博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術(shù)，這一技術(shù)猶如一雙準(zhǔn)的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員借助先進(jìn)的光譜分析儀，對(duì)合金粉末的化學(xué)成分進(jìn)行實(shí)時(shí)、精確的控制。無論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬分之一的級(jí)別。通過這種準(zhǔn)控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學(xué)成分，從而保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性與均一性，為下游客戶的產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。 在航空航天領(lǐng)域，博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。wcc合金粉末技術(shù)設(shè)備

隨著增材制造技術(shù)，即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力，所生產(chǎn)的合金粉末在市場(chǎng)上具有明亮的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。一方面，其產(chǎn)品性能突出，能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度、較強(qiáng)度、良好成型性等多方面的要求；另一方面，公司不斷拓展產(chǎn)品種類，開發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術(shù)在越來越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用，如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等，博厚新材料的合金粉末市場(chǎng)空間也在持續(xù)擴(kuò)大，有望在未來占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè)。脫渣性合金粉末生產(chǎn)廠家博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能。

博厚新材料作為金屬粉末制造領(lǐng)域的創(chuàng)新企業(yè)，始終致力于通過前沿的霧化技術(shù)為客戶提供品質(zhì)高的合金粉末產(chǎn)品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進(jìn)工藝，能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學(xué)成分，確保產(chǎn)品具備優(yōu)異的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。這些合金粉末大范圍應(yīng)用于航空航天、3D打印、粉末冶金、熱噴涂及電子封裝等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)對(duì)材料性能的嚴(yán)苛要求。例如，在增材制造領(lǐng)域，博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度和低氧含量，明亮提升了打印件的致密度和力學(xué)性能；而在耐磨涂層應(yīng)用中，其鈷基合金粉末則表現(xiàn)出突出的耐高溫和抗腐蝕特性。通過持續(xù)優(yōu)化霧化工藝參數(shù)，公司能夠根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求，靈活調(diào)整粉末特性，為客戶提供定制化的材料解決方案。

隨著 3D 打印技術(shù)的迅速發(fā)展，不同類型的 3D 打印設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn)，每一種設(shè)備都對(duì)合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場(chǎng)需求，積極投入研發(fā)力量，針對(duì)不同 3D 打印設(shè)備，如激光選區(qū)熔化設(shè)備、電子束選區(qū)熔化設(shè)備、金屬粘結(jié)劑噴射設(shè)備等，提供適配的合金粉末產(chǎn)品。在研發(fā)過程中，充分考慮設(shè)備的工作原理、能量輸入方式以及對(duì)粉末流動(dòng)性、粒度分布、燒結(jié)性能等方面的要求。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產(chǎn)工藝，確保每一款適配的合金粉末都能在相應(yīng)的 3D 打印設(shè)備上實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的打印，為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障。博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。

針對(duì)對(duì)流動(dòng)性要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景，博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）工藝。該技術(shù)通過高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化，離心力將熔融金屬甩出形成細(xì)小液滴， 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比，PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無衛(wèi)星球和粘連顆粒，流動(dòng)性（霍爾流速）可達(dá)25s/50g以下，特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外，由于避免了氣體霧化過程中的氣體夾雜，PREP粉末的致密度更高，燒結(jié)或打印后的零件機(jī)械性能明亮提升。博厚新材料通過調(diào)控電極轉(zhuǎn)速、等離子功率等參數(shù)，可精確控制粉末的粒度范圍（通常為50-150μm），滿足不同客戶的需求。目前，公司的PREP工藝已成功應(yīng)用于鈦合金、鈷鉻鉬等較高材料的制備，成為高附加值粉末市場(chǎng)的重要供應(yīng)商。博厚新材料緊跟智能制造趨勢(shì)，優(yōu)化合金粉末的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。礦山機(jī)械合金粉末性能

博厚新材料開發(fā)的梯度合金粉末，在復(fù)合材料領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力。wcc合金粉末技術(shù)設(shè)備

博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）生產(chǎn)高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉(zhuǎn)電極在等離子體高溫作用下實(shí)現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進(jìn)制備技術(shù)使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結(jié)構(gòu)，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產(chǎn)品的流動(dòng)性能。經(jīng)測(cè)試，采用該工藝生產(chǎn)的合金粉末霍爾流速可達(dá)到25s/50g以下，松裝密度達(dá)到理論密度的60%以上，這些優(yōu)異特性使其在自動(dòng)送粉系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應(yīng)用中，這種高流動(dòng)性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質(zhì)量。公司還建立了完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可根據(jù)不同合金體系調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、等離子功率等關(guān)鍵參數(shù)，確保粉末性能的穩(wěn)定性和重復(fù)性。wcc合金粉末技術(shù)設(shè)備