無錫法思特機器人服務(wù)于冰箱行業(yè)客戶，采用沖床沖壓5G均溫板為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時間，無錫法思特公司采用川崎機器人RS20N，為客戶完成了能夠提供沖壓的自動化生產(chǎn)項目。均溫板沖壓產(chǎn)線人工需要6人6臺壓機完成沖壓工作，人員需求量大，勞動強度大，沖壓需人工判定沖壓放料位置。我公司采用5臺川崎RS20N機器人，康耐視500萬像素智能相機，通過相機拍照判定工件抓取位置，從而保證工件沖壓尺寸。無錫法思特機器人自動化公司沖壓生產(chǎn)線上下料機器人的集成如下：（一）、選用的機器人：川崎機器人RS20N，最大承重能力高達20kg。此機器人精度達到0.03mm,沖壓速度達到6s/片。（二）、機器人的周邊設(shè)備：1、機器人RS20N2、機器人末端吸盤治具，可調(diào)間距，適用于多種型號產(chǎn)品3、采用三菱PLC控制，可快速切換產(chǎn)品加工程序5、物料框6、上下料往復(fù)進出平臺7、控制器8、電氣柜9、視覺系統(tǒng):康耐視智能相機10、安全圍欄及安全門這個項目的交付，為客戶沖床單機沖壓實現(xiàn)了自動化加工包括送料、下料，雖然成品仍然除采用人工，但機器人替代了人工上下料，保證了節(jié)拍，提高了工效，工人由此減少了3/5,因此，得到了客戶的肯定。無錫法思特機器人自動化有限公司致力于為客戶提供工業(yè)機器人系統(tǒng)集成解決方案！常州視覺檢測工業(yè)機器人

    無錫法思特機器人自動化有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝維護于一體的自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家，主要制造的產(chǎn)品有上下料機器人,機床上下料機械手,沖壓機械手臂，焊接工作站，焊接機器人等其他智能制造產(chǎn)品。公司擁有一批具有豐富的研發(fā)、設(shè)計、制造和安裝的人才，始終追隨國際行業(yè)先進水平，不斷創(chuàng)新，勇于探索，追求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機床上下料，沖壓上下料，裝配上下料等各個領(lǐng)域我們以規(guī)范化系統(tǒng)運作，程序化控制，科學(xué)的管理，注重產(chǎn)品的專業(yè)性能，外形美觀大方，牢固可靠的質(zhì)量，合理的價格來穩(wěn)步開拓市場。在企業(yè)發(fā)展中，公司始終堅持創(chuàng)新節(jié)能優(yōu)化生產(chǎn)工藝的理論，以“合理適用，便捷有效”的原則，根據(jù)客戶的要求定做，整提供工廠的整體規(guī)劃，設(shè)計。我們有著快速解決方案的能力，迅速及時的交貨能力，和完善的方案交流、訂單跟蹤及售后服務(wù)，讓您的選擇，無后顧之憂！碼垛工業(yè)機器人品牌排行工業(yè)機器人等離子切割哪家好，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司

    剎車盤：剎車盤機加工自動生產(chǎn)線是由3臺機器人配合10臺機床進行生產(chǎn)，產(chǎn)品從毛坯直接到動平衡、打標(biāo)和分類碼筐工序，全序只需1名操作人員。方案特點：1.全自動智能傳輸系統(tǒng)，自動上料;2.末端執(zhí)行器可根據(jù)產(chǎn)品型號進行自動調(diào)整，適用多種不同型號的產(chǎn)品;3.可編程，可快速換產(chǎn)，縮短換產(chǎn)時間;4.機械、電氣、軟件多種方式保證作業(yè)安全;，自動統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量，合格品及料廢數(shù)量，報警記錄，停機記錄等等信息使用效果：1.保證了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了人工下料時對產(chǎn)品的磕碰，裝夾不正等質(zhì)量損害;2.替代了8個工人的，降低了勞動強度和人工作業(yè)傷害，提高了作業(yè)效率，節(jié)約人工成本，提高企業(yè)效益;3.減少周轉(zhuǎn)筐的使用，減少叉車等搬運設(shè)備的使用及其操作人員。無錫法思特機器人自動化有限公司徐經(jīng)理。

    應(yīng)用范圍大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，工業(yè)機器人激光切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。工業(yè)機器人哪家好請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司。

    無錫法思特機器人專注于機器人等離子切割應(yīng)用。本文介紹了車架縱梁外形的特征、工藝技術(shù)要求、機器人以及等離子切割技術(shù)的特點，并將機器人、等離子切割技術(shù)、物料輸送系統(tǒng)和切割除塵系統(tǒng)等有機結(jié)合，實現(xiàn)了車架縱梁外形高效率、高質(zhì)量和低成本的自動化切割加工。車架縱梁結(jié)構(gòu)及加工技術(shù)車架總成是整車中的總成部件之一，承擔(dān)著整車絕大部分的載重負(fù)荷，起著“承上啟下”的重要作用，是整車的“脊梁”，而車架縱梁是車架總成的關(guān)鍵組成部件，也是車架總成中生產(chǎn)難度較大的零部件，具有品種多、質(zhì)量大、厚度大和長度范圍大等特征。隨著重型車的發(fā)展，尤其是重型牽引車的發(fā)展，為滿足大功率發(fā)動機的裝配空間要求以及大接頭線束安裝要求，車架結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，縱梁需要進行外形切割加工。常規(guī)切割的類型為：切割長圓孔140mm×80mm或80mm×60mm，孔中心距前端頭約600～800mm處；切割縱梁變翼面：寬度15mm到0mm逐步過渡，長度≤3500mm；切割縱梁燕尾：長度≤500mm；切割縱梁前端頭：長度≤300mm，縱梁常規(guī)切割示意圖如圖1所示。如今傳統(tǒng)的加工工藝和手段很難滿足用戶和市場需求，迫切需要一種新的加工工藝和手段。機器人等離子切割技術(shù)既有數(shù)控等離子切割的優(yōu)點。常州非標(biāo)工業(yè)自動化設(shè)計哪家專業(yè)，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司。沖壓上下料工業(yè)機器人車床上下料

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    工業(yè)在全球制造業(yè)掀起智能化浪潮，通過智能制造系統(tǒng)，制造流程將可大幅優(yōu)化，進而提升產(chǎn)線效能、降低成本支出，在智能制造系統(tǒng)中，人工智能扮演了重要角色，尤其是深度學(xué)習(xí)（DeepLearning）演算法更開始被應(yīng)用到產(chǎn)線系統(tǒng)中的視覺檢測，快速的判別產(chǎn)品瑕疵。機器視覺檢測有效取代人眼，全靠“深度學(xué)習(xí)”，法思特機器人通過集成機器人與AI視覺應(yīng)用，深耕瑕疵檢測領(lǐng)域深度學(xué)習(xí)屬于機器學(xué)習(xí)的領(lǐng)域，其演算方式是通過不斷重復(fù)判別物件獲得龐大數(shù)據(jù)，再經(jīng)過大量的運算讓檢測不斷接近完美，臺達指出，目前深度學(xué)習(xí)已經(jīng)被大量應(yīng)用于各種領(lǐng)域，制造業(yè)的視覺檢測則是其中重點應(yīng)用。產(chǎn)品檢測是制造業(yè)質(zhì)量管理的一環(huán)，過去皆由現(xiàn)場作業(yè)員親力親為，然而人眼有其極限，檢測速度與正確率會隨著作業(yè)時間拉長降低，再加上產(chǎn)線速度越來越快、產(chǎn)品體積逐漸輕薄短小，后期機器視覺開始取代人眼，成為產(chǎn)線檢測主流。在產(chǎn)線中，視覺檢測有四大主要功能，包括量測、辨識、定位、檢查等，而檢測是所有功能中困難的部分，由于現(xiàn)場人員對瑕疵的認(rèn)知不同，因此即便是已然自動化的機器視覺，仍會存在因系統(tǒng)設(shè)定或現(xiàn)場質(zhì)管人員不同。深度學(xué)習(xí)會解決這些問題。常州視覺檢測工業(yè)機器人

無錫法思特機器人自動化有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**無錫法思特機器人自動化供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！