關(guān)于燃煤助燃劑的作用機(jī)理主要有兩個(gè)：一個(gè)是氧傳遞理論；另外一個(gè)是電子轉(zhuǎn)移理論。氧傳遞理論認(rèn)為：加熱條件下助燃劑中的金屬類添加劑首先被還原成金屬，然后金屬吸附氧氣，使金屬氧化為氧化物，緊接著碳直接還原金屬氧化物，這樣金屬一直處于氧化還原循環(huán)中，在金屬和氧化物兩種狀態(tài)中來回轉(zhuǎn)換，氧原子不斷從金屬向碳原子傳遞，加快氧氣擴(kuò)散的速度，使燃燒更易進(jìn)行。電子轉(zhuǎn)移理論認(rèn)為：助燃劑中的金屬離子能夠被活化，從而使自身的電子發(fā)生轉(zhuǎn)移，成為電子給予體，金屬離子形成空穴，而碳表面的電子結(jié)構(gòu)也發(fā)生變化，這種電荷的遷移將加快某些反應(yīng)，從而提高整個(gè)反應(yīng)的速度，使碳燃燒更完全。使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。北京污水處理劑公司

去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。

鈣錳是由元素硅、鈣和錳組成的復(fù)合合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣用于質(zhì)量鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中，并適合轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的增溫劑，還可以作為鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。

江蘇助燃劑出售在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，可達(dá)到煤炭清潔燃燒的目的。

燃煤催化劑對(duì)煤炭燃燒性能的影響，在煤的燃燒利用中存在燃燒不充分，熱效率低，燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙塵、二氧化硫等有害物質(zhì)污染大氣等問題，因此，發(fā)展“潔凈煤技術(shù)”，提高煤炭的資源利用率對(duì)國家長期發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。本文以鋼鐵廠的氧化鐵廢渣為原料，以燒失率、熱值釋放率以及硫釋放率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，研究燃煤催化劑Fe2O 3對(duì)煤炭燃燒性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：添加催化劑可以促進(jìn)煤炭的燃燒，提高煤炭的燃盡率，在燃燒的整個(gè)過程中都有明顯的催化作用。但是催化劑過量又會(huì)阻礙煤炭的燃燒，所以催化劑量的加入應(yīng)該適量并且少量。需要對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行量化，比如添加多少量，可以提高多高的燃盡率。合適的添加量為多少。

燃煤催化劑介紹使用方法，目前,燃煤催化劑的添加方法多為摻混法,少數(shù)的將催化劑溶液噴灑于煤中,其結(jié)果是降低了催化作用。對(duì)此,應(yīng)當(dāng)采取下列措施:

努力提高催化劑在煤中的擴(kuò)散度。實(shí)驗(yàn)證明,催化劑在煤中的分布越均勻,催化效果越好。比較好的辦法是采用離子交換法,即將煤首先進(jìn)行酸洗,然后用清水沖去酸液,晾干后再在催化劑溶液中浸泡數(shù)小時(shí),取出晾干后即可燃用。這種方法不僅有利于催化燃燒,也有利于脫除煤中的灰分和硫分。但是,這種方法工藝較為復(fù)雜,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。對(duì)于分散的鍋爐房則可不予酸洗,而直接將煤浸泡于催化劑溶液中,取出晾干后使用。

根據(jù)燃燒設(shè)備不同而采用不同的添加方法。燃煤催化劑的使用應(yīng)當(dāng)根據(jù)燃煤設(shè)備的特點(diǎn)而采取不同的方式。例如燃用型煤時(shí),可采用摻混法,或?qū)⒋呋瘎┤苡谒?再將催化劑溶液加入煤粉中;燃用散煤時(shí),對(duì)固定火床爐、鏈條爐、往復(fù)爐排爐、拋煤機(jī)爐、振動(dòng)爐排爐等,應(yīng)提倡溶液浸漬法,盡量避免采用摻混法。對(duì)于流化床鍋爐,特別是循環(huán)流化床鍋爐,采用摻混法則顯得更為簡便。 使用節(jié)能助燃劑，同時(shí)能夠?qū)﹀仩t外壁受熱管道的積垢以及焦?fàn)钗镞M(jìn)行清理。環(huán)保。

    燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑，碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂，與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽，隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種：型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù)：將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合，經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度，節(jié)約煤炭，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀，但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù)：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長了停留時(shí)間，從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫，同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng)，從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 在降污劑、脫硫劑的作用下既減少了環(huán)境污染，又減低了燃煤消耗。石獅燃煤催化劑哪里有

煤炭助燃劑已在原有的產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，由節(jié)能檢測中心檢測認(rèn)定該產(chǎn)品節(jié)能、除硫降污。北京污水處理劑公司

助燃脫硫劑，是通過煤的催化燃燒和催化脫硫的科學(xué)途徑，克服了傳統(tǒng)的固硫劑的阻燃作用，在不更改爐窯燃燒設(shè)備的前提下，依據(jù)煤炭燃燒的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理，在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，以降低氧碳化反應(yīng)的活性能，降低排煙的黑度，并使 SO2 通過化學(xué)反應(yīng)變?yōu)槎喾N鹽被固定在煤炭中，以減少 SO2 的排放量，達(dá)到煤炭清潔燃燒的目的，還能通過物理和化學(xué)反應(yīng)，使?fàn)t膛焦渣酥松而自行脫落，達(dá)到固硫助燃的效果。是我國燃燒助燃脫硫效果好，清潔燃燒的新技術(shù)。北京污水處理劑公司

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