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ABS的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力,內(nèi)應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。BS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。 蘇州哪家公司的阻燃PC/ABS的價格比較劃算?鹽城什么是阻燃PC/ABS信息推薦
PC和ABS共混的優(yōu)勢PC/ABS合金,綜合了兩種聚合物的優(yōu)良性能,改善了PC和ABS在某些性能上的不足。與純PC相比,PC/ABS合金流動性提高,加工性能更佳,制品應力敏感度下降;與純ABS相比,PC/ABS的力學性能、耐熱性、阻燃性能都有顯著提高,因此被廣泛應用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件、通信設備、電子電器、照明設備等。PC/ABS合金相容劑有哪些?PC的溶解度參數(shù)為39.8~41.0(J/cm3)1/2,ABS的溶解度參數(shù)為40.2~41.9(J/cm3)1/2,兩者比較接近,說明PC與ABS具有一定的相容性。目前用于改善PC/ABS合金相容性的相容劑主要包括馬來酸酐接枝類、甲基丙烯酸甲酯接枝類(例如MBS)及胺基苯乙烯–丙烯腈(SAN)反應型相容劑等。 無錫耐高低溫阻燃PC/ABS用途阻燃PC/ABS的特點是什么?
高聚物中使用的常規(guī)阻燃劑,阻燃效率低,用量大,從而惡化了高聚物基材原有的優(yōu)異性能,增加高聚物燃燒或熱解時生成的煙量及有毒氣體量,增加材料的價格,并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困難。因此,尋求高效的阻燃系統(tǒng),是阻燃領域內(nèi)人們長期的奮斗目標。據(jù)**們預測,具有下述特征之一的阻燃系統(tǒng),有可能成為具有發(fā)展前景的未來的高效阻燃劑,這些特征是:(1)能抑制凝聚相的氧化反應;(2)具有催化阻燃作用;(3)能發(fā)揮高效的氣相阻燃作用;(4)能形成有效的含炭層或含其他阻燃元素的防護層。
鹵系阻燃劑主要是指含有Br或者CL元素的阻燃劑,其中溴系阻燃劑早被工業(yè)化生產(chǎn)。將鹵系阻燃劑添加到PC中,使PC材料發(fā)生增塑作用,流動性變好,燃燒熔化時可將部分熱量帶走;同時PC在燃燒時會產(chǎn)生少量的鹵化氫氣體,屏蔽了氧氣的進入;PC發(fā)生裂解會產(chǎn)生H·和HO·,它們會與鹵化氫氣體結(jié)合,阻斷了自由基與氧的進一步反應。含鹵阻燃劑阻燃效果良好,但發(fā)煙量大煙霧有毒,隨著環(huán)保要求提高,含鹵阻燃劑用量逐年下降。硅系阻燃劑硅系阻燃劑可根據(jù)結(jié)構(gòu)差異分為有機硅和無機硅,硅系阻燃劑環(huán)保性高,能起到阻燃和抑煙的效果,對力學性能影響較小,阻燃機理如下:(1)高溫下,硅氧烷遷移到PC表面并發(fā)生堆積,有效保護基材,同時防止可燃物氣體和氧氣接觸,抑制燃燒蔓延。(2)硅氧烷能夠加速PC的成炭形成過程,硅氧烷的支鏈存在起到防止拉鏈式解聚,可應用于PC防滴落產(chǎn)品。硅系阻燃劑須進行復配以達到協(xié)效阻燃,燃燒后會遷移形成保護層,可用于防滴落用途的產(chǎn)品。 哪家阻燃PC/ABS的質(zhì)量比較好。
有人認為,有些在氣相中釋出HCl和HBr的阻燃系統(tǒng),可能基本上只是發(fā)揮物理作用。例如,三(二氯異丙基)磷酸酯用于阻燃聚氨酯泡沫塑料。另外,三氯化銻是通過化學作用抑制自由基反應的;但對烴的燃燒肯定存在一些更有效的燃燒抑制劑,如羰基鐵、四乙基鉛、二氯二氧化鉻等,它們的阻燃效率至少比三氯化銻高出一個數(shù)量級。例如,為使己烷—空氣混合物燃燒速度降低30%,所需的抑制劑三氯化銻及氯氧化磷的質(zhì)量分數(shù)分別為1.64%和0.98%,而四乙基鉛及五羰基鐵則分別只需0.18%及0.10%,即后兩者為前兩者的1/10左右。特別是,在氫氧焰中質(zhì)量分數(shù)為1×10-6的Mg、Cr、Mn、Sn或U鹽,即是有效的氣相中自由基結(jié)合的催化劑。但這類試驗表明,比現(xiàn)有阻燃系統(tǒng)效率高出一兩個數(shù)量級的氣相阻燃劑是可能找到的。 阻燃PC/ABS的發(fā)展趨勢如何。無錫耐高低溫阻燃PC/ABS用途
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磺酸鹽阻燃劑會在燃燒條件解產(chǎn)生少量烷基鹽,促使PC發(fā)生重排異構(gòu)反應,產(chǎn)生大量的CO2和H2O等不燃物,降低可燃性氣體濃度;而且它還可作為PC本身發(fā)生酯交換反應的催化劑,發(fā)生交聯(lián)反應而成炭,提升阻燃效果?;撬猁}阻燃劑由于添加量少,成品能在提高阻燃性能同時基本保持PC基材的力學強度等性能?;撬猁}系阻燃劑的自熄性好,對透明性影響小,但存在滴落引燃,需要與其他防滴落或者成炭性良好的阻燃劑復配使用。磷系阻燃劑是一種以磷為阻燃元素的無鹵環(huán)保阻燃劑,可按成分組成分為無機磷阻燃劑和有機磷阻燃劑。有機磷阻燃劑主要有磷腈、芳基磷及氧化磷、磷酸酯類、亞磷酸酯、有機磷鹽及磷-氮復合物等,無機磷阻燃劑主要有紅磷、聚磷酸銨、次磷酸鹽等。大部分磷系阻燃劑只在凝聚相發(fā)揮阻燃效果,還有部分磷系阻燃劑可在氣相和固相同時發(fā)揮阻燃作用。磷系阻燃劑環(huán)保,有良好的成炭性和自熄性,但會導致PC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低20-40℃,不耐水解,相容性差。 鹽城什么是阻燃PC/ABS信息推薦