鈦合金的加工特性決定標準麻花鉆頭鉆削加工鈦合金時存在許多問題，主要表現(xiàn):1.鉆頭頂角2T小，切削刃長，切下的切屑寬，因而鉆頭扭矩大，軸向抗力也大。同時，切屑卷曲成螺旋狀程度大，切屑所占的空間也大，排屑不順暢，影響冷卻。2.鉆頭鉆心厚度劍，由于鉆削加工鈦合金時鉆頭承受很大扭矩和軸向抗力。鉆心厚度小，則鉆頭強度低，鉆頭易折斷。鉆頭螺旋角叼、C)螺旋角直接影響主切削刃的前角。螺旋角大，則刃口鋒利，切削輕快，否則會造成加工硬化。3.鉆頭外緣處后角of小，影響鉆心處切削刃的前角。4.鉆頭頂角決定切屑寬度和鉆頭前角的大小。當鉆頭直徑和進給量一定時，增大頂角2甲，則切削寬度變窄，單位切削刃上的負荷減輕。同時，鉆頭外圓處的刀尖角減小，減小了刀尖角的磨損速度，同時有利于散熱，耐用度也得到提高。5.頂角對前角有很大影響。當頂角等于900時，主截面為軸向截面，其前角就是某點所處的螺旋角。因此，增大頂角2T有利于改善鉆心處的切削條件。頂角影響切屑流出的方向。頂角大，切屑卷曲成螺旋的程度減小，且比較平直，容易排除，即提高了排屑性能。鈦合金加工工藝性：導熱性不高。北京鈦合金管加工

鈦合金零件加工產(chǎn)品的比強度在金屬結(jié)構(gòu)資料中是很高的，它的強度與鋼材適當，但其分量光為鋼材的57%。別的，鈦合金具有比重小、熱強度高、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性好等特性，但鈦合金資料切削加工困難、加工功率低。所以如何攻克鈦合金加工難，功率低的問題一直是亟待解決的難題。鈦合金零件加工困難的原因：鈦合金的導熱系數(shù)小，因此在加工鈦合金時切削溫度很高，在相同條件下，加工TC4<i>的切削溫度比45號鋼高出一倍以上，加工時產(chǎn)生的熱量很難通過工件釋放；鈦合金的比熱小，加工時局部溫度上升快。因此，構(gòu)成刀具的溫度很高，刀尖急劇磨損，使用壽命降低。鈦合金彈性模量低[ii]，使已加工外表簡單產(chǎn)生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴重，易引起后刀面與已加工外表產(chǎn)生強烈矛盾，然后磨損刀具和崩刃。鈦合金化學活性很強，高溫下易與氧、氫、氮產(chǎn)生作用，使其強度添加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中構(gòu)成的富氧層使機械加工困難。五金配件鈦合金加工費用影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素：剩余應力對變形的影響。

加工鈦合金銑刀的切削參數(shù)與知識加工鈦合金時，一般應選較小的前角，可以明顯提升其切削刃強度和抗崩能力；選用較大的后角，可以減少刀具后面與過渡表面及加工表面的接觸面積；加工鈦合金時，其刀具切削速度可以適度地降低，背吃刀量可以放大，進給量應合適；加工鈦合金立銑刀（硬質(zhì)合金）的切削參數(shù)；銑氧化皮；銑削速度18~24m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z；粗銑；銑削速度36~48m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z、側(cè)吃刀量1~4/mm；精銑；銑削速度38~70m/min、每齒進給量0.04~0.08mm/z、側(cè)吃刀量0.5/mm；其次加工鈦合金時可以選擇用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及其合金接觸。

鈦合金的鉆削加工鉆削鈦合金時容易生成長而薄的卷曲切屑，同時鉆削熱量大，容易使切屑過分堆積或粘附在鉆削刃上，這是造成鉆削鈦合金困難的主要原因。鉆孔要采用短而鋒利的鉆頭和低速強制進給，支撐支架要緊固，并要給以重復充分冷卻，尤其是深孔鉆削。鉆削過程中鉆頭在孔內(nèi)應保持鉆削狀態(tài)而不允許在鉆孔內(nèi)空轉(zhuǎn)，并應保持低而恒速的鉆削速度。鉆通孔要仔細，當快要鉆通時，為了清理鉆頭和鉆孔，及去除鉆屑，比較好退回鉆頭，較終破孔時采用強制進給，這樣可以獲得光滑的孔。鈦合金零件加工應注意：小微量切削的精加工時更要注意。

鈦合金的切削加工特點：1冷硬現(xiàn)象嚴重：由于鈦的化學活性大，在高的切削溫度下，很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不光會降低零件的疲勞強度，而且能加劇刀具磨損，是切削鈦合金時的一個很重要特點。2、刀具易磨損：毛坯經(jīng)過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刃現(xiàn)象，使得切除硬皮成為鈦合金加工中較困難的工序。另外，由于鈦合金對刀具材料的化學親和性強，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車削鈦合金時，有時前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴重；進給量f<0.1mm/r時，磨損主要發(fā)生在后刀面上；當f>0.2mm/r時，前刀面將出現(xiàn)磨損；用硬質(zhì)合金刀具精車和半精車時，后刀面的磨損以VBmax<0.4mm較合適。鈦合金加工的訣竅：保持恒定的進給以避免工件的硬化，在切削過程中刀具要始終處于進給狀態(tài)。蘇州鈦合金零部件加工

鈦合金零件加工應注意：熱傳導系數(shù)低，也就是不傳熱。北京鈦合金管加工

鈦合金加工具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約8％的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸'鈦合金的牌號近30種。使用較普遍的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)'Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。北京鈦合金管加工

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)羅村務莊工業(yè)區(qū)(佛山市南海務莊華雄玻璃廠內(nèi)自編1號)(住所申報)。公司業(yè)務涵蓋五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。知行制鈦金屬科技立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應客戶的變化需求。