電鍍槽：電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的專門槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統(tǒng)一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。電鍍企業(yè)，大體上只按容量來確定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長寬和高度也由各廠家自己根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車間大小自己來確定，因此，即使是同一種容量的鍍槽，其外形尺寸也不一定是相同的。工藝要求：輸入電壓為220V±22V或380V±38V。楊浦區(qū)自制電鍍設備服務

電鍍技術：孔或麻點：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積，它只能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙；若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點穴，在電鍍工業(yè)中通常稱它為孔或麻點。鼓泡：電鍍以后，當周圍介質(zhì)的溫度升高時，聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡，嚴重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。覆蓋能力：覆蓋能力（或深鍍能力）也是鍍液的一個重要性能指標，是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力，即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力，它是指鍍層在零件上分布的完整程度。嘉定區(qū)性能優(yōu)良電鍍設備制品價格工藝要求：水處理設備較大工作噪聲應不大于80dB(A)。

輔助設備：要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過濾設備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。1.加溫或降溫裝置：由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。2.陰極移動或攪拌裝置：有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極處于擺動狀態(tài)，這樣可以加大工作電流，使鍍液發(fā)揮出應有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止、邊角鍍毛、燒焦。

根據(jù)電鍍的表面條件和加工要求，選擇適當?shù)牟襟E以對零件的表面進行必要的修整，以使零件的表面光滑清潔。這是獲得高質(zhì)量涂層的重要環(huán)節(jié)。在預鍍過程中，主要設備是研磨，拋光機，刷機，噴砂機，輥式拋光機和各種固定槽。電鍍是整個制造過程中的主要過程。根據(jù)零件的要求，可以選擇一種或多種單一金屬或合金電鍍工藝以在零件上進行電鍍或浸鍍，以提高其耐腐蝕性，耐磨性和美觀性。電鍍過程中使用的設備主要包括各種固定槽，滾鍍槽，吊架，吊籃等。鍍后處理是拋光，發(fā)光，固定，著色，干燥，密封和去除氫。根據(jù)需要選擇一個或多個過程，以確保零件滿足質(zhì)量要求。通常用于鍍后處理的設備主要包括研磨機，研磨機和各種固定罐。工藝要求：鍍層應具有規(guī)定的各項指標如光亮度、硬度、導電性等。

工藝要求：1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結(jié)合力。2. 鍍層應結(jié)晶細致、平整、厚度均勻。3. 鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。4. 鍍層應具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。8.水處理設備較大工作噪聲應不大于80dB(A)。9.相對濕度(RH)應不大于95%。10.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。鍍液配制：將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時。嘉定區(qū)性能優(yōu)良電鍍設備制品價格

工藝要求：電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。楊浦區(qū)自制電鍍設備服務

輔助設備：1.掛具：掛具是電鍍加工較重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時也對電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。已經(jīng)有專業(yè)掛具生產(chǎn)和供應商提供行業(yè)中通用的掛具并根據(jù)用戶需要設計和定做掛具。2.鍍前清洗設備“”超聲波清洗在電鍍前工藝應用：產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，較大的弊端是結(jié)構(gòu)復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞電鍍層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件電鍍層牢固不會返銹。楊浦區(qū)自制電鍍設備服務

上海早盈精密清洗機械有限公司是一家精密清洗機械及配件、一類醫(yī)療器械、工業(yè)自動化設備及配件、機械設備及配件（除特種設備、農(nóng)業(yè)機械）制造、加工（以上限分支機構(gòu)經(jīng)營）、批發(fā)、零售、安裝、維修，冷作鈑金加工（限分支機構(gòu)經(jīng)營），塑料制品、電氣成套設備、機電設備、焊接設備、洗滌設備及配件、電鍍設備及配件、環(huán)保設備及配件、液壓設備及配件、不銹鋼制品、金屬制品、五金交電、化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用物品、易制毒化學品）批發(fā)、零售，從事貨物及技術的進出口業(yè)務。 【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動】 收起的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于清洗機械及配件，工業(yè)自動化設備及配件，機械設備及配件，冷作鈑金加工，是機械及行業(yè)設備的主力軍。上海早盈精密始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。上海早盈精密始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。