航天飛行器的防熱瓦是其在重返大氣層時抵御高溫的關(guān)鍵防護(hù)裝置，3D 打印技術(shù)在防熱瓦制造中具有獨(dú)特優(yōu)勢。采用耐高溫、隔熱性能優(yōu)異的陶瓷基復(fù)合材料進(jìn)行 3D 打印，可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部隔熱結(jié)構(gòu)的防熱瓦。這些防熱瓦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計，能夠有效阻擋熱量向飛行器內(nèi)部傳遞，保護(hù)飛行器內(nèi)部的設(shè)備與人員安全。同時，3D 打印的防熱瓦可以根據(jù)飛行器不同部位的熱環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行定制化生產(chǎn)，提高防熱系統(tǒng)的整體性能與可靠性，為航天飛行器的安全返回提供堅實(shí)保障。家居裝飾個性化，3D 打印燈具造型新奇。福建PA12-SLS三維打印

在飛機(jī)的起落架制造方面，3D 打印技術(shù)展現(xiàn)出巨大的潛力。起落架作為飛機(jī)在起降過程中承受巨大沖擊力的關(guān)鍵部件，對強(qiáng)度和可靠性要求極高。傳統(tǒng)制造工藝生產(chǎn)的起落架零部件較多，連接復(fù)雜，存在一定的安全隱患。3D 打印采用金屬增材制造技術(shù)，使用**度的合金鋼材料，能夠直接打印出一體化的起落架部件。通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如采用點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)設(shè)計，在保證強(qiáng)度的同時減輕了起落架的重量。這種 3D 打印的起落架不僅性能***，而且減少了零部件的數(shù)量和連接點(diǎn)，降低了制造和維護(hù)成本，提高了飛機(jī)起降的安全性和可靠性。陶瓷三維打印產(chǎn)品生物醫(yī)療前沿，3D 打印細(xì)胞帶來再生希望。

在航空發(fā)動機(jī)的燃油噴射系統(tǒng)中，3D 打印技術(shù)能夠制造出具有高精度和復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的噴油嘴。傳統(tǒng)制造工藝難以生產(chǎn)出滿足現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)對燃油噴**度和霧化效果要求的噴油嘴。3D 打印采用金屬粉末燒結(jié)技術(shù)，使用耐高溫、耐腐蝕的合金材料，制造出的噴油嘴內(nèi)部具有精細(xì)的流道結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)燃油的精確噴射和良好的霧化效果。這有助于提高航空發(fā)動機(jī)的燃燒效率，降低燃油消耗，減少污染物排放，提升航空發(fā)動機(jī)的整體性能和環(huán)保性能。?。?/p>

3D 打印在考古修復(fù)工作中扮演著不可或缺的角色。對于出土的破碎文物，考古學(xué)家首先通過 3D 掃描技術(shù)獲取文物碎片的精確數(shù)據(jù)，利用計算機(jī)軟件進(jìn)行拼接和修復(fù)方案設(shè)計。然后，借助 3D 打印技術(shù)，使用與文物材質(zhì)相近的材料打印出缺失部分的模型，再經(jīng)過專業(yè)修復(fù)人員的加工和上色處理，使文物盡可能恢復(fù)原貌。這種方法不僅能夠很大程度地保護(hù)文物的原始信息，避免傳統(tǒng)修復(fù)方法可能帶來的二次損傷，還能讓珍貴的歷史文物以完整的姿態(tài)展現(xiàn)在世人面前，為研究古代文明提供更藝術(shù)創(chuàng)作新手段，3D 打印塑造獨(dú)特雕塑作品。

三維打印在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用：在航空航天領(lǐng)域，三維打印技術(shù)展現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢 。例如，深圳光韻達(dá)光電科技股份有限公司聚焦航空制造，3D 打印航空零部件設(shè)計靈活度高，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力強(qiáng)，能夠直接制造出傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜形狀或具備復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零部件。同時，還可以實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計，有效減輕飛行器的重量，降低能耗，提高飛行性能。世界首枚 “3D 打印火箭” 點(diǎn)火發(fā)射，其 85% 的材料由 3D 打印完成，這一成果充分彰顯了 3D 打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用潛力和發(fā)展前景。3D 打印應(yīng)用開花，賦能各行業(yè)新發(fā)展。遼寧黑色樹脂三維打印

3D 打印憑分層疊加，塑造多樣復(fù)雜物件。福建PA12-SLS三維打印

3D 打印在眼鏡制造行業(yè)引發(fā)了一場個性化定制的變革。傳統(tǒng)眼鏡制造大多采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式，難以滿足消費(fèi)者對眼鏡款式和佩戴舒適度的個性化需求。而 3D 打印技術(shù)的出現(xiàn)改變了這一現(xiàn)狀。消費(fèi)者通過眼部掃描，獲取眼部數(shù)據(jù)，設(shè)計師結(jié)合消費(fèi)者的審美需求和****要求，利用 3D 建模軟件設(shè)計出專屬的眼鏡框架。再通過 3D 打印，使用輕質(zhì)、耐用的材料制作出眼鏡框架，確保眼鏡不僅佩戴舒適，而且款式獨(dú)特。3D 打印讓眼鏡從功能性產(chǎn)品向兼具時尚與個性的配飾轉(zhuǎn)變，滿足消費(fèi)者對***、個性化眼鏡的追求，推動眼鏡制造行業(yè)向定制化方向發(fā)展。福建PA12-SLS三維打印