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脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。這種混合溶液脫硫劑具有表面活性,催化氧化,可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4,強(qiáng)化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,高于設(shè)計(jì)值時(shí),吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時(shí),在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運(yùn)行時(shí)間,減少配漿次數(shù),可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少,垢層變薄,停機(jī)后用水沖洗,垢層容易脫落。 脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈玄色、無味、,內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)。甘肅污水處理劑
燃煤催化劑在窯爐的應(yīng)用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過程的低、中、高溫段,在強(qiáng)氧化劑催化作用下,對燃煤中的可燃物起催化分解反應(yīng),能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強(qiáng)化煤炭的燃燒,起到強(qiáng)烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運(yùn)行中普遍存在的問題(1)鼓風(fēng)量不足,煤炭得不到充分氧供應(yīng),造成燃燒不足,爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過剩,降低爐膛溫度,同時(shí)使得部分可燃?xì)怏w未完全燃燒即被煙氣帶走,增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。(2)部分較大的煤碳顆粒,表層迅速燃燒后耗氧速度過快,使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及,形成局部厭氧,焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道,阻塞后續(xù)氧進(jìn)入顆粒內(nèi)部,造成煤炭燃燒不盡,即灰渣物理熱損失。(3)煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲,導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼,爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降,增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 重慶脫硝劑使用節(jié)能助燃劑,燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100到200℃,且持續(xù)時(shí)間長,平均節(jié)煤15—30%不結(jié)焦。
煤的組成及結(jié)構(gòu):
在對煤的工業(yè)分析中,常把煤的組成分為七大部分,即:碳、氫、氧、氮、硫、灰、水。在工業(yè)使用中,對煤的組成分為:固定碳、揮發(fā)分、灰分及水。以上說法是從煤的化學(xué)成分組成去劃分定義的。而從煤的結(jié)構(gòu)組成方面討論,煤則是以上元素以多芳香環(huán)(包括氧化芳香環(huán))為結(jié)構(gòu)單元組成的。在方向環(huán)的周圍有側(cè)鏈、官能團(tuán)等。這些官能團(tuán)中有羥基(含酚羥基、醇羥基)甲氧基、醛基、羰基。還有少量的含氮、硫的官能團(tuán)。以及這些官能團(tuán)有著各種不同的排列及不同的結(jié)構(gòu)單元關(guān)系。因此也就形成了各種不同的煤。也就是說煤中的化學(xué)元素是有機(jī)結(jié)構(gòu)單元和無機(jī)結(jié)構(gòu)單元交錯(cuò)復(fù)合存在著。因此煤的燃燒也就不能單純的看成是一種簡單的單個(gè)化學(xué)元素的氧化反映。
NaCO3基鈉系脫硫劑:采用蘇打?yàn)⑷敫郀t出鐵溝脫硫的方法,蘇打分解的液態(tài)氧化鈉有很強(qiáng)的腐蝕性,氧化納揮發(fā)污染環(huán)境。用蘇打脫硫產(chǎn)生的渣流動(dòng)性好使得除渣困難。蘇打價(jià)格也相對較高。所以,蘇打作為脫硫劑已經(jīng)非常少見。CaC2基鈣系脫硫劑:電石(CaC2)具有很強(qiáng)的脫硫能力,研究表明鐵水溫度在1350℃時(shí),電石粉劑脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)比較高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復(fù)合脫硫劑在工業(yè)中應(yīng)用比較廣,如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應(yīng)生成乙炔氣體,這種氣體易燃易爆,所以電石加工、運(yùn)輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高,造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。脫硫劑的種類有很多,功效和特點(diǎn)也各有不同,但是隨著科技的不斷發(fā)展,有一些已經(jīng)不適用于當(dāng)下的環(huán)境,而逐漸被淘汰。 氧化鐵脫硫劑主要用于城市煤氣、化肥、焦化、、沼氣、天然氣、液化氣、等行業(yè)的氣體中氧化鐵的脫除。
燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑,碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂,與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽,隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種:型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù):將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤,粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合,經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥,即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等,其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度,節(jié)約煤炭,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀,但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù):把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長了停留時(shí)間,從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng),從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 能改善燃料燃燒性能的化學(xué)品稱助燃劑。上海頁巖磚節(jié)煤劑采購
節(jié)煤劑外觀為橘紅色,固體粉末狀。甘肅污水處理劑
脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。
去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑,采用多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)?;S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣,并可解吸回收利用。 甘肅污水處理劑
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