催化劑有二氧化錳、氧化鎂、三氧化二鋁、四氧化三鐵、三氧化二鐵、氯化鐵、稀土元素、碳酸鈉、鋁土等。其中氧化鋁可以高溫條件下鈣的分解，同時可以形成高熱穩(wěn)定的鈣、氧化鈣和氧化鋁的復鹽，而且此產物覆蓋或包裹鈣晶體表面，鈣的分解。金屬氧化物則是在氧傳遞過程中起著至關重要的作用。脫硫劑或固硫劑固硫劑種類很多，常用的有鈣基固硫劑，鋇基固硫劑，鎂基固硫劑，納米材料固硫劑，有時也選用電石渣、造紙廢液、硼泥、赤泥、鹽泥等工業(yè)廢料和石灰石、白云石等天然礦物。鈣基固硫劑有碳酸鈣、CaO、Ca(OH)2三種固硫劑，Ca(OH)2固硫效果比較好，其次是碳酸鈣、氧化鈣。燃煤助燃劑的作用：促使煤炭充分燃燒，起到助燃、增能、節(jié)煤的作用。燃煤助燃劑中含有提供氧源的氧化劑，可以在高溫條件下分解出氧氣促使煤炭充分燃燒。另外不含腐蝕性物質的催化劑，能有效降低氧的離解能和碳燃燒時所需的活化能，強化煤炭的燃燒，起到強烈助燃、增能、節(jié)煤作用。 煤增效劑是生產各種潔凈改性工業(yè)型煤、潔凈改性民用型煤、潔凈改性動力煤的技術產品。重慶供暖助燃劑哪家好

    脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當煙氣入口SO2濃度增加，高于設計值時，吸收塔反應池內PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間，減少配漿次數，可使設備結垢明顯減少，垢層變薄，停機后用水沖洗，垢層容易脫落。 上海新型節(jié)煤劑哪家好?氧化鐵脫硫劑是以鐵鹽為主要活性組份，添加多種不同促進劑、氧化劑、還原劑加工而成的氧化鐵**脫硫劑。

脫硫劑二次利用過程  

  1、關閉要置換脫硫罐的進出口閥門。

  2、兩人在短時間內打開脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。

  3、避免罐內的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。

  4、及時運走地下、和罐內的脫硫劑。

  5、一邊清運，一邊用手試罐內脫硫劑的溫度，溫度高，要用水及時降溫。

  6、一般需要涼曬4天，然后過篩裝代放置或放入硫脫器內。

  7、脫硫劑重新裝回凈化器內時只裝顆粒，嚴禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進入灶具噴嘴，引起堵塞。同時應補足缺失的脫硫劑。

  8、在安裝脫硫器盲板時，一定要保證不漏氣。

    脫硫劑通常是指能夠脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑。洛陽合合工貿的技術人員介紹說各種堿性化合物都可作為脫硫劑使用，而且各有各的特點。鐵水脫硫預處理工藝中主要使用的脫硫劑有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其為基礎的復合脫硫劑。CaO基鈣系脫硫劑：很多企業(yè)早期使用的CaO基脫硫劑主要為石灰w（CaO）=90%左右加螢石w（CaF2）=5%～10%的混合脫硫劑?；钚允壹尤胛炇l可以明顯改善脫硫效果。石灰是非常容易得到的原料，原料充足，價格便宜，但是石灰基脫硫劑使用量大，渣量大，處理周期長，在鐵水溫度高時也體現高的脫硫效率。 助燃劑指的是本身不能燃燒，但能發(fā)生燃燒所需要的氧的物質。

助燃劑指的是本身不能燃燒，但能發(fā)生燃燒所需要的氧的物質。就 廣義而言，為了改進燃燒狀況所用的添加劑，均屬助燃劑。助燃劑包括燃燒促進劑、淤漿分散劑、水分離劑、灰分改質劑、乳化劑和催化劑。助燃劑很多，如氧氣、氯酸鉀、硝酸鉀等。

作用：能改善燃料燃燒性能的化學品稱助燃劑。燃料燃燒不完全將產生大量有害氣體排到大氣中影響人 身健康，妨礙植物生長，CO、二氧化硫及NOx等 氣體刺激眼鼻，引起及肺氣腫等疾病。不完全燃燒還能產生焦油、焦炭、灰分 等沉積物，引起熱效率下降、腐蝕金屬等故障。使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。工業(yè)級助燃劑是為降低能源消耗、降低運營成本而研制的目的就是節(jié)能降耗。 節(jié)煤劑外觀為橘紅色，固體粉末狀。上海新型節(jié)煤劑哪家好

脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈玄色、無味、，內部孔隙結構發(fā)達。重慶供暖助燃劑哪家好

    燃煤催化劑在窯爐的應用,根據燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過程的低、中、高溫段,在強氧化劑催化作用下,對燃煤中的可燃物起催化分解反應,能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強化煤炭的燃燒,起到強烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國內各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運行中普遍存在的問題（1）鼓風量不足，煤炭得不到充分氧供應，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風量過剩，降低爐膛溫度，同時使得部分可燃氣體未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學不完全燃燒熱損失。（2）部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過快，使得后續(xù)氧的供應不及，形成局部厭氧，焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進入顆粒內部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。（3）煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲，導致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 重慶供暖助燃劑哪家好

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