19世紀(jì)末人造纖維問世，拓寬了紡織設(shè)備的領(lǐng)域，增添了化學(xué)纖維機(jī)械一個門類。人們對合成纖維需要的增長，推動合成纖維紡絲設(shè)備向大型化（紡絲螺桿直徑達(dá)200毫米，單臺紡絲機(jī)的日產(chǎn)量達(dá)到100噸）和高速化（紡絲速度達(dá)3000～4000米/分）方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家，幾乎在5～6年內(nèi)設(shè)備更新一次，機(jī)臺數(shù)量在10年內(nèi)就增長一倍。近20年的紡紗織造設(shè)備，為適應(yīng)化學(xué)纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進(jìn)，如擴(kuò)大牽伸機(jī)構(gòu)適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設(shè)備、熱定形設(shè)備、樹脂整理設(shè)備以及松式整理設(shè)備等。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的紡紗織布機(jī)器，仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統(tǒng)方法，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物，如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備，新的紡織設(shè)備成熟與推廣，又促使紡織工業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)。金山區(qū)紡織設(shè)備值多少錢

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等，還需要其他機(jī)械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯(lián)軸節(jié)、制動器等機(jī)械零件。此外，為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，如高精度、高轉(zhuǎn)速滾動軸承、碳纖維增強(qiáng)塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動和射流技術(shù)等，也開始用于紡織設(shè)備以促進(jìn)其高速化、高效化。中國紡織設(shè)備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進(jìn)步。但與世界先進(jìn)技術(shù)相比，還存在著一定的差距和一些較嚴(yán)重的問題。紡織設(shè)備總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱，基礎(chǔ)配套件跟不上，影響到紡織設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)電一體化水平的提高。崇明區(qū)制造紡織設(shè)備修理機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對織物的要求不同，一般也不能通用。

工藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點(diǎn)和方向。近代，人們對纖維的結(jié)構(gòu)和物理、化學(xué)性能的認(rèn)識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多、更先進(jìn)的工藝方法，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展，現(xiàn)代紡織設(shè)備運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、電氣技術(shù)，特別是弱電技術(shù)創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機(jī)器。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設(shè)計(jì)的機(jī)器也相應(yīng)地有三種不同結(jié)構(gòu)。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點(diǎn)就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設(shè)備。

人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機(jī)。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī)，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭，打擊梭子，使其高速飛行，織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機(jī)，同年英國建成世界上初個用蒸汽機(jī)為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點(diǎn)。人類社會的進(jìn)步和人口的增加，促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展，相應(yīng)地推動了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。兩類纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。

又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品，需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備，也屬于成套性。因此，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間?，F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設(shè)備的配臺數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功，實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運(yùn)工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機(jī)器配臺，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。我國紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。嘉定區(qū)工程紡織設(shè)備維修

它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。金山區(qū)紡織設(shè)備值多少錢

紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹脂，然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物，再用干燥機(jī)烘干。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器，機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。金山區(qū)紡織設(shè)備值多少錢

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