【使用方法】

1、水溶液的使用方法：

助燃劑的溶水量，應(yīng)按入爐煤的總水量不超過10～12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5～10.

配制溶液時，應(yīng)先加水，再邊攪動邊加入助燃劑。

噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。

2、固體粉末使用方法：

原煤含水量超過12%時，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。

原煤含水量小于10%時，在將助燃劑摻合在原煤中后，在煤堆上噴灑上少量水即可。

使用量為0.5～1.5%（助燃劑與煤的比例）。

【使用范圍】

1、適用于各種燃煤鍋爐     2、 適用于各種煤 氧化鐵脫硫劑是在普通氧化鐵脫硫劑的基礎(chǔ)上改進(jìn)的高硫容氧化鐵**脫硫劑。惠安水泥專用節(jié)煤劑供應(yīng)

活性炭脫硫劑在一定的前提下與空氣中的硫化氫氣體及部門有機(jī)硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而天生固定的化合物，減輕空氣中的硫化氫氣體及部門有機(jī)硫的濃度，凈化后的混合氣體中硫化氫及部門有機(jī)硫的含量降低98%以上，不會對職員產(chǎn)生危害。

  脫硫劑除硫化氫、二氧化硫等無機(jī)硫化物，但對硫醇、硫醚等有機(jī)硫化物的脫除效率較低，而且在實(shí)際處理過程中還存在堿液儲存、廢液和堿渣處理等一系列環(huán)保題目。

  活性炭脫硫劑是一種含炭材料制成的外觀呈玄色、無味、，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的脫硫劑。比表面積大，吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料，是一種常用的脫硫吸附劑。 三明火電廠**劑出售使用節(jié)能助燃劑，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100到200℃，且持續(xù)時間長，平均節(jié)煤15—30%不結(jié)焦。

    煤炭助燃劑已在原有的產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，由節(jié)能檢測中心進(jìn)行了技術(shù)成果鑒定，認(rèn)定該產(chǎn)品節(jié)能、除硫降污，對提高鍋爐熱效率效果明顯，具有十分明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。該產(chǎn)品廣適用于各種噸位燃煤鍋爐，工業(yè)窯爐及型煤鍋爐等廣大領(lǐng)域。是一種助燃、脫硫降污、節(jié)煤率高的環(huán)保助燃節(jié)煤劑。我國煤炭燃燒的設(shè)備陳舊、熱效率低、能耗巨大，而且環(huán)境污染嚴(yán)重，因此為了節(jié)能及降低燃煤的煙塵、SO2、減少大氣污染，所以根據(jù)煤燃燒機(jī)理，在煤的預(yù)燃、燃燒、盡燃全過程中，運(yùn)用多種無機(jī)化合物在高溫下進(jìn)行催化，氧化、凈化、活化及金屬離子交換來提高煤的燃燒強(qiáng)度，使燃煤在富氧條件下充分燃燒，使燃燒中的SO2、NO2等有害氣體，在降污劑、脫硫劑的作用下生成鹽類固體物質(zhì)，隨爐渣排出。從而改善了燃燒工況，既減少了環(huán)境污染，又減低了燃煤消耗。

    燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑，碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂，與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽，隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種：型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù)：將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合，經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度，節(jié)約煤炭，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀，但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù)：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長了停留時間，從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫，同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng)，從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 助燃劑指的是本身不能燃燒，但能發(fā)生燃燒所需要的氧的物質(zhì)。

    燃煤助燃劑的組成包括膨松劑、氧化劑、催化劑、脫硫劑或固硫劑、消劑、水以及其他有機(jī)助劑。1、膨松劑膨松劑在爐膛高溫區(qū)會受熱爆裂，攪動煤層中的氣流，促使碳粒表面的灰燼或燃燒產(chǎn)物CO脫離，使之充分燃燒。所用的膨松劑主要指的是工業(yè)食鹽氯化鈉。2、氧化劑氧化劑有助于提供燃燒在預(yù)熱段、燃燒段和燃燒盡段所必須的活性氧，促使煤在燃燒過程中釋放可燃的揮發(fā)份和碳粒的燃燒。常用的氧化劑有高錳酸鉀，氯酸鉀，高氯酸鉀等。高錳酸鉀可以在200-240℃溫區(qū)分解出氧氣；氯酸鉀可以在300-350℃溫區(qū)分解放出氧氣；高氯酸鉀可以在400℃以上分解出氧氣；這些分解出的氧氣為煤炭燃燒提供了必要的氧源。另外，硝酸鹽類如硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈰、硝酸鋇等固體硝酸鹽加熱時能分解放出氧氣，其中活潑的金屬的硝酸鹽*放出一部分氧氣而變成亞硝酸鹽，其余大部分金屬的硝酸鹽，分解為金屬的氧化物、氧氣和二氧化氮。硝酸鹽在高溫時也是強(qiáng)氧化劑。 氧化鐵脫硫劑在使用中還具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、床層阻力小等特點(diǎn)。山東水泥助燃劑批發(fā)

脫硫劑溶解于氨水中呈蘭綠色。具有很強(qiáng)的吸氧，載氧能力，催化活性高。惠安水泥專用節(jié)煤劑供應(yīng)

燃煤催化劑對煤炭燃燒性能的影響，在煤的燃燒利用中存在燃燒不充分，熱效率低，燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙塵、二氧化硫等有害物質(zhì)污染大氣等問題，因此，發(fā)展“潔凈煤技術(shù)”，提高煤炭的資源利用率對國家長期發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。本文以鋼鐵廠的氧化鐵廢渣為原料，以燒失率、熱值釋放率以及硫釋放率作為評價指標(biāo)，研究燃煤催化劑Fe2O 3對煤炭燃燒性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：添加催化劑可以促進(jìn)煤炭的燃燒，提高煤炭的燃盡率，在燃燒的整個過程中都有明顯的催化作用。但是催化劑過量又會阻礙煤炭的燃燒，所以催化劑量的加入應(yīng)該適量并且少量。需要對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行量化，比如添加多少量，可以提高多高的燃盡率。合適的添加量為多少?；莅菜鄬Ｓ霉?jié)煤劑供應(yīng)

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