煤炭助燃劑已在原有的產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，由節(jié)能檢測(cè)中心進(jìn)行了技術(shù)成果鑒定，認(rèn)定該產(chǎn)品節(jié)能、除硫降污，對(duì)提高鍋爐熱效率效果明顯，具有十分明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。該產(chǎn)品廣適用于各種噸位燃煤鍋爐，工業(yè)窯爐及型煤鍋爐等廣大領(lǐng)域。是一種助燃、脫硫降污、節(jié)煤率高的環(huán)保助燃節(jié)煤劑。我國(guó)煤炭燃燒的設(shè)備陳舊、熱效率低、能耗巨大，而且環(huán)境污染嚴(yán)重，因此為了節(jié)能及降低燃煤的煙塵、SO2、減少大氣污染，所以根據(jù)煤燃燒機(jī)理，在煤的預(yù)燃、燃燒、盡燃全過(guò)程中，運(yùn)用多種無(wú)機(jī)化合物在高溫下進(jìn)行催化，氧化、凈化、活化及金屬離子交換來(lái)提高煤的燃燒強(qiáng)度，使燃煤在富氧條件下充分燃燒，使燃燒中的SO2、NO2等有害氣體，在降污劑、脫硫劑的作用下生成鹽類(lèi)固體物質(zhì)，隨爐渣排出。從而改善了燃燒工況，既減少了環(huán)境污染，又減低了燃煤消耗。 在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，通過(guò)催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，可達(dá)到煤炭清潔燃燒的目的。南安爐水調(diào)理劑廠

    節(jié)煤劑主要化學(xué)成分由增氧劑、改性劑、催化劑、助燃劑、消劑、膨脹劑、固硫劑等多種化工原料配成。在煤炭和立窯生料中加入微量的增效劑后，能使煤炭中的一切可燃成分與該劑中的有效化學(xué)成分產(chǎn)生新的燃燒氣體，在催化劑、改性劑的作用下產(chǎn)生離子交換燃燒反應(yīng)，使傳統(tǒng)的煤炭（或立窯生料）由表及里的燃燒方式改變?yōu)閮?nèi)外一起燃燒，有效地克服了立窯內(nèi)還原氣氛嚴(yán)重的弊端，提高了煤炭燃燒的燃燼度，減少了窯內(nèi)燃煤的化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒帶走的熱損失，增加了窯內(nèi)的熱力強(qiáng)度，降低了廢氣中塵和有害氣體的排放量，因而能較大幅度地降低熟料燒成熱耗，提高熟料產(chǎn)質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境。同時(shí)可使不易燃燒的劣質(zhì)煤達(dá)到質(zhì)量煤的燃燒效果，能產(chǎn)生劣煤優(yōu)用、優(yōu)煤少用的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)煤炭的綜合利用，降低煤炭的綜合使用成本。 福建爐水調(diào)理劑采購(gòu)節(jié)煤劑外觀為橘紅色，固體粉末狀。

    燃燒前煤脫硫技術(shù)主要為煤炭洗選脫硫，即在燃燒前對(duì)煤進(jìn)行凈化，去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學(xué)法和微生物法等。1、物理法：主要指重力選煤，利用煤中有機(jī)質(zhì)和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態(tài)等。主要方法有跳汰選煤，重介質(zhì)選煤，風(fēng)力選煤等。2、化學(xué)法：可分為物理化學(xué)法和純化學(xué)法。物理化學(xué)法即浮選；化學(xué)法又包括堿法脫硫，氣體脫硫，熱解與氫化脫硫，氧化法脫硫等。3、微生物法：在細(xì)菌浸出金屬的基礎(chǔ)上應(yīng)用于煤炭工業(yè)的一項(xiàng)生物工程新技術(shù)，可脫除煤中的有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫。我國(guó)當(dāng)前的煤炭入洗率較低，大約在20％左右，而美國(guó)為42％，英國(guó)為94．9％，法國(guó)為88．7％，日本為98．2％。提高煤炭的入洗率有望明顯改善燃煤二氧化硫污染。然而，物理選洗*能去除煤中無(wú)機(jī)硫的80％，占煤中硫總含量的15％～30％，無(wú)法滿足燃煤二氧化硫污染控制要求，故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段。

    脫硫劑的使用方法：1、去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。2、鈣錳是由元素硅、鈣和錳組成的復(fù)合合金，是種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣用于質(zhì)量鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中，并適合轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間的增溫劑，還可以作為鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。3、155脫硫劑使用主要為石灰石粉，石灰石在使用過(guò)程中存在磨制果不好，無(wú)法保證脫硫率且系統(tǒng)含沙量大易造成管路堵塞及磨損，這也與石灰石的質(zhì)量有定關(guān)系。155MW脫硫石灰石消耗量在。其控制方法是以循環(huán)吸收液的pH為狀態(tài)變量，控制在。155MW脫硫通過(guò)石灰石漿液輸送泵直接進(jìn)入吸收塔。 節(jié)能助燃劑還能減少碳排放量，起到環(huán)保作用。

關(guān)于燃煤助燃劑的作用機(jī)理主要有兩個(gè)：一個(gè)是氧傳遞理論；另外一個(gè)是電子轉(zhuǎn)移理論。氧傳遞理論認(rèn)為：加熱條件下助燃劑中的金屬類(lèi)添加劑首先被還原成金屬，然后金屬吸附氧氣，使金屬氧化為氧化物，緊接著碳直接還原金屬氧化物，這樣金屬一直處于氧化還原循環(huán)中，在金屬和氧化物兩種狀態(tài)中來(lái)回轉(zhuǎn)換，氧原子不斷從金屬向碳原子傳遞，加快氧氣擴(kuò)散的速度，使燃燒更易進(jìn)行。電子轉(zhuǎn)移理論認(rèn)為：助燃劑中的金屬離子能夠被活化，從而使自身的電子發(fā)生轉(zhuǎn)移，成為電子給予體，金屬離子形成空穴，而碳表面的電子結(jié)構(gòu)也發(fā)生變化，這種電荷的遷移將加快某些反應(yīng)，從而提高整個(gè)反應(yīng)的速度，使碳燃燒更完全。使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。廣東燃煤催化劑廠

高硫容氧化鐵**脫硫劑具有脫硫精度高，反應(yīng)速度快，接觸面積大，脫硫范圍廣無(wú)氧條件下工作硫容大等特點(diǎn)。南安爐水調(diào)理劑廠

    燃煤助燃劑的組成包括膨松劑、氧化劑、催化劑、脫硫劑或固硫劑、消劑、水以及其他有機(jī)助劑。1、膨松劑膨松劑在爐膛高溫區(qū)會(huì)受熱爆裂，攪動(dòng)煤層中的氣流，促使碳粒表面的灰燼或燃燒產(chǎn)物CO脫離，使之充分燃燒。所用的膨松劑主要指的是工業(yè)食鹽氯化鈉。2、氧化劑氧化劑有助于提供燃燒在預(yù)熱段、燃燒段和燃燒盡段所必須的活性氧，促使煤在燃燒過(guò)程中釋放可燃的揮發(fā)份和碳粒的燃燒。常用的氧化劑有高錳酸鉀，氯酸鉀，高氯酸鉀等。高錳酸鉀可以在200-240℃溫區(qū)分解出氧氣；氯酸鉀可以在300-350℃溫區(qū)分解放出氧氣；高氯酸鉀可以在400℃以上分解出氧氣；這些分解出的氧氣為煤炭燃燒提供了必要的氧源。另外，硝酸鹽類(lèi)如硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈰、硝酸鋇等固體硝酸鹽加熱時(shí)能分解放出氧氣，其中活潑的金屬的硝酸鹽*放出一部分氧氣而變成亞硝酸鹽，其余大部分金屬的硝酸鹽，分解為金屬的氧化物、氧氣和二氧化氮。硝酸鹽在高溫時(shí)也是強(qiáng)氧化劑。 南安爐水調(diào)理劑廠

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