通過調整脫硫劑的噴入量和反應參數(shù)，可以保持穩(wěn)定的脫硫效果。無廢水產生：與傳統(tǒng)濕法脫硫技術相比，不產生廢水，減少了對水資源的消耗，降低了廢水處理的成本和對環(huán)境的影響。也避免了設備腐蝕、結垢等問題。運行成本低：脫硫劑成本相對較低。碳酸氫鈉是一種常見的化工原料，價格相對較為穩(wěn)定，且來源普遍。此外，SDS脫硫系統(tǒng)的能耗較小。由于工藝流程簡單，設備運行功率較低，同時不需要大量的水和蒸汽等輔助能源，降低了運行成本。此外，SDS脫硫系統(tǒng)的維護成本也相對較低。副產物資源化利用：SDS脫硫技術生成的副產物主要是硫酸鈉等鈉鹽。這些副產物可以通過布袋除塵器收集，并進行資源化利用。鍋爐廢氣治理應與節(jié)能減排工作相結合，推動綠色低碳發(fā)展。

氣動乳化脫硫同空塔噴淋一樣，屬于濕法脫硫的一種，是目前世界上脫硫效率比較高的一種濕法脫硫技術，原先是專門為解決鋼廠和硫酸廠高濃度二氧化硫（20000mg以上）而設計，其脫硫效率比較高能達到99.7%。前者通過旋流片載體形成乳化漿液層，進行高效旋切脫硫，后者是直接通過噴嘴霧化，瞬間接觸反應脫硫。氣動乳化的旋流片技術來源為航空發(fā)動機的葉輪，氣動乳化脫硫技術被環(huán)保部寫入《HJ2301-2017火電廠污染防治可行技術指南》，作為石灰石膏法濕法脫硫超低排放的比較好技術之一。技術優(yōu)點；極高脫硫效率（比較高可從20000毫克脫到超低排放）；低揚程，氣動乳化無噴嘴，循環(huán)液*對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行。低揚程、低液氣比，兩項疊加綜合節(jié)能效果明顯，氣動乳化強傳質、低揚程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗，*為空塔噴淋脫硫能耗的1/4-1/3；無噴嘴、無堵塞問題氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供足夠空間作為氣流通道，通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，從源頭上**減少了堵塞的風險。同時低Ph值運行，對脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結垢堵塞。鼓勵公眾參與鍋爐廢氣治理工作，形成全社會共治的良好氛圍。上海市 燃氣鍋爐環(huán)境污染治理治理

鍋爐廢氣治理應注重經濟效益和環(huán)境效益的雙重考量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。上海市 工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理

江蘇寶凈環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)從事于環(huán)境治理、粉體輸送及流程化能源管理的節(jié)能減排系統(tǒng)集成商和總承包商，是集科研、設計、施工、項目管理、工程運營為一體的科技型服務企業(yè)。在SDS脫硫領域，公司具有成套的項目設計能力與工程管理經驗，是國際有名品牌艾克國際小蘇打研磨系統(tǒng)的國內一級代理商。公司目前正在實施的2x2500萬大卡/小時有機熱載體爐SDS項目，屬于在國內大噸位燃煤導熱油鍋爐超低排放治理領域采用SDS干法脫硫技術的先行者。上海市 工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理