脫硫劑是一種脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑，在污染物的控制和處理中主要作用是去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑，脫硫劑具有比較高的催化活性，，就給大家介紹一下脫硫劑的催化活性高的原因。脫硫劑氣體凈化度高，脫硫效率百分之九十九以上，具有脫除有機硫的功能，有機硫脫除率為百分之五十到百分之八十，即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效，溶液配比簡單易行，操作方便，活性好、用量少、消耗低、運行費用低，且副反應(yīng)生成率低，析出硫顆粒大，容易分離，溶液懸浮硫低。脫硫劑外觀是蘭灰色粉末狀，在酸堿性介質(zhì)中不分解，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，95℃以下保持穩(wěn)定，害，對設(shè)備無腐蝕溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色，具有很強的吸氧，載氧能力，催化活性高。 工業(yè)級助燃劑是為降低能源消耗、降低運營成本而研制的目的就是節(jié)能降耗。三明燃煤催化劑廠

    使用方法：1、按每天使用煤的重量向節(jié)煤晶添加設(shè)備內(nèi)按比例加入環(huán)保節(jié)煤晶，比例‰（即每噸煤加入）；2、用水將環(huán)保節(jié)煤晶充分溶解；加水量視煤的干濕度而定，一般節(jié)煤晶與水比例為；《節(jié)煤晶∶水≦1∶3-8》，加入環(huán)保節(jié)煤晶后，煤中含水量應(yīng)保持在10-12%。3.、將環(huán)保節(jié)煤晶進行攪拌并充分溶解；4、將環(huán)保節(jié)煤晶溶液均勻噴灑在相應(yīng)的煤中；（1）皮帶上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在皮帶上的煤中即可。（2）人工上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在所要燒的煤堆上，并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉(zhuǎn)均勻即可。有條件的單位可在我公司的指導(dǎo)下安裝噴灑節(jié)煤晶的設(shè)備，使添加的節(jié)煤晶即均勻又快捷。 天津節(jié)煤劑廠高硫容氧化鐵**脫硫劑具有脫硫精度高，反應(yīng)速度快，接觸面積大，脫硫范圍廣無氧條件下工作硫容大等特點。

    NaCO3基鈉系脫硫劑：采用蘇打灑入高爐出鐵溝脫硫的方法，蘇打分解的液態(tài)氧化鈉有很強的腐蝕性，氧化納揮發(fā)污染環(huán)境。用蘇打脫硫產(chǎn)生的渣流動性好使得除渣困難。蘇打價格也相對較高。所以，蘇打作為脫硫劑已經(jīng)非常少見。CaC2基鈣系脫硫劑：電石（CaC2）具有很強的脫硫能力，研究表明鐵水溫度在1350℃時，電石粉劑脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)比較高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復(fù)合脫硫劑在工業(yè)中應(yīng)用比較廣，如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應(yīng)生成乙炔氣體，這種氣體易燃易爆，所以電石加工、運輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高，造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。脫硫劑的種類有很多，功效和特點也各有不同，但是隨著科技的不斷發(fā)展，有一些已經(jīng)不適用于當下的環(huán)境，而逐漸被淘汰。

    燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑，碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂，與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽，隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種：型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù)：將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合，經(jīng)機械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度，節(jié)約煤炭，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益相當可觀，但工業(yè)實際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當會造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù)：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長了停留時間，從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫，同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，二氧化硫到達吸附劑表面并反應(yīng)，從而達到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 節(jié)能助燃劑還能減少碳排放量，起到環(huán)保作用。

它是從化學(xué)的途徑解決，“煤的低污染燃燒”，這一國家重大課題的。它在不更改鍋爐燃燒設(shè)備的前提下，依據(jù)煤炭燃燒的反應(yīng)機理，在燒煤中加入少量的助燃劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，從而降低炭氧化反應(yīng)的活化能，降低煤炭的著火溫度，提高煤的氧化速度，縮短煤炭的燃盡時間，并將排放的有害物質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)變成無害物質(zhì)，以達到環(huán)境保護之目的。

【技術(shù)性能】

經(jīng)過對不同的鍋爐、不同的煤種進行反復(fù)現(xiàn)場實地燃燒應(yīng)用，結(jié)果表明：摻入該種助燃劑能提高鍋爐熱效率10%，減少爐渣含炭量5～15%，節(jié)煤率15～25%。 煤炭助燃劑已在原有的產(chǎn)品基礎(chǔ)上進行改進，由節(jié)能檢測中心檢測認定該產(chǎn)品節(jié)能、除硫降污。安溪爐水調(diào)理劑哪家好

使用節(jié)能助燃劑，同時能夠?qū)﹀仩t外壁受熱管道的積垢以及焦狀物進行清理。環(huán)保。三明燃煤催化劑廠

對脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動性，減少結(jié)垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕、結(jié)垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機，提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。三明燃煤催化劑廠

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