色粉和色母有什么區(qū)別？答：色母是顆粒色料，色粉是粉狀色料。色母是將色粉和助劑融入到PE、PP、ABS、PC等客戶相應(yīng)的樹脂中的濃縮母粒，較色粉環(huán)保，但成本高，一般用在要求較高的制品上面。色粉是我們給客戶定制的顏色，一般含有各種色粉和分散劑、抗氧劑之類，較普遍，不受產(chǎn)品單量的限制，操作起來較便利。為什么有的注射制品光澤不好？答：有以下多張可能：①注塑機(jī)的噴嘴溫度過低；②注塑機(jī)的模具光潔度不好；③制品成型周期長；④色母中所含鈦白粉過多；⑤色母的分散不好。綜上所述均是上海羽迪新材料科技有限公司給大家?guī)淼姆窒?，您有任何疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。江蘇口碑好流延色母粒質(zhì)量保證

多年來一直在為薄膜領(lǐng)域提供服務(wù)和支持。從單層到多層復(fù)合薄膜，羽迪新材料都可以提供以PP,PE. EVA, TPU, PET等載體樹脂的色母粒及添加劑母粒。良好的分散性是我們色母粒比較大的特色，可以延長客戶的濾網(wǎng)使用壽命，從而提高生產(chǎn)效率。雜質(zhì)晶點(diǎn)少，可以滿足客戶的**需求。我們愿意幫助您實(shí)現(xiàn)對薄膜產(chǎn)品的任何需求。我們擁有多條吹膜和流延膜試驗(yàn)線，提高配色準(zhǔn)確性，管控母粒質(zhì)量和試產(chǎn)，縮短客戶的開發(fā)周期。相信上海羽迪新材料的品質(zhì)，會給您帶來不一樣的收獲。福建正規(guī)流延色母粒技術(shù)指導(dǎo)以上是上海羽迪新材料科技有限公司給各位帶來的分享，您有一切疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。

色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。（3）應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。

公司為了達(dá)到小樣和生產(chǎn)的一致性，特設(shè)立的注塑和吹塑車間，能全程生產(chǎn)和小樣中的差異。配制出符合客戶要求的產(chǎn)品，為了達(dá)到顧客的需要和期望， 我們承諾在設(shè)計(jì)/發(fā)展/生產(chǎn)/遞送上作出持續(xù)的品質(zhì)改善，復(fù)合客戶的需要和期望，是指提供適合預(yù)期用途的產(chǎn)品。上海羽迪新材料從1996年開始生產(chǎn)色母，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，品質(zhì)有保障，色母的優(yōu)點(diǎn)：1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 **色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn) 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而 保證制品顏色的穩(wěn)定。4. 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚(yáng)，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。5. 保持環(huán)境的潔凈。6. 使用方便。這些是上海羽迪新材料科技有限公司給各位提供的分享，您有一切疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。

流延膜呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生原因：顏料含量太高，顏料耐熱性不佳，色母粒中有水分；解決辦法：適當(dāng)降低各區(qū)溫度，色母粒需干燥，選擇顏料著色強(qiáng)度高，選擇耐熱性好的顏料，加強(qiáng)吹風(fēng)，適當(dāng)提高水溫。2、流延膜遮蓋力不好產(chǎn)生原因：膜中鈦白含量低；解決辦法：增加色母粒用量，提高色母粒中鈦白粉含量，采用R型鈦白。3、流延膜上有色點(diǎn)產(chǎn)生原因：顏料分散性不好；解決辦法：選用分散性好的顏料，加強(qiáng)顏料研磨。4、加工時有煙產(chǎn)生原因：色母粒中揮發(fā)物多；解決辦法：降低擠出溫度，選用耐高溫分散劑。綜上所述是上海羽迪新材料科技有限公司給各位帶來的分享，您有任何的疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。江西正規(guī)流延色母粒值得推薦

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色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，***通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。江蘇口碑好流延色母粒質(zhì)量保證