使用方法：1、按每天使用煤的重量向節(jié)煤晶添加設(shè)備內(nèi)按比例加入環(huán)保節(jié)煤晶，比例‰（即每噸煤加入）；2、用水將環(huán)保節(jié)煤晶充分溶解；加水量視煤的干濕度而定，一般節(jié)煤晶與水比例為；《節(jié)煤晶∶水≦1∶3-8》，加入環(huán)保節(jié)煤晶后，煤中含水量應(yīng)保持在10-12%。3.、將環(huán)保節(jié)煤晶進行攪拌并充分溶解；4、將環(huán)保節(jié)煤晶溶液均勻噴灑在相應(yīng)的煤中；（1）皮帶上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在皮帶上的煤中即可。（2）人工上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在所要燒的煤堆上，并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉(zhuǎn)均勻即可。有條件的單位可在我公司的指導(dǎo)下安裝噴灑節(jié)煤晶的設(shè)備，使添加的節(jié)煤晶即均勻又快捷。 脫硫劑溶解于氨水中呈蘭綠色。具有很強的吸氧，載氧能力，催化活性高。脫硝劑出售

煤炭添加劑使用特殊乳化劑、分散劑、緩蝕劑與滲透劑，借助稀土元素增加催化劑活性，使傳統(tǒng)的煤炭由表及里的燃燒方式改變?yōu)閮?nèi)外一起燃燒，提高了煤炭燃燒的燃盡程度，減少了爐內(nèi)燃煤的化學(xué)不完全燃燒和機械不完全燃燒帶走的熱損失，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化活性完成加氫脫硫過程，降低了廢氣中煙塵和有害氣體的排放量，從而達到節(jié)煤固硫等目的。在眾多應(yīng)用企業(yè)中，該節(jié)煤劑節(jié)煤率穩(wěn)定在10%以上。

煤炭添加劑由特殊乳化劑、分散劑、緩蝕劑及滲透劑組成，經(jīng)水稀釋后，在滲透類組分的協(xié)助下，催化劑在煤炭中滲透分散，尤其是在煤核的大量空隙中分散，能保證催化劑更大程度上與煤炭內(nèi)外表面接觸，很大程度地發(fā)揮產(chǎn)品催化作用。煤炭添加劑噴灑到燃煤數(shù)分鐘后，所含的各種化學(xué)成分通過煤炭孔隙快速滲透、吸附到煤炭內(nèi)部。當(dāng)煤炭進入燃燒室后，添加劑所含各種化學(xué)成分起著催化活性載體的作用，降低了煤的起火點溫度，強化了燃煤的氧化還原反應(yīng)，催化助劑在不同溫度段逐步釋放出新生態(tài)活性氧，與煤中的可燃物結(jié)合，降低反應(yīng)活化能，促進燃燒、改善工況和降低污染物排放。 山東脫硫劑批發(fā)助燃劑的溶水量應(yīng)按入爐煤的總水量不超過10～12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5～10.

    當(dāng)添加本產(chǎn)品的煤進入燃燒層數(shù)小時后，火焰升高，顏色變淺，燃燒強度增大，爐溫逐漸升高，產(chǎn)（蒸）汽量，鍋爐出力逐漸增加；燒用添加濃縮液的煤3-5日爐溫不再升高，達到一次平衡。7-15天后爐膛與鍋爐受熱面的灰垢、膠狀物開始逐步脫落，產(chǎn)氣量、鍋爐出力進一步提高，當(dāng)鍋爐內(nèi)所有積垢全部脫落后，達到第二次平衡，此時節(jié)煤率方能達到比較好值。優(yōu)煤少燒、劣煤優(yōu)燒。使用節(jié)能助燃劑，能使燃煤中的金屬化合物和非金屬氧化物及煤中含水的有害成分變?yōu)闊崮?，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100—200℃，而且持續(xù)時間長，平均節(jié)煤15—30%。不結(jié)焦。使用節(jié)能助燃劑時爐渣比不加助燃劑的少30%以上，同時能夠?qū)﹀仩t外壁受熱管道的積垢以及焦?fàn)钗镞M行清理。環(huán)保。節(jié)能助燃劑能使硫在燃燒時產(chǎn)生惰性，不宜燃燒，并隨渣排放，降低了二氧化硫的排放。同時，節(jié)能助燃劑還能減少碳排放量，起到環(huán)保作用。

    煤炭助燃劑已在原有的產(chǎn)品基礎(chǔ)上進行改進，由節(jié)能檢測中心進行了技術(shù)成果鑒定，認定該產(chǎn)品節(jié)能、除硫降污，對提高鍋爐熱效率效果明顯，具有十分明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品廣適用于各種噸位燃煤鍋爐，工業(yè)窯爐及型煤鍋爐等廣大領(lǐng)域。是一種助燃、脫硫降污、節(jié)煤率高的環(huán)保助燃節(jié)煤劑。我國煤炭燃燒的設(shè)備陳舊、熱效率低、能耗巨大，而且環(huán)境污染嚴重，因此為了節(jié)能及降低燃煤的煙塵、SO2、減少大氣污染，所以根據(jù)煤燃燒機理，在煤的預(yù)燃、燃燒、盡燃全過程中，運用多種無機化合物在高溫下進行催化，氧化、凈化、活化及金屬離子交換來提高煤的燃燒強度，使燃煤在富氧條件下充分燃燒，使燃燒中的SO2、NO2等有害氣體，在降污劑、脫硫劑的作用下生成鹽類固體物質(zhì)，隨爐渣排出。從而改善了燃燒工況，既減少了環(huán)境污染，又減低了燃煤消耗。 能改善燃料燃燒性能的化學(xué)品稱助燃劑。

    燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑，碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂，與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽，隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種：型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù)：將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合，經(jīng)機械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度，節(jié)約煤炭，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀，但工業(yè)實際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù)：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長了停留時間，從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫，同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，二氧化硫到達吸附劑表面并反應(yīng)，從而達到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 高硫容氧化鐵**脫硫劑具有脫硫精度高反應(yīng)速度快接觸面積大脫硫范圍廣無氧條件下工作硫容大等特點。福州脫硝劑廠

脫硫劑無害，對設(shè)備無腐蝕；脫硝劑出售

    脫硫劑是一種脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑，在污染物的控制和處理中主要作用是去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑，脫硫劑具有比較高的催化活性，，就給大家介紹一下脫硫劑的催化活性高的原因。脫硫劑氣體凈化度高，脫硫效率百分之九十九以上，具有脫除有機硫的功能，有機硫脫除率為百分之五十到百分之八十，即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效，溶液配比簡單易行，操作方便，活性好、用量少、消耗低、運行費用低，且副反應(yīng)生成率低，析出硫顆粒大，容易分離，溶液懸浮硫低。脫硫劑外觀是蘭灰色粉末狀，在酸堿性介質(zhì)中不分解，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，95℃以下保持穩(wěn)定，害，對設(shè)備無腐蝕溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色，具有很強的吸氧，載氧能力，催化活性高。 脫硝劑出售

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