博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，針對性地優(yōu)化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業(yè)深度協(xié)同，結(jié)合實(shí)際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標(biāo)， 終開發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品。該材料已在國內(nèi)多個(gè)頁巖氣開采項(xiàng)目中試用，鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上，有效降低了客戶的設(shè)備更換頻率和綜合運(yùn)營成本。博厚新材料通過ISO認(rèn)證，確保合金粉末生產(chǎn)符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鎳基合金粉末價(jià)目

博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）生產(chǎn)高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉(zhuǎn)電極在等離子體高溫作用下實(shí)現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進(jìn)制備技術(shù)使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結(jié)構(gòu)，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產(chǎn)品的流動性能。經(jīng)測試，采用該工藝生產(chǎn)的合金粉末霍爾流速可達(dá)到25s/50g以下，松裝密度達(dá)到理論密度的60%以上，這些優(yōu)異特性使其在自動送粉系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應(yīng)用中，這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質(zhì)量。公司還建立了完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可根據(jù)不同合金體系調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、等離子功率等關(guān)鍵參數(shù)，確保粉末性能的穩(wěn)定性和重復(fù)性。冶金合金粉末多久博厚新材料期待與各界伙伴合作，共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能。

增材制造（3D打?。┘夹g(shù)的快速發(fā)展為合金粉末的應(yīng)用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內(nèi)熟知高校及科研機(jī)構(gòu)合作，共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。例如，公司與某重點(diǎn)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了適用于航空航天領(lǐng)域的高溫合金粉末，通過優(yōu)化成分配比和打印工藝，明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外，博厚新材料還參與多項(xiàng)科研項(xiàng)目，研究新型復(fù)合粉末材料，如納米增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料，以突破傳統(tǒng)材料的性能極限。這種產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的模式不僅加速了新技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化，也為增材制造行業(yè)提供了更多高性能材料選擇，推動整個(gè)行業(yè)向更高水平發(fā)展。

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面，公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點(diǎn)，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強(qiáng)度，已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管、軋輥等設(shè)備的防護(hù)修復(fù)。針對不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結(jié)性能，在MIM（金屬注射成型）領(lǐng)域備受青睞。技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境，調(diào)整粉末的化學(xué)成分和物理特性，確保 佳的應(yīng)用效果。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復(fù)，具有良好的生物相容性。

隨著 3D 打印技術(shù)的迅速發(fā)展，不同類型的 3D 打印設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn)，每一種設(shè)備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發(fā)力量，針對不同 3D 打印設(shè)備，如激光選區(qū)熔化設(shè)備、電子束選區(qū)熔化設(shè)備、金屬粘結(jié)劑噴射設(shè)備等，提供適配的合金粉末產(chǎn)品。在研發(fā)過程中，充分考慮設(shè)備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結(jié)性能等方面的要求。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產(chǎn)工藝，確保每一款適配的合金粉末都能在相應(yīng)的 3D 打印設(shè)備上實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的打印，為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。煤炭合金粉末供應(yīng)商家

隨著增材制造技術(shù)發(fā)展，博厚新材料的合金粉末市場空間持續(xù)擴(kuò)大。鎳基合金粉末價(jià)目

博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標(biāo)。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、冶金工程和機(jī)械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)通過改進(jìn)霧化噴嘴設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時(shí)將細(xì)粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學(xué)性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場的優(yōu)勢，還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域，增強(qiáng)了行業(yè)競爭力。鎳基合金粉末價(jià)目