鞋用水性PU膠常見(jiàn)的問(wèn)題：水性PU膠主要適用哪些鞋材?(1)配合適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韯?，水性PU膠基本可以應(yīng)用于大部分鞋材。(2)對(duì)多孔性面料，或容易受溶劑侵蝕的材料，水性產(chǎn)品有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。(3)含油脂成分較重、張力特別大的材料，目前不太適合使用水性PU膠。水性PU膠可以添加色料嗎?根據(jù)不同顏色(主要是各種深色)需求，水性PU膠可以添加不同色料，只要是水性且比例低于5‰，攪拌均勻即可使用，正確添加色料對(duì)水性PU膠的物理性質(zhì)沒(méi)有影響。水性PU膠可以在底加工廠使用嗎?可以，但是為了避免貼合好的鞋底在成型流水線(xiàn)不耐烘箱高溫，必須對(duì)制成品做耐熱測(cè)試。水性PU膠可以在硬質(zhì)的材質(zhì)上適用嗎?可以，如硬質(zhì)尼龍、硬質(zhì)TPU等硬質(zhì)材料表面結(jié)構(gòu)致密或產(chǎn)生張力較大，在經(jīng)過(guò)恰當(dāng)處理的條件下，可以適用。鞋面與鞋底有拉絲的現(xiàn)象需要固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。廣東鞋材膠水

如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?攪拌配制水性膠：為提高水性PU膠粘接效果，在配制水性膠時(shí)，采用氣動(dòng)攪拌器，邊攪拌邊添加固化劑。攪拌條件為：濕度90%以下時(shí)，硬化劑含量5%、攪拌時(shí)間300秒；濕度在90%以上時(shí)，硬化劑含量6%、攪拌時(shí)間300秒。值得注意的是，應(yīng)盡可能均勻，上下左右各處攪拌，直到有小氣泡出現(xiàn)。而且攪拌后的水性膠應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。材料打粗：刷膠，對(duì)鞋面和大底粘著力很重要，而在刷膠前，皮面需經(jīng)前期打粗處理，磨掉皮面表層可實(shí)現(xiàn)很好的粘著效果。試驗(yàn)表明，打粗的程度對(duì)后期拉力影響很大。皮料輕微打粗后水性膠粘接的剝離強(qiáng)度與皮料經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)打粗后的剝離強(qiáng)度相比，前者剝離強(qiáng)度較低。EVA鞋材上膠水機(jī)水性PU鞋膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同。

鞋類(lèi)水性膠使用操作指南：1、貼底：貼底時(shí)要注意貼合的位置，要使大底下沿與內(nèi)圍條上沿之間的高度一致，貼底時(shí)要保持熱貼。2、處理內(nèi)圍條外側(cè)：用充分濕潤(rùn)的沿著內(nèi)圍條外側(cè)虛線(xiàn)處理內(nèi)圍條外側(cè)。3、外部條的處理及上膠：先將圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，處理圍條，處理時(shí)要來(lái)回涂刷，使圍條表面充分濕潤(rùn)，不能遺漏任何地方，處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺(tái)上自然干燥，干燥后涂刷膠于圍條上，不能積膠、欠膠或溢膠。4、貼外部條：在鞋面和大底保持熱的情況下將圍條貼合。貼合時(shí)圍條不可搭橋和拉伸并且貼好后不可撕開(kāi)重貼。貼合后要將圍條邊緣用手按密合，以免壓機(jī)時(shí)出現(xiàn)包風(fēng)現(xiàn)象。

鞋底白乳膠固化用什么方法去除？白乳膠干了就不能再用了。白乳膠是用途廣、用量很大、歷史悠久的水溶性膠粘劑之一，是由醋酸乙烯單體在引發(fā)劑作用下經(jīng)聚合反應(yīng)而制得的一種熱塑性粘合劑。可常溫固化、固化較快、粘接強(qiáng)度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。使用注意事項(xiàng)：1、粘接操作時(shí)，使用溫度不得低于7攝氏度；不耐高溫，超過(guò)95攝氏度，將導(dǎo)致膠層強(qiáng)度下降。2、根據(jù)不同用途，白乳膠可用水稀釋?zhuān)柘葘⑺郎刂脸^(guò)30攝氏度，并用高于30攝氏度的水緩慢加入攪拌均勻方可使用，不可用10攝氏度以下的冷水稀釋。3、開(kāi)始使用后，應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)，為了防止結(jié)皮，可灑一層水，使用時(shí)攪拌均勻。并且在使用前加入少許鹽酸，可提高固化速度。4、可與其它疏水性樹(shù)脂混合配成雙組份產(chǎn)品，提高產(chǎn)品粘接強(qiáng)度、耐水性和耐熱性，縮短固化時(shí)間。聚氨酯鞋PU底膠優(yōu)點(diǎn)有良好的耐化學(xué)品性能。

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、選擇粘性合適的時(shí)機(jī)貼合，一次對(duì)準(zhǔn)，盡量避免拉開(kāi)再貼合。2、貼合后務(wù)必在粘性維持時(shí)間內(nèi)完成全部加壓動(dòng)作，堆積過(guò)久再行加壓，錯(cuò)過(guò)可貼合時(shí)間導(dǎo)致接著不良。3、加壓時(shí)間與壓力大小應(yīng)仿適當(dāng)設(shè)定，壓力愈大，接著愈佳，但以鞋材不變形為原則，時(shí)間亦應(yīng)控制在8-12秒為宜。4、用后之刷子可以用適當(dāng)溶劑浸泡,清洗干靜(使用藥水糊之刷子可以甲苯清洗，PU膠以MEK清洗)，并浸泡于適當(dāng)溶劑內(nèi)，以保持刷子柔軟。5、使用整理劑去除鞋面污染物時(shí)，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結(jié)晶，而造成接著不良。6、接著劑及硬化劑內(nèi)含第二種有機(jī)溶劑，使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源與直接受熱，以防萬(wàn)一，使用后密蓋，保存于干燥處。鞋膠一般是以環(huán)氧樹(shù)脂為主的膠水。廣東水性pu鞋材膠水生產(chǎn)

氣味刺激難聞的PU鞋用膠一定是較為劣質(zhì)的粘鞋膠。廣東鞋材膠水

水性PU鞋膠特點(diǎn)：由于水性PU鞋膠操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，它可大范圍應(yīng)用于橡膠、PU、PVC、真皮、布類(lèi)、各種發(fā)泡材料等的粘合，并完全可用于各類(lèi)鞋的制作當(dāng)中去。水性膠在使用流程中接著問(wèn)題分析：應(yīng)根據(jù)材質(zhì)，正確選用處理劑，確認(rèn)處理劑是否失效（處理劑被污染或調(diào)配時(shí)間過(guò)長(zhǎng)），是否處理到位（用熒光燈檢查）；是否干燥完全；膠水是否涂刷均勻、到位，膠量是否足夠；檢查干燥條件和貼合時(shí)表面溫度，如果溫度過(guò)低，會(huì)影響粘附力；檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是否均勻，特別是鞋子邊緣部位；出烘箱后是否在1′30"內(nèi)完成貼合和壓合的全部動(dòng)作。廣東鞋材膠水

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