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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-24

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:鉬絲被強(qiáng)行拉斷現(xiàn)象??熳呓z線切割機(jī)床在切割厚零件(零件厚度大于70mm)時(shí),由于鉬絲參與切割的距離較長,使得切割速度較慢及冷卻效果差,切縫間的電蝕物不易被及時(shí)排出,降低了線切割機(jī)床的放電能力,造成電蝕速度下降,而鉬絲又在導(dǎo)電塊處持續(xù)放電,結(jié)果是反饋系統(tǒng)產(chǎn)生誤判——繼續(xù)進(jìn)給而移動工作臺。當(dāng)電蝕速度低于工作臺移動速度時(shí),鉬絲與零件間產(chǎn)生純機(jī)械摩擦,結(jié)果是鉬絲磨損被迅速拉斷??熳呓z線切割機(jī)床的正確操作程序:安裝電極絲;先把電極絲上了,再穿絲。宿遷電火花快走絲線切割價(jià)格

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線切割機(jī)床常選用滾動導(dǎo)軌,因?yàn)闈L動導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺實(shí)現(xiàn)精確和微量移動,且潤滑方法簡單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜,抗振能力較差。滾動導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中,滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸,承載能力不能過大。在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中,滾動體與導(dǎo)軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度,各滾動體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動的。因此,對導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動靈活、平穩(wěn)。河南高速快走絲線切割哪家好現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機(jī)床。

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快走絲線切割多次切割:留多大量、多少遍能找齊,與絲的張力、換向條紋、被掃的邊與絲的相對方向、工件厚薄、換向與進(jìn)給量的周期都有關(guān)系,有諸多不確定性(包括條紋重疊的不確定性,換向位移的不確定性,掃邊讓刀量有更大的不確定性)。所以多次切割的可重復(fù)性很低,尺寸正好到條紋又正去掉很難做到。加工結(jié)果與預(yù)期產(chǎn)生差異但無從解釋。有人掃出了第1個(gè),卻花偌大的功夫也沒能掃出第二個(gè),好容易掃出第二個(gè),公差已不著邊際,原因就在于此。有經(jīng)驗(yàn)的操作者用來取巧,取得一個(gè)比預(yù)期還好的效果沒問題,作為機(jī)床的一個(gè)功能、一項(xiàng)指標(biāo),帶有不確定性和不可重復(fù)性就有問題。工業(yè)生產(chǎn)必須是可預(yù)期的。假如前述那些不確定性得到根本改善的基礎(chǔ)上再多次切割掃邊,效果可就不一樣了。(用掃邊辦法得到尺寸和光潔度完全一樣的兩個(gè)工件的能力就標(biāo)致著多次切割的實(shí)用性和可靠性。)

線切割加工時(shí)的注意事項(xiàng):1、移動工作臺或主軸時(shí),要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離,正確選定移動速度,嚴(yán)防移動過快時(shí)發(fā)生碰撞。2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí),張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。5、檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。6、根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí),噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。線切割修改加工條件參數(shù)必須在機(jī)床允許的范圍內(nèi)進(jìn)行;

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快絲線切割多次切割還要注意以下幾點(diǎn):(1)鉬絲空走時(shí),檢查鉬絲有沒有抖動。(2)導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。(3)工作液流量和色澤是否正常。(4)加工前,流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。(5)根據(jù)材料特點(diǎn),之后切斷的工作余留量盡量長一點(diǎn),以減小材料變形的影響。(6)切割后工作表面的幾個(gè)問題:①表面有線痕,則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴(yán)重,工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。③快絲線切割切割后的工件,請及時(shí)永草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬,之后凃上防銹油。對于線切割機(jī)使用環(huán)境的選擇,使用者應(yīng)著重考慮。杭州高精度快走絲線切割價(jià)格

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對于快走絲線切割來說,同樣的機(jī)械設(shè)備,不同的人來操作,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的,對機(jī)床的正常使用也會產(chǎn)生不同的影響,因此,我們對快走絲線切割的使用方法要有一個(gè)正確的統(tǒng)一的方法,現(xiàn)在對快走絲線切割機(jī)床的使用方法來為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。首先,當(dāng)我們使用快走絲線切割機(jī)床加工工件的時(shí)候,我們要先找正工件切割的直線,而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當(dāng)操作的是多層薄壁鈑金件,因?yàn)闀艿胶附踊蛘呤窍铝铣叽绲确矫娴挠绊?,對于板材的邊沿等會出現(xiàn)不夠整齊的狀況,這時(shí)候,如果對切割的精度要求不的情況下,就可以使用化纖找正的方式進(jìn)行,也可以采用手工的方式進(jìn)行。宿遷電火花快走絲線切割價(jià)格