水膜除塵器起源于干式旋風除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。由于水噴淋的水吸附了煙氣的SO2，使水變?yōu)樗嵝?，開始時筒體都用鋼板制造，內涂防腐層，但它粗糙度經不住煙塵在強大離心力的作用反復沖刷，內涂防腐材料只要出現(xiàn)一丁兒剝落，鋼板被酸性腐蝕、容易損壞、出現(xiàn)漏風降低除塵效果和使用壽命。經常要返修。針對這種情況，為了改變這一過程，對此有關**部門通過多次實踐、論證，選材花崗巖石材做筒體，粘合材料也采用耐酸、耐堿型膠泥砌筑，使用壽命長達20年。彌補了這一缺陷，是目前較為理想除塵設備替代產品。除塵器選材的改變，結構的變化也是我國環(huán)保要求不斷提高的體現(xiàn)。為了適應國家逐漸提高的煙塵排放標準，使鍋爐燃燒達標排放，除塵設備也隨著除塵器的性能結構不斷改進完善。眾所周知水膜脫硫除塵器必須用水才能達到效果，為節(jié)約水資源降低運行費用，使用水循環(huán)系統(tǒng)，廢水利用，反復循環(huán)SNCR 脫硝技術是一種較為成熟的商業(yè)性 NOx控制處理技術。遼寧環(huán)保脫硝聯(lián)系方式

在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，堿性物質(通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質發(fā)生中和反應。反應生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出，析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。例如，硫酸鈣的溶解性相對較差，因而易于析出。硫酸納和硫酸銨的溶解性則好得多。SO2在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，固體堿性吸收劑或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，使其與煙道氣相接觸。無論哪種情況，SO2都是與固體堿性物質直接反應，生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應能夠進行，固體堿性物質必須是十分疏松或相當細碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質顆粒物表面形成一層液膜，SO2溶入液膜，加速了與固體堿性物質的反應。遼寧環(huán)保脫硝聯(lián)系方式SNCR技術也是十分成熟的脫硝技術，相對SCR而言，脫硝效率偏低。

脫硝技術根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術措施：①“分級燃燒+SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗；④生物脫硝技術（正處于研發(fā)階段）?？傊?，國內開展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行可靠的脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

對于某一具體的工程采用何種煙氣脫硝工藝，必須因地制宜，進行技術、經濟比較。在選取煙氣脫硝工藝的過程中，應遵循以下原則：1、氮氧化物(NOx)的排放濃度和排放量滿足有關環(huán)保標準;2、技術成熟，運行可靠，有較多業(yè)績，可用率達到90%以上;3、對煤種適應性強，并能夠適應燃煤含氮量在一定范圍內變化;4、盡可能節(jié)省建設投資;5、布置合理，占地面積較小;6、吸收劑和、水和能源消耗少，運行費用低;7、吸收劑來源可靠，質優(yōu)價廉;8、副產物、廢水均能得到合理的利用或處置SNCR脫硝技術占地面積小、對鍋爐改造的工作量少、施工安裝周期短、節(jié)省投資，較適合于老廠改造。

脫硫法：海水法煙氣脫硫工藝是利用天然海水的堿度脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。它可利用火電廠原有冷卻用海水作為脫硫劑，在脫硫吸收塔內,大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經除霧器除霧、煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝氣池中與海水混合,曝氣處理,其中不穩(wěn)定的亞硫酸根被氧化成為穩(wěn)定的硫酸根,并使海水的PH值與COD等指標恢復到海水水質標準后排入大海。鈉堿法是以Na2CO3或NaOH溶液為吸收液，對煙氣中的SO2和部分粉塵進行吸收凈化。遼寧環(huán)保脫硝聯(lián)系方式

脫硝裝置在設計機組 60%~100%BMCR 負荷范圍內有效地運行，脫硝效率不低于60%；遼寧環(huán)保脫硝聯(lián)系方式

目前脫硫脫硝就2個區(qū)dao別：du1、脫除物質不一樣，因此處zhi理的工藝和所需藥劑dao不同版；2、脫硫工藝目前相對成權熟，而脫硝工藝還在改進中。至于樓上說的脫硝電價補貼，脫硝已經有了。脫硝目前存在的問題是：1、SNCR爐內脫硝的腐蝕問題；2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進行噴氨，由于一氧化碳、風場、溫度場、煤質等影響，很可能結果會差別很大。脫硝比脫硫比較大的區(qū)別就是脫硝對于煤粉爐可以通過調整燃燒更換燃燒器來實現(xiàn)氮氧化物的減排，而這種方式除了初期投資以外是沒有任何運行成本的，脫硫目前暫無像脫硝低氮燃燒改造這樣零運行成本而效果明顯的工藝。遼寧環(huán)保脫硝聯(lián)系方式

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